പ്രൊഫൈൽ

ഹൈവേകൾ, എക്സ്പ്രസ് വേകൾ, പാലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഗതാഗത അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികളിലെ നിർണായക സുരക്ഷാ സവിശേഷതയാണ് W-ബീം ഗാർഡ്റെയിൽ. ഇരട്ട കൊടുമുടികളുള്ള അതിന്റെ വ്യതിരിക്തമായ "W" ആകൃതിയിൽ നിന്നാണ് ഇതിന്റെ പേര് വന്നത്. സാധാരണയായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന W-ബീം ഗാർഡ്റെയിലിന് 2 മുതൽ 4 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം ഉണ്ട്.
ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് W-ബീം സെക്ഷൻ 4 മീറ്റർ നീളത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പത്തിനായി രണ്ടറ്റത്തും പ്രീ-പഞ്ച് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപാദന വേഗതയ്ക്കും തറ വിസ്തീർണ്ണത്തിനുമായി വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, പ്രൈമറി ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഹോൾ-പഞ്ചിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.
യഥാർത്ഥ കേസ്-പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
ഫ്ലോ ചാർട്ട്: ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ--ലെവലർ--സെർവോ ഫീഡർ--ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ച്--പ്രീ കട്ട്--പ്ലാറ്റ്ഫോം--ഗൈഡിംഗ്--റോൾ ഫോർമർ--ഔട്ട് ടേബിൾ

1.ലൈൻ വേഗത: 0-12 മി/മിനിറ്റ്, ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്
2. അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ: ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ
3. മെറ്റീരിയൽ കനം: 2-4 മിമി
4. റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം: കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടനയും സാർവത്രിക ജോയിന്റും
5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം: യൂണിവേഴ്സൽ ജോയിന്റ് കാർഡൻ ഷാഫ്റ്റുള്ള ഗിയർബോക്സ് ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം.
6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം: റോൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് മുറിക്കുക, മുറിക്കുമ്പോൾ റോൾ ഫോർമർ നിർത്തുന്നില്ല.
7.പിഎൽസി കാബിനറ്റ്: സീമെൻസ് സിസ്റ്റം.
യന്ത്രങ്ങൾ
1.ഡീകോയിലർ*1
2.ലെവലർ*1
3. സെർവോ ഫീഡർ*1
4.ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ച് മെഷീൻ*1
5. ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ*1
6.പ്ലാറ്റ്ഫോം*1
7. റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ*1
8.ഔട്ട് ടേബിൾ*2
9.PLC കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്*2
10. ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ*2
11. സ്പെയർ പാർട്സ് ബോക്സ് (സൗജന്യ)*1
കണ്ടെയ്നർ വലുപ്പം: 2x40GP
യഥാർത്ഥ കേസ്-വിവരണം
ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ

ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലറിൽ രണ്ട് പ്രധാന സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രസ് ആം, ഔട്ട്വേഡ് കോയിൽ റിട്ടെയ്നർ. കോയിലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പ്രസ് ആം കോയിലിനെ സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരിക പിരിമുറുക്കം കാരണം സ്പ്രിംഗ് തുറക്കുന്നത് തടയുന്നു. അതേസമയം, അൺകോയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായി ഔട്ട്വേഡ് കോയിൽ റിട്ടെയ്നർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡീകോയിലറിന്റെ കോർ എക്സ്പാൻഷൻ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, 460mm മുതൽ 520mm വരെയുള്ള കോയിലിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ചുരുങ്ങാനോ വികസിപ്പിക്കാനോ കഴിയും.
ലെവലർ

കോയിൽ പരത്തുന്നതിനും സ്ഥിരമായ കനം നിലനിർത്തുന്നതിനും ലെവലർ അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രത്യേക ലെവലർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സ്ഥലവും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു സംയോജിത ഡീകോയിലറും ലെവലറും (2-ഇൻ-1 ഡീകോയിലർ) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ സംയോജിത പരിഹാരം അലൈൻമെന്റ്, ഫീഡിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഡീബഗ്ഗിംഗ് എന്നിവ ലളിതമാക്കുന്നു.
സെർവോ ഫീഡർ

ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ ഫീഡർ, സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് കാലതാമസങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ പഞ്ചിംഗിനായി കോയിൽ ഫീഡ് നീളത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. ആന്തരികമായി, ന്യൂമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് കോയിൽ പ്രതലത്തെ അഗ്രഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ച് & പ്രീ-കട്ട് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ രണ്ട് ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷനുകൾ (രണ്ട് അച്ചുകൾ) കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
ആദ്യത്തെ പ്രധാന സ്റ്റേഷന് ഒരേസമയം 16 ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും. രണ്ടാമത്തെ സ്റ്റേഷനിൽ പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ ഓരോ ബീമിലും ഒരിക്കൽ മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ, ഇത് ചെറിയ സ്റ്റേഷനെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.
റോൾ രൂപീകരണത്തിന് മുമ്പ് മുൻകൂട്ടി മുറിക്കുന്നത് റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിന്റെ തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉൽപാദന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ പരിഹാരം സ്റ്റീൽ കോയിൽ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു.
മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു
റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിന് മുന്നിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ സ്റ്റീൽ കോയിലിനും മെഷീനിനും ഇടയിൽ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു, രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ കോയിൽ വികലമാകുന്നത് തടയുന്നു.
റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

ഈ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടനയുണ്ട്, അതിൽ ഫോർമിംഗ് റോളറുകളെയും ഗിയർബോക്സുകളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സാർവത്രിക ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. സ്റ്റീൽ കോയിൽ മൊത്തം 12 ഫോർമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ W-ബീം ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുവരെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.
രൂപപ്പെടുന്ന റോളറുകളുടെ ഉപരിതലം ക്രോം പൂശിയതാണ്, അവയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി.
ഓപ്ഷണൽ: ഓട്ടോ സ്റ്റാക്കർ

ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ അവസാനം, ഒരു ഓട്ടോ സ്റ്റാക്കർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏകദേശം രണ്ട് തൊഴിലാളികളുടെ മാനുവൽ ലേബർ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. കൂടാതെ, 4 മീറ്റർ നീളമുള്ള W-ബീമിന്റെ ഭാരം കാരണം, മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ ഉയർത്തുന്നു.
റോൾ ഫോമിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിൽ കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഒരു ഓട്ടോ സ്റ്റാക്കർ ഒരു സാധാരണവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഓപ്ഷനാണ്, നീളത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വില നിശ്ചയിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതികൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ, 4 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഓട്ടോ സ്റ്റാക്കറിൽ W- ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മൂന്ന് സക്ഷൻ കപ്പുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സക്ഷൻ കപ്പുകൾ W ബീം സുരക്ഷിതമായി പിടിച്ചെടുക്കുകയും ഗതാഗതം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ക്രമീകൃതമായ സ്റ്റാക്കിംഗിനായി കൺവെയറിൽ സൂക്ഷ്മമായി സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രീ-കട്ട് സൊല്യൂഷൻ VS പോസ്റ്റ്-കട്ട് സൊല്യൂഷൻ
ഉൽപാദന വേഗത:സാധാരണയായി, ഗാർഡ്റെയിൽ ബീമുകൾക്ക് 4 മീറ്റർ നീളമുണ്ട്. പ്രീ-കട്ടിംഗ് മിനിറ്റിൽ 12 മീറ്റർ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് മണിക്കൂറിൽ 180 ബീമുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മിനിറ്റിൽ 6 മീറ്റർ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പോസ്റ്റ്-കട്ടിംഗ് മണിക്കൂറിൽ 90 ബീമുകൾ നൽകുന്നു.
മാലിന്യം മുറിക്കൽ:മുറിക്കുമ്പോൾ, പ്രീ-കട്ട് ലായനി പൂജ്യം മാലിന്യമോ നഷ്ടമോ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, പോസ്റ്റ്-കട്ട് ലായനി ഓരോ കട്ടിലും 18-20 മില്ലിമീറ്റർ മാലിന്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
ലൈൻ ലേഔട്ട് ദൈർഘ്യം:പ്രീ-കട്ട് ലായനിയിൽ, മുറിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു ട്രാൻസ്ഫർ പ്ലാറ്റ്ഫോം ആവശ്യമാണ്, ഇത് പോസ്റ്റ്-കട്ട് ലായനിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അൽപ്പം നീളമുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ലേഔട്ടിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
കുറഞ്ഞ നീളം:പ്രീ-കട്ട് ലായനിയിൽ, സ്റ്റീൽ കോയിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സെറ്റ് ഫോർമിംഗ് റോളറുകളെങ്കിലും വ്യാപിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അത് മുന്നോട്ട് നയിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഘർഷണം നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് നീളം ആവശ്യമാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ തുടർച്ചയായി സ്റ്റീൽ കോയിൽ നൽകുന്നതിനാൽ, പോസ്റ്റ്-കട്ട് ലായനിക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് നീള നിയന്ത്രണം ഇല്ല.
എന്നിരുന്നാലും, W ബീമുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഏകദേശം 4 മീറ്റർ നീളമുണ്ട്, ഇത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നീള ആവശ്യകതയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ W ബീമുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിന് പ്രീ-കട്ട്, പോസ്റ്റ്-കട്ട് സൊല്യൂഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അത്ര നിർണായകമല്ല.
ദയയുള്ള ഉപദേശം:ക്ലയന്റുകൾ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന അളവിന്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ഉൽപാദന ലൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഗാർഡ്റെയിൽ ബീം പ്രൊഫൈലുകളുടെ വിതരണക്കാർക്ക്, പ്രീ-കട്ട് സൊല്യൂഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പോസ്റ്റ്-കട്ട് സൊല്യൂഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് അൽപ്പം ഉയർന്ന വിലയുണ്ടെങ്കിലും, അതിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഔട്ട്പുട്ട് കഴിവുകൾക്ക് ഏത് ചെലവ് വ്യത്യാസവും വേഗത്തിൽ നികത്താൻ കഴിയും.
ഒരു ട്രാഫിക് നിർമ്മാണ പദ്ധതിക്കായി നിങ്ങൾ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, പോസ്റ്റ്-കട്ട് സൊല്യൂഷൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ, സാധാരണയായി അൽപ്പം കുറഞ്ഞ വിലയിൽ ലഭ്യമാണ്.
1. ഡീകോയിലർ
2. തീറ്റ
3. പഞ്ചിംഗ്
4. റോൾ ഫോമിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ
5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം
6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
മറ്റുള്ളവ
ഔട്ട് ടേബിൾ