प्रोफाइल
चांदणीच्या गोल नळ्या चांदणीसाठी आवश्यक घटक आहेत, सामान्यत: ॲल्युमिनियम किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टीलपासून बनवल्या जातात. मानक व्यासांमध्ये 60/63/70/78/80/85 मिमीचा समावेश होतो आणि ते सामान्यतः 4, 5, 6 किंवा 7 मीटर लांबीमध्ये उपलब्ध असतात.
पारंपारिक उत्पादन पद्धत: स्टील कॉइल्स दंडगोलाकार साच्याभोवती जखमेच्या असतात आणि नंतर एक गोल ट्यूब तयार करण्यासाठी संकुचित करतात. या दृष्टिकोनाचा परिणाम असमान शक्ती वितरण, कमी कार्यक्षमता आणि ट्यूब लांबी आणि किमान व्यास या दोन्हींवर मर्यादा येतात. शिवाय, खालील चित्रात दाखवल्याप्रमाणे, नॉन-स्टँडर्ड गोलाकार किनारी डिझाइनसह ट्यूब तयार करणे कठीण आहे.
नवीन दृष्टीकोन: रोल फॉर्मिंग मशीन.रोल बनवण्याची प्रक्रिया प्रत्येक रोलरसह सामग्रीला हळूहळू आकार देते, जोपर्यंत ती गोलाकार, लॉक-सीम ट्यूब बनत नाही तोपर्यंत ती वाकते. हे एकसमान बल वितरण स्प्रिंगबॅक कमी करते. मॅन्युअल प्री-कटिंग न करता स्टील कॉइल सतत फीड करता येते आणि ट्यूबची लांबी ±1 मिमी अचूकतेने कापली जाऊ शकते. ही पद्धत लहान व्यासाच्या नळ्या आणि कस्टम एज डिझाइन तयार करण्यासाठी आदर्श आहे. हे ग्राहकांसाठी एक कार्यक्षम आणि किफायतशीर उपाय आहे.
वास्तविक केस-मुख्य तांत्रिक मापदंड
फ्लो चार्ट: डेकोइलर--मार्गदर्शक--रोल माजी--फ्लाइंग सॉ कट--आउट टेबल
वास्तविक केस-मुख्य तांत्रिक मापदंड
1.लाइन गती: 0-10m/min, समायोज्य
2.योग्य साहित्य: गॅल्वनाइज्ड स्टील, ॲल्युमिनियम
3. सामग्रीची जाडी: 0.8-1 मिमी
4. रोल फॉर्मिंग मशीन: कास्ट-लोह रचना
5.ड्रायव्हिंग सिस्टम: युनिव्हर्सल जॉइंट कार्डन शाफ्टसह गियरबॉक्स ड्रायव्हिंग सिस्टम.
6.कटिंग सिस्टम: फ्लाइंग सॉ कट, रोल फॉर्मर कापताना थांबत नाही.
7.PLC कॅबिनेट: सीमेन्स प्रणाली.
रियल केस-मशिनरी
1.मॅन्युअल डिकॉइलर*1
2. रोल फॉर्मिंग मशीन*1
3. फ्लाइंग सॉ कटिंग मशीन*1 (सात ब्लेड*1)
४.आऊट टेबल*२
5.PLC कंट्रोल कॅबिनेट*1
6.हायड्रॉलिक स्टेशन*1
7. स्पेअर पार्ट्स बॉक्स(विनामूल्य)*1
वास्तविक प्रकरण-वर्णन
मॅन्युअल डेकोइलर
· मजबूत फ्रेम:फ्रेम मजबूत आणि स्थिर होण्यासाठी बांधली गेली आहे, विशेषतः स्टील कॉइल्सला सुरक्षितपणे समर्थन देण्यासाठी इंजिनिअर केलेली आहे.
· मांडेल विस्तार:490-510 मिमी पर्यंतच्या आतील व्यासासह स्टील कॉइलचा विस्तार करण्यासाठी आणि सामावून घेण्यासाठी मॅन्डरेल किंवा आर्बर मॅन्युअली समायोजित केले जाऊ शकते. हे गुळगुळीत डिकॉइलिंगसाठी कॉइल घट्ट धरून ठेवण्याची खात्री करते.
· कॉइल रिटेनर:हा घटक स्टील कॉइलला मॅन्डरेलमधून घसरण्यापासून रोखण्यासाठी डिझाइन केले आहे. जोडणे आणि काढणे सोपे आहे.
· उपलब्ध पर्याय:वर्धित पॉवर आणि ऑटोमेशनसाठी, कोर विस्तार उपकरणाच्या इलेक्ट्रिक किंवा हायड्रॉलिक आवृत्त्या उपलब्ध आहेत. तथापि, बारीक आणि अरुंद स्टील कॉइल गुंतल्यामुळे चांदणी गोल नळ्यांसाठी मॅन्युअल आवृत्तीला प्राधान्य दिले जाते.
मार्गदर्शक
· प्राथमिक भूमिका: मशीनच्या मध्यवर्ती रेषेसह स्टील कॉइलचे अचूक संरेखन राखते, वळणे, वाकणे आणि बुर तयार करणे यासारख्या समस्यांना प्रतिबंधित करते. चांदणीच्या गोल नळ्यांचे शिवण घट्ट आणि सुरक्षित आहेत याची खात्री करण्यासाठी अचूक संरेखन महत्त्वपूर्ण आहे.
· एकाधिक मार्गदर्शक प्रणाली: उत्पादनादरम्यान ट्यूब सरळ राहते याची खात्री करण्यासाठी केवळ फीडिंग पॉईंटवरच नाही तर संपूर्ण फॉर्मिंग मशीनमध्ये देखील स्थित आहे.
· नियमित कॅलिब्रेशन: मार्गदर्शक प्रणालींचे नियमित कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे, विशेषत: वाहतूक किंवा वापराच्या विस्तारित कालावधीनंतर.
· प्री-शिपमेंट दस्तऐवजीकरण: लिनबे टीम शिपमेंटपूर्वी मार्गदर्शक रुंदी काळजीपूर्वक मोजते आणि रेकॉर्ड करते, क्लायंटच्या पावतीवर अचूक कॅलिब्रेशन सुलभ करण्यासाठी वापरकर्ता मॅन्युअलमध्ये हे तपशील प्रदान करते.
रोल माजी
· मजबूत बांधकाम: वर्धित टिकाऊपणासाठी कास्ट-लोह स्टँडची वैशिष्ट्ये.
· शक्तिशाली ड्राइव्ह प्रणाली: गियरबॉक्स आणि युनिव्हर्सल जॉइंटसह सुसज्ज जे रोलर्सना मजबूत प्रेरक शक्ती प्रदान करते, स्टील कॉइलची गुळगुळीत आणि सातत्यपूर्ण निर्मिती सुनिश्चित करते.
· लवचिक उत्पादन: सिंगल रोल फॉर्मिंग मशीन बेसमध्ये वेगवेगळ्या कॅसेट सामावून घेतल्या जातात, प्रत्येक विशिष्ट गोल ट्यूब व्यासांनुसार तयार केल्या जातात. वेगवेगळ्या आकाराच्या नळ्या तयार करण्यासाठी फक्त कॅसेट बदला.
· खर्च कार्यक्षमता: वेगवेगळ्या ट्यूब व्यासांसाठी वेगळ्या उत्पादन लाइनची गरज काढून टाकून अधिक किफायतशीर उपाय देते.
· सुरक्षित शिवण: कोणत्याही संभाव्य शिवण बिघाडांना प्रतिबंधित करून, अबाधित राहणाऱ्या घट्ट लॉक सीमची हमी देते.
· शाश्वत शीतकरण प्रणाली: रोलर तापमान कमी ठेवण्यासाठी, फॉर्मिंग गुणवत्ता वाढवण्यासाठी आणि रोलरचे आयुष्य वाढवण्यासाठी रीक्रिक्युलेटिंग शीतलक प्रणालीचा वापर करते.
फ्लाइंग सॉ कट
· बहु-व्यास आरा: ब्लेड बदलण्याचा खर्च कमी करण्यात मदत करून, विविध गोल ट्यूब आकारांना सामावून घेण्यासाठी डिझाइन केलेले.
· अचूक कटिंग: गुळगुळीत, बुरशी-मुक्त किनार्यांसह स्वच्छ, विकृती-मुक्त कट सुनिश्चित करते.
· साहित्य कार्यक्षमता: प्रत्येक कट सह कचरा काढून टाकते, स्टील कॉइलचा वापर अनुकूल करते आणि खर्च कमी करते.
· वर्धित उत्पादन गती: कटर युनिट रुळावर फॉर्मिंग प्रक्रियेप्रमाणेच वेगाने प्रवास करते, ज्यामुळे अखंडित ऑपरेशन चालू होते.
· उच्च अचूकता: सर्वो मोटर आणि मोशन कंट्रोलरसह समाकलित, ±1 मिमी सहिष्णुतेमध्ये कटिंग अचूकता राखते.
· कार्यक्षम शीतकरण प्रणाली: सॉ ब्लेडला थंड ठेवण्यासाठी कूलंटची पुनरावृत्ती होते, सतत वापरादरम्यान सातत्यपूर्ण कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करते आणि ब्लेडचे आयुष्य वाढवते.
1. डिकॉइलर
2. आहार देणे
3.पंचिंग
4. रोल फॉर्मिंग स्टँड
5. ड्रायव्हिंग सिस्टम
6. कटिंग सिस्टम
इतर
बाहेर टेबल