व्हिडिओ
परफिल
वन-पीस बीम हा एक प्रमुख घटक आहेहेवी-ड्युटी रॅकप्रणाली, आयताकृती बॉक्स सारखी क्रॉस-सेक्शन वैशिष्ट्यीकृत. हे कनेक्टिंग प्लेट्स आणि स्क्रू वापरून एकत्र केले जाते, रॅक अपराइट्ससह एक मजबूत फ्रेमवर्क तयार करते. हे डिझाइन शेल्फ् 'चे स्थिरता आणि मजबूती सुनिश्चित करते, भरीव भारांचे समर्थन करण्यास सक्षम आहे.
उत्पादनामध्ये, एक-पीस बॉक्स बीम तयार करण्यासाठी एकल स्टील कॉइलचा वापर केला जातो.कोल्ड रोल्ड स्टील, हॉट रोल्ड स्टील किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टील 1.5-2 मिमी जाडीसहसामान्यतः उत्पादनासाठी वापरले जाते.
वास्तविक केस-मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स
मॅन्युअल डिकॉइलर हे ब्रेक उपकरणासह डिझाइन केलेले आहे जेणेकरून ते विस्तार समायोजित करण्यासाठी आणि φ460-520 मिमीच्या मर्यादेत गुळगुळीत अनकॉइलिंग सुनिश्चित करेल. स्टील कॉइल मोठ्या प्रमाणात रोखण्यासाठी प्रेस आर्म समाविष्ट केले आहे, तर स्टील संरक्षण पाने कॉइल घसरण्यास प्रतिबंध करतात, किंमत-प्रभावीता आणि सुरक्षितता दोन्ही वाढवतात.
या उदाहरणात, स्वतःच्या उर्जा स्त्रोताशिवाय मॅन्युअल डिकॉइलर वापरला जातो. वाढीव उत्पादन क्षमतेसाठी, आम्ही हायड्रॉलिक स्टेशनद्वारे समर्थित पर्यायी हायड्रॉलिक डिकॉइलर ऑफर करतो.
मार्गदर्शक
स्टील कॉइल आणि मशीनमधील संरेखन राखण्यासाठी मार्गदर्शक रोलर्स आवश्यक आहेत, ट्यूब बीम विकृत होण्यास प्रतिबंध करतात. ते तयार होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान स्टील कॉइलचे रिबाउंड विरूपण टाळण्यास देखील मदत करतात. ट्यूब बॉक्स बीमचा सरळपणा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि रॅकिंग सिस्टमच्या लोड-बेअरिंग क्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करतो. अचूक संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी मार्गदर्शक रोलर्स संपूर्ण फॉर्मिंग लाइनसह रणनीतिकदृष्ट्या स्थित आहेत. प्रत्येक मार्गदर्शक रोलरच्या काठापर्यंतच्या अंतराचे मोजमाप मॅन्युअलमध्ये काळजीपूर्वक दस्तऐवजीकरण केले जाते, या डेटावर आधारित समायोजन सुलभ करते, जरी वाहतूक किंवा उत्पादनादरम्यान किरकोळ विस्थापन झाले तरीही.
स्तर करणारा
त्यानंतर, स्टील कॉइल लेव्हलरकडे जाते, जेथे उच्च-गुणवत्तेची अंतिम उत्पादने सुनिश्चित करून, सपाटपणा आणि समांतरता सुधारण्यासाठी त्याची वक्रता प्रभावीपणे काढून टाकली जाते. हे कार्य कार्यक्षमतेने पूर्ण करण्यासाठी लेव्हलरमध्ये 3 अप्पर आणि 4 लोअर लेव्हलिंग रोलर्स आहेत.
फ्लो चार्ट
मॅन्युअल डिकोइलर--मार्गदर्शक--लेव्हलर--रोल फॉर्मिंग मशीन--फ्लाइंग सॉ कट-आउट टेबल
मुख्य तांत्रिक मापदंड
1.रेषेचा वेग: 5-6मीटर/मिनिट कटिंग लांबीवर अवलंबून आहे
2.प्रोफाइल: एकाधिक आकार - 50 मिमीची समान उंची, आणि 100, 110, 120, 130, 140 मिमी भिन्न रुंदी
3. साहित्याची जाडी: 1.9 मिमी (या प्रकरणात)
4. योग्य साहित्य: हॉट रोल्ड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील
5. रोल फॉर्मिंग मशीन: कास्ट-लोह रचना आणि साखळी ड्रायव्हिंग सिस्टम.
६.ना. फॉर्मिंग स्टेशन: 28
7.कटिंग सिस्टम: कटिंग करताना सॉ कटिंग, रोल फॉर्मर थांबत नाही.
8. आकार बदलणे: स्वयंचलितपणे.
9.PLC कॅबिनेट: सीमेन्स प्रणाली.
वास्तविक केस-वर्णन
मॅन्युअल डेकोइलर
रोल फॉर्मिंग मशीन
रोल फॉर्मिंग मशीन उत्पादन लाइनचा कोनशिला म्हणून उभी आहे, ज्यामध्ये फॉर्मिंग स्टेशनचे 28 संच आणि कास्ट-लोखंडी रचना आहे. एक मजबूत साखळी प्रणालीद्वारे चालविलेले, हे कार्यक्षमतेने विविध आकारांचे बॉक्स बीम तयार करते ज्यामध्ये समान उंची आणि रुंदी असते.100 ते 140 मिमी पर्यंत. ऑपरेटर PLC कंट्रोल स्क्रीनद्वारे इच्छित आकार सहजतेने इनपुट करू शकतात, अचूक स्थितीसाठी स्टेशन तयार करण्याचे स्वयंचलित समायोजन ट्रिगर करतात. या स्वयंचलित प्रक्रियेला, आकारातील बदलांसह, अंदाजे 10 मिनिटे लागतात, रेल्वेच्या बाजूने स्टेशन बनवण्याच्या हालचालीमुळे, वेगवेगळ्या रुंदीसाठी 4 मुख्य फॉर्मिंग पॉइंट्स समायोजित करणे.
फॉर्मिंग रोलर्स Gcr15 पासून तयार केले जातात, उच्च-कार्बन क्रोमियम-बेअरिंग स्टील त्याच्या कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी बहुमोल आहे. हे रोलर्स दीर्घकाळ टिकण्यासाठी क्रोम-प्लेट केलेले असतात, तर 40Cr मटेरिअलपासून बनवलेल्या शाफ्टमध्ये अधिक ताकदीसाठी सूक्ष्म उष्णता उपचार केले जातात.
फ्लाइंग सॉ कट
बॉक्स बीमच्या बंद आकाराला स्ट्रक्चरल अखंडता राखण्यासाठी आणि कापलेल्या कडांचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी अचूक सॉ कटिंग आवश्यक आहे. ही पद्धत स्टील कॉइलचा कचरा कमी करते, बरर्सशिवाय गुळगुळीत कटिंग पृष्ठभाग सुनिश्चित करते. उच्च-गुणवत्तेचे सॉ ब्लेड अचूकतेची आणि कडकपणाची हमी देतात, तर कूलिंग सिस्टम सतत ऑपरेशनसाठी त्यांचे आयुष्य वाढवते.
सॉ कटिंगचा वेग हायड्रॉलिक शीअरिंगपेक्षा थोडा कमी असला तरी, आमचे मोबाइल फंक्शन फॉर्मिंग मशीनच्या उत्पादन गतीसह सिंक्रोनाइझेशन सुनिश्चित करते, अखंड ऑपरेशन आणि कार्यक्षम कार्यप्रवाह सक्षम करते.
एन्कोडर आणि पीएलसी
रोल फॉर्मिंग मशीन पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेटसाठी कॉइल लांबीचे इलेक्ट्रिकल सिग्नलमध्ये अचूकपणे भाषांतर करण्यासाठी जपानी कोयो एन्कोडर समाकलित करते. आत एक मोशन कंट्रोलर कातरणे मशीनची निर्बाध हालचाल सुनिश्चित करते, प्रवेग किंवा कमी न करता अचूक कटिंग लांबी राखते. याचा परिणाम सातत्याने गुळगुळीत आणि स्थिर वेल्डिंग मार्क्समध्ये होतो, प्रोफाइल क्रॅक होण्यास प्रतिबंध होतो आणि प्रीमियम-ग्रेड स्टेप बीमचे उत्पादन सुनिश्चित होते.
उत्पादन गती, प्रोफाइल परिमाणे, कटिंगची लांबी आणि प्रमाण यासह पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेट स्क्रीनद्वारे उत्पादन पॅरामीटर्सवर ऑपरेटरचे पूर्ण नियंत्रण असते. स्मृतीसहस्टोरेजसामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पॅरामीटर्ससाठी, ऑपरेटर पुनरावृत्ती पॅरामीटर एंट्रीशिवाय उत्पादन सुव्यवस्थित करू शकतात. याव्यतिरिक्त, पीएलसी स्क्रीन भाषा वैयक्तिक प्राधान्यांनुसार सानुकूलित केली जाऊ शकते.
हायड्रोलिक स्टेशन
आमचे हायड्रॉलिक स्टेशन, कूलिंग इलेक्ट्रिक फॅन्सने सुसज्ज आहे, कमी अपयश दरासह दीर्घकाळ आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करून, उष्णता कार्यक्षमतेने नष्ट करते.
हमी
शिपमेंटच्या दिवशी, सध्याची तारीख मेटल नेमप्लेटवर कोरली जाईल, संपूर्ण उत्पादन लाइनसाठी दोन वर्षांची हमी आणि रोलर्स आणि शाफ्टसाठी पाच वर्षांची वॉरंटी सुरू झाल्याची खूण केली जाईल.
1. डिकॉइलर
2. आहार देणे
3.पंचिंग
4. रोल फॉर्मिंग स्टँड
5. ड्रायव्हिंग सिस्टम
6. कटिंग सिस्टम
इतर
बाहेर टेबल