Rasuk Tiub (Tiub Terbentuk Gulung Tunggal) Mesin Pembentuk Gulung

Rasuk Tiub (Tiub Terbentuk Gulungan Tunggal) Imej Yang Ditampilkan Mesin Pembentuk Gulung

Penerangan ringkas:

Hantar e-mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Konfigurasi pilihan

Tag Produk

VIDEO

Perfil

Rasuk satu keping adalah komponen utama dalamrak tugas beratsistem, menampilkan keratan rentas seperti kotak segi empat tepat. Ia dipasang menggunakan plat penyambung dan skru, menghasilkan rangka kerja yang kukuh dengan rak menegak. Reka bentuk ini memastikan kestabilan dan keteguhan rak, mampu menyokong beban yang banyak.

Dalam pembuatan, gegelung keluli tunggal digunakan untuk mencipta rasuk kotak satu keping.Keluli gulung sejuk, keluli gulung panas atau keluli tergalvani dengan ketebalan 1.5-2mmbiasanya digunakan untuk pengeluaran.

Kes sebenar-Parameter Teknikal Utama

Decoiler manual direka bentuk dengan peranti brek untuk melaraskan pengembangan dan memastikan kelancaran membuka gegelung dalam julat φ460-520 mm. Lengan penekan disertakan untuk mengelakkan pukal gegelung keluli, manakala daun pelindung keluli menghalang gelinciran gegelung, meningkatkan keberkesanan kos dan keselamatan.

Dalam keadaan ini, decoiler manual tanpa sumber kuasa sendiri digunakan. Untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran, kami menawarkan decoiler hidraulik pilihan yang dikuasakan oleh stesen hidraulik.

Membimbing

Penggelek pemandu adalah penting untuk mengekalkan penjajaran antara gegelung keluli dan mesin, menghalang herotan rasuk tiub. Ia juga membantu mencegah ubah bentuk lantunan semula gegelung keluli semasa proses pembentukan. Kelurusan rasuk kotak tiub dengan ketara mempengaruhi kualiti produk dan kapasiti galas beban sistem rak. Penggelek pemandu diletakkan secara strategik di sepanjang keseluruhan garisan pembentukan untuk memastikan penjajaran yang tepat. Pengukuran setiap jarak roller pemandu ke tepi didokumenkan dengan teliti dalam manual, memudahkan pelarasan berdasarkan data ini, walaupun jika anjakan kecil berlaku semasa pengangkutan atau pengeluaran.

Meratakan

Selepas itu, gegelung keluli maju ke penyamaratakan, di mana kelengkungannya dibuang dengan berkesan untuk meningkatkan kerataan dan keselarian, memastikan produk akhir berkualiti tinggi. Penyamaratakan mempunyai 3 penggelek meratakan atas dan 4 bawah untuk menyelesaikan tugas ini dengan cekap.

Carta alir

Penyahkoil manual--Pembimbing--Perata--Mesin pembentuk gulungan--Potong gergaji terbang--Meja keluar

Parameter Teknikal Utama

1. Kelajuan talian: 5-6meters/min bergantung kepada panjang pemotongan

2.Profil: Berbilang saiz-ketinggian yang sama 50mm, dan lebar berbeza 100, 110, 120, 130, 140mm

3. Ketebalan bahan: 1.9mm (dalam kes ini)

4. Bahan yang sesuai: Keluli tergelek panas, keluli tergelek sejuk, keluli tergalvani

5. Mesin membentuk gulungan: Struktur besi tuang dan sistem pemanduan rantai.

6.No. Stesen pembentukan: 28

7. Sistem pemotongan: Memotong gergaji, bekas gulung tidak berhenti apabila memotong.

8. Menukar saiz: Secara automatik.

9. Kabinet PLC: Sistem Siemens.

Kes-Penerangan sebenar

Deoiler Manual

Mesin Pembentuk Roll

Mesin membentuk gulungan berdiri sebagai asas kepada barisan pengeluaran, mempunyai 28 set stesen pembentukan dan struktur besi tuang yang kukuh. Didorong oleh sistem rantai yang teguh, ia menghasilkan rasuk kotak dengan pelbagai saiz dengan ketinggian dan lebar seragam dengan cekap.dari 100 hingga 140mm. Operator boleh dengan mudah memasukkan saiz yang dikehendaki melalui skrin kawalan PLC, mencetuskan pelarasan automatik stesen pembentukan untuk kedudukan yang tepat. Proses automatik ini, termasuk perubahan saiz, mengambil masa kira-kira 10 minit, difasilitasi oleh pergerakan membentuk stesen di sepanjang rel, melaraskan 4 titik pembentukan utama untuk lebar yang berbeza.

Penggelek pembentuk dibuat daripada Gcr15, keluli galas kromium karbon tinggi yang dihargai kerana kekerasan dan rintangan hausnya. Penggelek ini bersalut krom untuk ketahanan yang berpanjangan, manakala aci, diperbuat daripada bahan 40Cr, menjalani rawatan haba yang teliti untuk kekuatan tambahan.

Potong Gergaji Terbang

Bentuk tertutup rasuk kotak memerlukan pemotongan gergaji yang tepat untuk mengekalkan integriti struktur dan mengelakkan ubah bentuk tepi yang dipotong. Kaedah ini meminimumkan sisa gegelung keluli, memastikan permukaan pemotongan licin tanpa burr. Bilah gergaji berkualiti tinggi menjamin ketepatan dan kekerasan, manakala sistem penyejukan memanjangkan jangka hayatnya untuk operasi berterusan.

Walaupun kelajuan pemotongan gergaji sedikit lebih perlahan daripada ricih hidraulik, fungsi mudah alih kami memastikan penyegerakan dengan kelajuan pengeluaran mesin pembentuk, membolehkan operasi tanpa gangguan dan aliran kerja yang cekap.

Pengekod & PLC

Mesin membentuk gulungan menyepadukan pengekod Koyo Jepun untuk menterjemah panjang gegelung dengan tepat kepada isyarat elektrik untuk kabinet kawalan PLC. Pengawal gerakan dalam memastikan pergerakan lancar mesin ricih, mengekalkan panjang pemotongan yang tepat tanpa pecutan atau nyahpecutan. Ini menghasilkan tanda kimpalan yang licin dan stabil secara konsisten, mencegah keretakan profil dan memastikan pengeluaran rasuk langkah gred premium.

Operator mempunyai kawalan penuh ke atas parameter pengeluaran melalui skrin kabinet kawalan PLC, termasuk kelajuan pengeluaran, dimensi profil, panjang pemotongan dan kuantiti. Dengan ingatanpenyimpananuntuk parameter yang biasa digunakan, pengendali boleh menyelaraskan pengeluaran tanpa kemasukan parameter berulang. Selain itu, bahasa skrin PLC boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan keutamaan individu.

Stesen Hidraulik

Stesen hidraulik kami, dilengkapi dengan kipas elektrik penyejuk, menghilangkan haba dengan cekap, memastikan operasi yang berpanjangan dan boleh dipercayai dengan kadar kegagalan yang rendah.

Waranti

Pada hari penghantaran, tarikh semasa akan diukir pada papan nama logam, menandakan permulaan jaminan dua tahun untuk keseluruhan barisan pengeluaran dan waranti lima tahun untuk penggelek dan aci.