प्रोफाइल
ट्रेलिस यू-च्यानल पोष्ट एक टोपी आकारको फेंस पोष्ट हो जुन सामान्यतया कृषि क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी अंगूर ट्रेलीजहरू, स्याउ फ्रेमहरू, र समान अनुप्रयोगहरूको लागि। यसले 32.48mm को माथिल्लो चौडाइ, 41.69mm को तल्लो चौडाइ, र 39mm को उचाइ संग 81mm को कुल चौडाइ फिचर गर्दछ। प्रत्येक पोष्ट 2473.2mm लम्बाइ मापन गर्दछ र 107 नजिकको दूरी, निरन्तर 9mm व्यास प्वालहरूसँग सुसज्जित छ, विभिन्न आकारहरूमा कोष्ठकहरूको लचिलो स्थापनाको लागि अनुमति दिन्छ।
विवरण
फ्लो चार्ट
लेवलरको साथ डेकोइलर--सर्भो फिडर--पंच प्रेस--रोल पूर्व--फ्लाइङ कट--आउट टेबल
Leveler संग Decoiler
यो मेसिनले डिकोइलिङ र लेभलिङ प्रकार्यताहरू संयोजन गर्दछ। यसको डिकोइलरले डिकोइलिङ रोलरको तनाव समायोजन गर्न, सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्नको लागि ब्रेक उपकरणको सुविधा दिन्छ। स्टिल सुरक्षा पातहरूले डिकोइलिङको समयमा कुण्डल फिसल्नबाट रोक्छ, सुरक्षा र लागत-प्रभावकारिता बढाउँदै उत्पादन लाइन फ्लोर स्पेस बचत गर्दा।
डिकोइलिङ पछि, स्टिल कोइल लेभलिङ मेसिनमा जान्छ। कुण्डलीको मोटाई (2.7-3.2mm) र बाक्लो पंचिंगलाई ध्यानमा राख्दै, लेभलर कुण्डलको वक्रता हटाउन, समतलता र समानान्तरता बढाउनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। लेभलिङ मेशिन इष्टतम प्रदर्शनको लागि 3 माथिल्लो र 4 तल्लो स्तर रोलर संग सुसज्जित छ।
सर्वो फिडर र पंच प्रेस
यस उद्देश्यका लागि, हामीले याङ्ली ब्रान्डद्वारा निर्मित 110-टन पंचिङ प्रेस, एक सर्वो फिडरसँग जोडिएको छ। सर्वो मोटरले सटीक स्थिति नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दै, न्यूनतम स्टार्ट-स्टप समय बर्बादको साथ द्रुत प्रतिक्रिया सक्षम गर्दछ। Yangli को विश्वव्यापी उपस्थिति र उच्च गुणस्तर बिक्री पछि सेवा को प्रतिबद्धता संग, ग्राहकहरु भरपर्दो समर्थन अपेक्षा गर्न सक्छन्। अनुकूलित मोल्डहरू ग्राहकले उपलब्ध गराएको पंचिङ रेखाचित्रको आधारमा बनाइन्छ, कुशलतापूर्वक 9 मिमी व्यासको प्वालहरू सिर्जना गर्दछ। SKD-11 स्टिलबाट बनाइएको पंचिङ डाइज, असाधारण पहिरन प्रतिरोध र कठोरता प्रदान गर्दछ।
PLC नियन्त्रण कार्यक्रममा, हामी पंचिङ प्वालहरूको मात्रा प्रबन्ध गरेर पंचिङ डेटाको इनपुटलाई स्ट्रिमलाइन गर्छौं। थप रूपमा, एक प्यारामिटर मेमोरी प्रकार्य उत्पादन आवश्यकताहरू अनुरूप, पंचिंग प्यारामिटरहरूको 10 सेटहरू भण्डारण गर्न प्रदान गरिएको छ। यो सुविधाले पुन: इनपुटको आवश्यकता बिना भण्डारण प्यारामिटरहरूको सजिलो पुन: प्राप्ति र प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ।
लिमिटर
उत्पादन गति सिङ्क्रोनाइज गर्न, एक लिमिटर पंचिंग र रोल गठन खण्डहरू बीच स्थित छ। जब स्टिलको कुण्डलीले तल्लो लिमिटरलाई सम्पर्क गर्छ, पञ्चिङ गतिलाई रोल बनाउने गतिलाई पार गर्दै, पंचिङ मेसिनले रोकिने संकेत प्राप्त गर्छ। PLC स्क्रिनमा प्रम्प्ट देखा पर्दछ, अपरेटरलाई स्क्रिनमा क्लिक गरेर काम पुन: सुरु गर्न प्रोम्प्ट गर्दछ।
यसको विपरित, यदि स्टिलको कुण्डलीले माथिल्लो लिमिटरलाई छोयो भने, रोल बनाउने गति पंचिंग गति भन्दा बढी हुने सुझाव दिन्छ, रोल बनाउने मेसिनले काम रोक्छ। रोल बनाउने मेसिनले काम सुचारु गर्दा, पंचिङ मेसिनले बिना कुनै अवरोध आफ्नो सञ्चालन जारी राख्छ।
यो सेटअपले उत्पादन लाइनमा उत्पादन गतिको समग्र समन्वय र एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ।
मार्गदर्शन
रोलरहरू गठन गर्ने प्रारम्भिक सेटमा प्रवेश गर्नु अघि, स्टिलको कुण्डलीलाई गाइडिङ रोलरहरू प्रयोग गरेर गाइड खण्ड मार्फत निर्देशित गरिन्छ। यी रोलरहरूले कुण्डल र मेसिनको केन्द्र रेखाको बीचमा पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ, बनाइएको प्रोफाइलहरूको विकृतिलाई रोक्न। गाईडिङ रोलरहरू रणनीतिक रूपमा सम्पूर्ण गठन रेखाको साथमा राखिएका छन्। प्रत्येक गाईडिङ रोलरबाट किनारासम्मको मापनहरू म्यानुअलमा दस्तावेज गरिएका छन्, यातायात वा उत्पादन समायोजनको क्रममा थोरै विस्थापन भएमा सहजै रिपोजिसनिङको सुविधा दिन्छ।
रोल बनाउने मेसिन
उत्पादन लाइनको मुटुमा रोल फारमिङ मेसिन रहेको छ, जसमा १० वटा फोरमिङ स्टेसनहरू समावेश भएको मुख्य कम्पोनेन्ट छ। यसले एक बलियो कास्ट-फलामको संरचना र गियरबक्स ड्राइभिङ प्रणालीको गर्व गर्दछ, 15m/मिनेट सम्मको एक शक्तिशाली गठन गति प्राप्त गर्दछ। Cr12 उच्च-कार्बन क्रोमियम-असर गर्ने स्टीलबाट बनाइएको, गठन गर्ने रोलरहरू कठोरता र पहिरन प्रतिरोधमा उत्कृष्ट छन्। तिनीहरूको आयु लम्ब्याउन, रोलरहरू क्रोम प्लेटिङबाट गुज्रिन्छन्, जबकि शाफ्टहरू 40Cr सामग्रीबाट निर्माण गरिन्छ।
फ्लाइङ लेजर कोडर (वैकल्पिक)
काट्ने प्रक्रिया अघि, एक वैकल्पिक लेजर कोडर स्थापना गर्न सकिन्छ, रोल बनाउने मेसिनको निरन्तर सञ्चालनमा अवरोध नगरी काट्ने मेसिनको गतिसँग सिंक्रोनाइज गर्न सकिन्छ। यो उन्नत प्रणाली टचस्क्रिन इन्टरफेस, इन्डक्सन आँखा र लिफ्टिङ कोष्ठकले सुसज्जित छ। यसले पाठ, ग्राफिक्स, QR कोडहरू, र थप जस्ता विभिन्न तत्वहरूको लेजर मुद्रण सुविधा दिन्छ। यस स्वचालनले उत्पादनहरूलाई मानकीकरण गर्न, उत्पादन नियन्त्रण गर्न, र प्रभावकारी रूपमा ब्रान्डको प्रचार गर्न मद्दत गर्दछ।
उडान हाइड्रोलिक काटन र एन्कोडर
फोरमिङ मेसिन भित्र, जापानको कोयो इन्कोडरले स्टीलको कुण्डलको पत्ता लागेको लम्बाइलाई विद्युतीय संकेतमा रूपान्तरण गर्छ, जुन त्यसपछि PLC नियन्त्रण क्याबिनेटमा पठाइन्छ। यसले काट्ने त्रुटिहरूको सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, 1mm मार्जिन भित्र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै र फोहोर घटाउँछ। काट्ने मोल्डहरू विशेष गरी प्रोफाइलसँग मिलाउन डिजाइन गरिएको हो, कुनै विरूपण बिना चिकनी, बुर-मुक्त कटौती सुनिश्चित गर्दै। "उडान" शब्दले संकेत गर्दछ कि काट्ने मेसिनले रोल बनाउने प्रक्रियाको रूपमा उस्तै गतिमा सार्न सक्छ, सिमलेस सञ्चालन सक्षम पार्दै र समग्र उत्पादन दक्षता बढाउँदै।
हाइड्रोलिक स्टेशन
हाइड्रोलिक स्टेशन लगातार सञ्चालन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्दै, प्रभावकारी रूपमा गर्मी नष्ट गर्न एकीकृत कूलिंग फ्यानहरूले सुसज्जित छ। यसको कम विफलता दरको लागि परिचित, हाइड्रोलिक स्टेशन विस्तारित स्थायित्वको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ।
PLC नियन्त्रण क्याबिनेट
PLC स्क्रिन मार्फत, अपरेटरहरूसँग उत्पादन गति प्रबन्ध गर्न, उत्पादन आयामहरू परिभाषित गर्न, लम्बाइ काट्ने, र थप गर्ने क्षमता हुन्छ। PLC नियन्त्रण क्याबिनेटमा समावेश गरिएका सुरक्षा सुविधाहरूले ओभरलोड, सर्ट सर्किट, र फेज हानि विरुद्ध सुरक्षा समावेश गर्दछ। यसबाहेक, पीएलसी स्क्रिनमा प्रदर्शित भाषा ग्राहक प्राथमिकताहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्न अनुकूल गर्न सकिन्छ।
वारेन्टी
उत्पादन लाइन डेलिभरी मितिबाट दुई वर्षको वारेन्टीको साथ प्रदान गरिएको छ, नेमप्लेटमा संकेत गरिएको। रोलर र शाफ्टले पाँच वर्षको वारेन्टी पाउँछन्।
1. डेकोइलर
2. खुवाउने
3. मुक्का
4. रोल फारमिङ स्ट्यान्ड
5. ड्राइभिङ प्रणाली
6. काट्ने प्रणाली
अरू
बाहिर टेबल
