MOGELIJKE PROBLEMEN IN HET PRODUCTIEPROCES VAN DE KOUDBUIGROLVORMMACHINE EN OPLOSSINGEN

1.Stripgolf:
De stripgolf ontstaat doordat er dwarse spanning en dwarse rek in de platen ontstaat wanneer ze worden gebogen door een rolvormmachine. De rek van de plaat in de dikterichting (axiale rek) is echter meestal zeer gering. De ervaring leert dat het materiaal een Poisson-verhouding heeft tijdens het vervormingsproces. Vervolgens zal er krimp optreden bij de concentratie van de vervorming, waardoor er onder invloed van kracht een bandachtige uitstulping ontstaat als gevolg van instabiliteit.
Het professionele team van LINBAY ROLL FORMING MACHINE biedt u de volgende oplossingen:
Wanneer er bandgolven ontstaan, kunnen we meer vormbanken gebruiken om dit fenomeen op te lossen; omdat de breedte van de profielrand de bandgolven beïnvloedt, zijn dunne platen gevoeliger voor bandgolven dan dikke platen. De ingenieur kan tijdens het ontwerp druk op de plaat uitoefenen om de bandgolven te verminderen.

2. Randgolven
Randgolven zijn het meest voorkomende fenomeen in het productieproces van rolvormmachines. Er zijn twee redenen voor.
(1) Hetzelfde als de stripgolf, omdat het materiaal in het gebogen gedeelte wordt blootgesteld aan een dwarse trekspanning, wat op zijn beurt een dwarse trekspanning induceert, en er door de Poisson-relatie dwarse krimp optreedt. Op dit moment zal het randgedeelte een randgolf vertonen als gevolg van de krimpspanning.
(2) Het materiaal werd aanvankelijk uitgerekt en verschoven onder invloed van externe krachten, waardoor het langer werd, en vervolgens plastisch vervormd door compressie en schuifspanning, wat uiteindelijk leidde tot randgolven.

Het professionele team van LINBAY ROLL FORMING MACHINE biedt u de volgende oplossingen: de breedte van de randbreedte tot de plaatdikte is minder dan of bijna 30 mm; Als er golven ontstaan ​​tijdens het rolvormproces, voegt Linbay het aantal vormstands toe om deze te verminderen.

3.Longitudinale buiging
Er zijn veel redenen voor longitudinale buiging in het proces van rolvormmachines, maar de belangrijkste factor is dat de rand van het profiel in de longitudinale richting wordt uitgerekt vanwege de spanning tijdens het buigen van de zijkant.
Het professionele team van LINBAY ROLL FORMING MACHINE biedt u de volgende oplossingen: voeg vormstandaards toe, pas voorbuiging toe om dit fenomeen te voorkomen, of pas de ruimte tussen de rollen aan om de longitudinale buiging te verminderen of te elimineren.

4. Het probleem van de rolstabiliteitis dat het materiaal tijdens de productie vaak in de loopbaan heen en weer beweegt. Een enkele set rollen is in feite asymmetrisch. De linkerkant ondervindt een grote kracht en het materiaal beweegt naar rechts; de rechterkant ondervindt een grote kracht en het materiaal beweegt naar links.

LINBAY ROLLVORMMACHINEEen professioneel team biedt u oplossingen: ten eerste wordt de neutrale laag in de vervormingszone nauwkeurig berekend en is de symmetrie van de rolbewerking goed. Ten tweede moet het niet-vervormde gebied zo min mogelijk worden samengedrukt (zoals de onderkant van de glijrail) en moet de ruimte tussen de boven- en onderrollen tijdens de montage constant blijven. Ten slotte moet de geleidingsapparatuur zo worden geplaatst dat de plaat in het midden blijft.


Plaatsingstijd: 11-08-2020

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons
top