video
Profil
Kryssavstivning er avgjørende for kraftige stativsystemer, og gir diagonal støtte mellom to stendere. Det bidrar til å forhindre slingring og opprettholder strukturell innretting under tung belastning. Vanligvis er tverravstivning laget av varmvalset, kaldvalset eller galvanisert stål med en tykkelse på 1,5 til 2 mm.
Tradisjonelt har tverravstivninger blitt produsert ved hjelp av bøyemaskiner. Imidlertid tilbyr rulleformingsmaskinlinjen, som inkluderer avvikling, nivellering, valseforming, stansing og skjæring, høyere automatisering og reduserte manuelle arbeidskostnader. Denne løsningen har blitt det foretrukne valget for mange kunder på grunn av sin effektivitet og kostnadseffektivitet.
Stansestilene varierer avhengig av installasjonsmetoden:
Installasjonsmetode 1: En enkelt avstivning er installert inne i stativet oppreist, og krever forhåndsstansede hull i avstivningshøyden for skruinstallasjon.
Installasjonsmetode 2: To avstivere er installert inne i stativet stående, og krever forhåndsstansede hull i bunnen av avstivningen for skrumontering.
Ekte case-Main Technical Parameters
Flytskjema: Decoiler--Servomater--Hydraulisk stanse--Guiding--Rulleformingsmaskin--Flygende hydraulisk skjæring--Utbord
Sammenlignet med to enrads produksjonslinjer kan en torads produksjonslinje spare deg for kostnadene for en ekstra formingsmaskin, decoiler og servomater, samt plassen som kreves for en annen produksjonslinje. I tillegg reduserer strukturen med to rader tidskostnadene for å endre størrelser, i motsetning til manuelle størrelsesendringer på en enkelt linje, og øker dermed effektiviteten.
Ekte case-Hoved Technical Parameters
1. Linjehastighet: 4-6m/min, justerbar
2. Egnet materiale: Varmvalset stål, kaldvalset stål, galvanisert stål
3.Materialetykkelse: 1,5-2mm.
4.Rullformingsmaskin: Støpejernsstruktur
5.Kjøresystem: Girkasse kjøresystem
6.Skjæresystem: Flyvende hydraulisk skjæring, rulleformeren stopper ikke når du skjærer.
7.PLS skap: Siemens system.
Ekte sak-maskineri
1.Hydraulisk decoiler*1
2.Servomater*1
3.Hydraulisk stansemaskin*1
4.Rulleformingsmaskin*1
5.Hydraulisk skjæremaskin*1
6.Utbord*2
7.PLC styreskap*1
8.Hydraulisk stasjon*2
9. Reservedelsboks (gratis)*1
Ekte sak-beskrivelse
Decoiler
Decoilerens sentrale aksel støtter stålspolen og fungerer som en ekspansjonsanordning, som rommer spoler med en indre diameter på 490-510 mm. Press-arm-anordningen på decoileren sikrer spolen under lasting, hindrer den i å åpne seg på grunn av intern spenning og sikrer arbeidernes sikkerhet.
Hydraulisk stanse- og servomater
Den hydrauliske stansen, drevet av den hydrauliske stasjonen, lager hull i stålspolen. Kryssavstivning stanses i begge ender, enten på flensen eller bunnen, basert på installasjonskrav. Det finnes frittstående og integrerte hydrauliske stansemaskiner. Den integrerte typen deler samme base med rulleformingsmaskinen og setter andre maskiner på pause under stansing.
Denne produksjonslinjen bruker den frittstående versjonen, som gjør at decoileren og formingsmaskinen kan operere kontinuerlig under stansing, noe som sikrer uavbrutt produksjon. Den frittstående versjonen inkluderer en servomater drevet av en servomotor, som minimerer start-stopp-forsinkelser og nøyaktig kontrollerer spolens fremføringslengde for nøyaktig stansing. Den pneumatiske matemekanismen inne i materen beskytter spolens overflate mot riper.
Guiding
Styrevalser sørger for riktig innretting av spolen og maskinen for å forhindre forvrengning under formingen, siden rettheten til tverravstivningen direkte påvirker den generelle stabiliteten til hyllen.
Rulleformingsmaskin
Denne formingsmaskinen har en støpejernsstruktur og et girkassesystem. Det er viktig å merke seg at begge radene ikke kan fungere samtidig. For høyere produksjonskapasitet anbefaler vi en egen produksjonslinje for hver størrelse.
Flyvende hydraulisk skjæring
Den "flygende" designen gjør at skjæremaskinbasen kan bevege seg langs et spor, noe som tillater kontinuerlig spolemating gjennom formingsmaskinen uten å stoppe for skjæring, og dermed øke den totale linjehastigheten.
Skjærebladet må skreddersys til profilformen, noe som krever et særskilt blad for hver størrelse.
Valgfri enhet: Skjærstøpsveiser
Skjærsveiseren integrerer både skjære- og sveisefunksjoner, og muliggjør tilkobling av nye og gamle stålspoler. Dette reduserer materialavfall, minimerer spolebyttetiden og forenkler justeringer. Den bruker TIG-sveising for å sikre jevne og flate skjøter.
Hydraulisk stasjon
Den hydrauliske stasjonen har kjølevifter for effektiv varmeavledning, som sikrer kontinuerlig drift og økt produktivitet. Den er anerkjent for sin pålitelighet og langvarige ytelse.
PLS Styreskap & Encoder
Enkoderen transformerer den målte spolelengden til elektriske signaler for PLS-styreskapet. Dette skapet regulerer produksjonshastighet, produksjon per syklus og skjærelengde. Takket være presis tilbakemelding fra koderen oppnår skjæremaskinen en skjærenøyaktighet innenfor ±1 mm.
1. Decoiler
2. Fôring
3. Stansing
4. Rullformingsstativ
5. Kjøresystem
6. Kuttesystem
Andre
Ute bordet
