video
Profil
Hyllepanelet er en avgjørende del av reolsystemet, designet for å holde varer. Den er vanligvis laget av galvanisert stål med en tykkelse fra 1 til 2 millimeter. Dette panelet er tilgjengelig i forskjellige bredder og lengder, mens høyden forblir konstant. Den har også en enkelt bøy langs den bredere siden.
Ekte case-Main Technical Parameters
Flytskjema
Hydraulisk decoiler med nivellering--Servomater--Hydraulisk stanse--Guiding--Rulleformingsmaskin--Skjære- og bøyemaskin--Utbord
Hoved tekniske parametere
1. Linjehastighet: Justerbar mellom 4-5 m/min
2. Profiler: Ulike bredder og lengder, med jevn høyde
3. Materialetykkelse: 0,6-1,2 mm (for denne applikasjonen)
4. Egnede materialer: Varmvalset stål, kaldvalset stål
5. Rulleformingsmaskin:Utkraget dobbel panelstruktur med kjededriftssystem
6. Kutte- og bøyesystem: Samtidig kutting og bøying, med rulleformer som stopper under prosessen
7. Størrelsesjustering: Automatisk
8. PLS-skap: Siemens-system
Ekte sak-beskrivelse
Hydraulisk decoiler med nivellering
Denne maskinen kombinerer en decoiler og en leveler, optimaliserer fabrikkens gulvplass og reduserer tomtekostnader. Kjerneekspansjonsmekanismen kan justeres for å passe til stålspoler med innvendige diametre mellom 460 mm og 520 mm. Under avvikling sørger utadgående spoleholdere for at stålspolen forblir sikkert på plass, noe som øker arbeidernes sikkerhet.
Utjevneren flater ut stålspolen, lindrer indre stress og muliggjør mer effektiv stansing og rulleforming.
Servomater og hydraulisk stanse
Den hydrauliske stansen fungerer uavhengig, atskilt fra rulleformingsmaskinens base. Denne utformingen gjør at rulleformingsmaskinen kan fortsette å fungere mens stansing pågår, noe som øker den totale effektiviteten til produksjonslinjen. Servomotoren minimerer start-stopptidsforsinkelser, og gir presis kontroll over stålspolens foroverlengde for nøyaktig stansing.
Under stansestadiet lages hakk i tillegg til de funksjonelle hullene for skrumontering. Siden den flate stålspolen vil formes til et tredimensjonalt panel, er disse hakkene nøyaktig beregnet for å forhindre overlapping eller store hull i de fire hjørnene av hyllepanelet.
Enkoder og PLS
Enkoderen transformerer den detekterte lengden på stålspolen til et elektrisk signal, som deretter overføres til PLS-styreskapet. Innenfor styreskapet kan parametere som produksjonshastighet, produksjonsmengde, skjærelengde osv. administreres nøyaktig. Takket være den nøyaktige målingen og tilbakemeldingen fra koderen, kan den hydrauliske kutteren opprettholde skjærenøyaktigheten innen±1 mm, noe som minimerer feil.
Rulleformingsmaskin
Før den går inn i formingsmaskinen, blir stålspolen ført gjennom stenger for å opprettholde innretting langs senterlinjen. Gitt formen på hyllepanelet, er det bare sidene av stålspolen som krever forming. Derfor bruker vi en utkragende struktur med dobbel veggpanel for å redusere materialbruken, og dermed spare på rullematerialekostnadene. Kjededrevne ruller utøver press på stålspolen for å lette dens fremføring og forming.
Formingsmaskinen er i stand til å produsere hyllepaneler i forskjellige bredder. Ved å legge inn ønskede dimensjoner i PLS-kontrollpanelet, justerer formingsstasjonen automatisk sin posisjon langs skinner ved mottak av signaler. Når formingsstasjonen og valsen beveger seg, endres formingspunktene på stålspolen tilsvarende. Denne prosessen gjør det mulig for rulleformingsmaskinen å effektivt produsere hyllepaneler i forskjellige størrelser.
En koder er installert for å oppdage bevegelsen til formingsstasjonen, noe som sikrer nøyaktige størrelsesjusteringer. Videre to posisjonssensorer—de ytterste og innerste sensorene—brukes for å forhindre overdreven bevegelse langs skinnene, og derved unngå utglidning eller kollisjoner mellom rullene.
Kutte- og bøyemaskin
I dette scenariet, hvor hyllepanelet krever en enkelt bøyning på den brede siden, har vi konstruert skjæremaskinens form for å utføre samtidig kutting og bøyning.
Bladet går ned for å utføre kuttingen, hvoretter bøyeformen beveger seg oppover, og fullfører effektivt bøyningen av det første panelets hale og det andre panelets hode på en effektiv måte.
Annen type
Hvis du er fascinert av hyllepaneler med to bøyninger på den brede siden, klikker du ganske enkelt på bildet for å gå dypere inn i den detaljerte produksjonsprosessen og se den medfølgende videoen.
Hovedforskjeller:
Dobbeltbøyningstypen gir forbedret holdbarhet sammenlignet med enkeltbøyningstypen, noe som sikrer langvarig bruk. Enkeltbøyningstypen oppfyller imidlertid lagringskravene tilstrekkelig. I tillegg er kantene på dobbeltbøyningstypen ikke skarpe, noe som øker sikkerheten under bruk, mens enkeltbøyningstypen kan ha skarpere kanter.
1. Decoiler
2. Fôring
3. Stansing
4. Rullformingsstativ
5. Kjøresystem
6. Kuttesystem
Andre
Ute bordet
