ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਡੀਆਈਐਨ ਰੇਲ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਰੇਲ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਸਨੈਪ-ਆਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਸਲਾਟ ਜਾਂ ਛੇਕ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੀਆਈਐਨ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪ 35mm x 7.5mm ਅਤੇ 35mm x 15mm ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ 1mm ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ--ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
1. ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 6-8 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ
2. ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ 1mm ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ 0.8-1.5mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6.ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੁਕੋ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟਾਪਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ।
7.PLC ਕੈਬਨਿਟ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ।
ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3. ਆਊਟ ਟੇਬਲ*2
4.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
5. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*1
6. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ (ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਆਕਾਰ: 1x20GP
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਡੀਕੋਇਲਰ
ਡੀਕੋਇਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਡੀਆਈਐਨ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਕੋਇਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ
ਇਸ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮੁੱਖ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕੋ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੋ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ DIN ਰੇਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਕਤਾਰਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਬਲ-ਰੋਅ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਾਲੀ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ±0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਬਲ-ਰੋਅ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੋਣ ਦਾ ਹੱਲ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। "ਉਡਣ" ਸ਼ਬਦ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਕਤਾਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ DIN ਰੇਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
