ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਡੀਆਈਐਨ ਰੇਲ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਰੇਲ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਸਨੈਪ-ਆਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਸਲਾਟ ਜਾਂ ਛੇਕ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ. DIN ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪ 35mm x 7.5mm ਅਤੇ 35mm x 15mm ਹਨ, 1mm ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ--ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
1.ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 6-8m/min, ਵਿਵਸਥਿਤ
2. ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ
3. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ 1mm ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ 0.8-1.5mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ
5.ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6.ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੋਕੋ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸਾਬਕਾ ਸਟਾਪਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ।
7.PLC ਕੈਬਨਿਟ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ.
ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3.ਬਾਹਰ ਟੇਬਲ*2
4.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
5. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*1
6. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ(ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਆਕਾਰ: 1x20GP
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਡੀਕੋਇਲਰ
ਡੀਕੋਇਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਡੀਆਈਐਨ ਰੇਲਜ਼ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਕੋਇਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ
ਇਸ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਸੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡੀਆਈਐਨ ਰੇਲ ਦੇ ਦੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਕਤਾਰਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਬਲ-ਰੋਅ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ± 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਬਲ-ਕਤਾਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੋਣ ਦਾ ਹੱਲ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਫਲਾਇੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸ਼ਬਦ "ਉੱਡਣਾ" ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਕਤਾਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਡੀਆਈਐਨ ਰੇਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਪੰਚਿੰਗ
4. ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰ ਮੇਜ਼