ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਰਿਜ ਕੈਪ ਉਸ ਸੀਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਛੱਤਾਂ ਦੀਆਂ ਢਲਾਣਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕੈਪਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ ਅਤੇ 0.3-0.6mm ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ, PPGI, ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
· ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 0-10 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ
· ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ: ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ PPGI
· ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ: 0.3-0.6mm
· ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ
· ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ: ਚੇਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ
· ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲ ਫਾਰਮਰ ਰੁਕਣ ਦੇ ਨਾਲ।
· ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਕੋਇਲਰ*1 (ਅਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਰਣਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਜਾਣੋ)
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ*1
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
5. ਆਊਟ ਟੇਬਲ*2
6.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*1
8. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ (ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਡੀਕੋਇਲਰ
ਇਹ ਡੀਕੋਇਲਰ ਮੈਨੂਅਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਕੋਇਲਰ 0.6mm ਮੋਟੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਨਕੋਇਲਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 460-520mm ਤੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਲਣ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੂਜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰਿਜ ਕੈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਚੇਨ-ਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ 0.3-0.6mm ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੇਨ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਮਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 16 ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਿਜ ਕੈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਤਰੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਚਾਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੁਰਕਣ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇਸ ਰਿਜ ਕੈਪ ਵਿੱਚ ਹੈਮਡ ਕਿਨਾਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਾ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੈਮਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਧਾਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਲੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰਿੜਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਜ ਕੈਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਬਣਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਟਾਈਲ ਉੱਤੇ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਟਾਈਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਰਿਜ ਕੈਪ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ PLC ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਏਨਕੋਡਰ, ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ
ਏਨਕੋਡਰ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਹੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਮਾਪ ਨੂੰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਗਏ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਬੈਚ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ PLC ਕੈਬਨਿਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਏਨਕੋਡਰ ਤੋਂ ਸਹੀ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ±1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਾਫ਼, ਵਿਗਾੜ-ਮੁਕਤ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
