ਵੀਡੀਓ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਖੜਾ ਸ਼ੈਲਵਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਵਸਥਿਤ ਬੀਮ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੈਲਫ ਉਚਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਪਰਾਈਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2 ਤੋਂ 3mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ--ਲੈਵਲਰ--ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ--ਲਿਮੀਟਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ--ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
1.ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 0-12m/ਮਿੰਟ, ਵਿਵਸਥਿਤ
2. ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ: 2-3mm
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਬਣਤਰ
5.ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6.ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦੀ।
7.PLC ਕੈਬਨਿਟ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ.
ਅਸਲੀ ਕੇਸ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2.ਲੈਵਲਰ*1
3. ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ*1
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ*1 (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।)
5. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ*1 (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।)
7.ਬਾਹਰ ਟੇਬਲ*2
8.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
9. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*2
10. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ(ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਕੋਇਲ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਆਰਮ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਆਊਟਵਰਡ ਰੀਟੇਨਰ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਲੈਵਲਰ
ਲੈਵਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪੰਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਰੈਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇਸਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ
ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਟਾਈਮ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਅੱਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿੱਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਧਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਸ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਕਈ ਅਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਡੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ ਸਿੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਕ ਅੱਪਰਾਈਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।
PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਏਨਕੋਡਰ ਸਥਿਤੀ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਿਜਲਈ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਡਿਸਪਲੇਅ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਏਨਕੋਡਰ ਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ±1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰੇਕ ਕੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿੱਧੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਕਟਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਾਪ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤਾਪ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਾਪ ਸੋਖਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਹਨਾਂ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਪੰਚਿੰਗ
4. ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰ ਮੇਜ਼
