ਵੀਡੀਓ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸ਼ੈਲਫਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਬੀਮ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੈਲਫ ਉਚਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਟਾਈ 2 ਤੋਂ 3mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ--ਲੈਵਲਰ--ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ--ਲਿਮੀਟਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ--ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
1. ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 0-12m/ਮਿੰਟ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ
2. ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 2-3mm
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਬਣਤਰ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6.ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦੀ।
7.PLC ਕੈਬਨਿਟ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਲੈਵਲਰ*1
3. ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ*1
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ*1 (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।)
5. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1 (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।)
7. ਆਊਟ ਟੇਬਲ*2
8.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
9. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*2
10. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ (ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਕੋਇਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ-ਆਰਮ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਬਾਹਰੀ ਰਿਟੇਨਰ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਲੈਵਲਰ
ਲੈਵਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪੰਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੈਕ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਸ਼ਕਲ ਇਸਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ
ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਸਮੇਂ ਦੀ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਅੱਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਧਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਸ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਕਈ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਡੀਆਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ ਸਿੱਧੀਤਾ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਕ ਅਪਰਾਈਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।
ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਏਨਕੋਡਰ ਸਥਿਤੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਡਿਸਪਲੇਅ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਏਨਕੋਡਰ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ±1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰੇਕ ਕੱਟ ਨਾਲ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਸਿੱਧੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਕਟਰ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਸੋਖਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਹਨਾਂ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
