ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ ਗੋਲ ਟਿਊਬਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 60/63/70/78/80/85mm ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4, 5, 6, ਜਾਂ 7 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਵੰਡ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨਵੀਂ ਪਹੁੰਚ: ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ।ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋੜਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇੱਕ ਗੋਲ, ਤਾਲਾ-ਬੰਦ ਟਿਊਬ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਫੋਰਸ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ±1mm ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੱਲ ਹੈ।
ਰੀਅਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਸਾਬਕਾ--ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ ਕੱਟ-ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਰੀਅਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
1.ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 0-10m/min, ਵਿਵਸਥਿਤ
2.Suitable ਸਮੱਗਰੀ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ: 0.8-1mm
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਬਣਤਰ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੁਆਇੰਟ ਕਾਰਡਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।
6.ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ ਕੱਟ, ਰੋਲ ਪੂਰਵ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦਾ।
7.PLC ਕੈਬਨਿਟ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ.
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3. ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1 (ਆਰਾ ਬਲੇਡ*1 ਸਮੇਤ)
4.ਬਾਹਰ ਟੇਬਲ*2
5.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*1
7. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ(ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਰੀਅਲ ਕੇਸ-ਵੇਰਵਾ
ਮੈਨੁਅਲ ਡੀਕੋਇਲਰ
· ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ:ਫਰੇਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
· ਮੈਂਡਰਲ ਵਿਸਤਾਰ:ਮੈਂਡਰਲ ਜਾਂ ਆਰਬਰ ਨੂੰ 490-510mm ਤੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
· ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ:ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਤੋਂ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
· ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪ:ਵਧੀ ਹੋਈ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਕੋਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੰਸਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਗੋਲ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਦਸਤੀ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
· ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੋਲ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਮਰੋੜਣ, ਝੁਕਣ, ਅਤੇ ਬੁਰ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅਵਨਿੰਗ ਗੋਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।
· ਮਲਟੀਪਲ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਸਿੱਧੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫੀਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਪੂਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।
· ਰੁਟੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
· ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼: ਲਿਨਬੇ ਟੀਮ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੀ ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲ ਸਾਬਕਾ
· ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਸਾਰੀ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਸਟੈਂਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
· ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੁਆਇੰਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਜੋ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਸੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਸ ਕੈਸੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
· ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮ: ਇੱਕ ਤੰਗ ਲਾਕ ਸੀਮ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸੀਮ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
· ਸਸਟੇਨੇਬਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਰੋਲਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ ਕੱਟ
· ਬਹੁ-ਵਿਆਸ ਆਰਾ: ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
· ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣਾ: ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼, ਵਿਗਾੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਹਰੇਕ ਕੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ: ਕਟਰ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸੇ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਸਫ਼ਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਇੱਕ ±1mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
· ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸਰਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਕਟਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਪੰਚਿੰਗ
4. ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰ ਮੇਜ਼
