ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਗਟਰ ਛੱਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਰੇਨੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਰਸਾਤੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲਿਜਾਣ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਗੈਲਵੈਲਿਊਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.4 ਅਤੇ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਟਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਪੇਸ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰੀਅਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਸਾਬਕਾ--ਸਵੈਗ ਪੰਚਿੰਗ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਰੀਅਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
· ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ, 0-12m/min ਤੱਕ।
· ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਲਿਊਮ, ਤਾਂਬਾ।
· ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 0.4-0.6mm।
· ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ-ਕਤਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
· ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ: ਚੇਨ-ਚਲਾਏ ਸਿਸਟਮ.
· ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਟਾਪ-ਐਂਡ-ਕੱਟ ਵਿਧੀ, ਜਿੱਥੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲ ਸਾਬਕਾ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
· PLC ਕੰਟਰੋਲ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਵੈਗ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ*1
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
5.ਬਾਹਰ ਟੇਬਲ*2
6.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*2
8. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ(ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਰੀਅਲ ਕੇਸ-ਵੇਰਵਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ
· ਫਰੇਮ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ-ਪਾਵਰਡ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਕੋਰ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਧੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ-ਚਾਲਿਤ ਮੈਂਡਰਲ (ਜਾਂ ਆਰਬਰ) 490-510mm ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਬਾਂਹ ਦਬਾਓ: ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬਾਂਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਇਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਚਾਨਕ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ: ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਮੈਂਡਰਲ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
· ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ PLC ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
·ਡੁਅਲ-ਰੋ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿਕਲਪ: ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡੀਕੋਇਲਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡੀਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਾਈਡਿੰਗ ਬਾਰ
· ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜ, ਝੁਕਣ, ਬਰਰ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
· ਸਥਿਰਤਾ: ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਹੈ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰੋਲ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
· ਦਿਸ਼ਾ: ਉਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਹੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
· ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਜਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਡਿਸਪੈਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲਿਨਬੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
· ਗਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਇੱਕ ਚੇਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਮਲਟੀਪਲ ਅਕਾਰ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਸੈਟਅਪ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਟਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਚੇਨ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਚੇਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਮਲਬੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
·ਸੁਧਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਮੈਨੂਅਲ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ-ਰੋ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਰੋਲਰ ਬਣਾਉਣਾ: 20 ਬਨਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 2 ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਲ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
·ਟਿਕਾਊ ਰੋਲਰ: ਰੋਲਰਜ਼ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
· ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ: ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ 380V, 50Hz, 3-ਪੜਾਅ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਸਵੈਗ ਪੰਚਿੰਗ
· ਗਟਰ ਸੰਰਚਨਾ: ਧਾਤ ਦੇ ਗਟਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟੇਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਗਟਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
· ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਅੰਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਗਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੋੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ
· ਕਸਟਮ ਬਲੇਡ: ਗਟਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਬਰਰ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ±1mm ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਏਨਕੋਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਡੇਟਾ ਨੂੰ PLC ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਪੀਐਲਸੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਪੰਚਿੰਗ
4. ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰ ਮੇਜ਼
