ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਗਟਰ ਛੱਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਰੇਨੇਜ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਗੈਲਵੈਲਯੂਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.4 ਅਤੇ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਟਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਪੇਸ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਫਾਰਮਰ--ਸਵੈਗ ਪੰਚਿੰਗ--ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
· ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: ਐਡਜਸਟੇਬਲ, 0-12 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ।
· ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੈਲਯੂਮ, ਤਾਂਬਾ।
· ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 0.4-0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
· ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
· ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ: ਚੇਨ-ਚਾਲਿਤ ਸਿਸਟਮ।
· ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ: ਸਟਾਪ-ਐਂਡ-ਕੱਟ ਵਿਧੀ, ਜਿੱਥੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
· ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਵੈਗ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ*1
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
5. ਆਊਟ ਟੇਬਲ*2
6.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*2
8. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ (ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ
· ਫਰੇਮ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਕੋਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ-ਚਾਲਿਤ ਮੈਂਡਰਲ (ਜਾਂ ਆਰਬਰ) 490-510mm ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਮ: ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਇਲ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਅਚਾਨਕ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ: ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮੈਂਡਰਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
· ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ PLC ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
·ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿਕਲਪ: ਦੋਹਰੀ-ਰੋਅ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦੋ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡੀਕੋਇਲਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਾਈਡਿੰਗ ਬਾਰ
· ਇਕਸਾਰਤਾ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਫੀਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜ, ਝੁਕਣ, ਬੁਰਰ, ਜਾਂ ਆਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
· ਸਥਿਰਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰੋਲ-ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
· ਦਿਸ਼ਾ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
· ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਗਾਈਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਡਿਸਪੈਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲਿਨਬੇ ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
· ਗਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਇੱਕ ਚੇਨ-ਚਾਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਕਈ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਟਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਚੇਨ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ: ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
·ਸੁਧਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸਿੰਗਲ-ਰੋਅ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
· ਰੋਲਰ ਬਣਾਉਣਾ: 20 ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 2 ਐਂਗਲਡ ਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਛੋਟੇ ਵੇਵ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਲ ਵਾਲੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
·ਟਿਕਾਊ ਰੋਲਰ: ਰੋਲਰ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
· ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ 380V, 50Hz, 3-ਫੇਜ਼ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਸਵੈਗ ਪੰਚਿੰਗ
· ਗਟਰ ਸੰਰਚਨਾ: ਧਾਤ ਦੇ ਗਟਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟੇਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਲਈ ਦੂਜੇ ਗਟਰ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
· ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ: ਅੰਤਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਗਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੋੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ
· ਕਸਟਮ ਬਲੇਡ: ਗਟਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ±1mm ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਏਨਕੋਡਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਡੇਟਾ ਨੂੰ PLC ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ PLC ਇੰਟਰਫੇਸ ਰਾਹੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
