Perfil
O guarda-corpo de viga W é um recurso de segurança crucial em projetos de infraestrutura de transporte, como rodovias, vias expressas e pontes. Seu nome vem de seu formato distinto em “W”, que apresenta picos duplos. Normalmente fabricado em aço galvanizado ou laminado a quente, o guarda-corpo com viga W varia em espessura de 2 a 4 mm.
Uma seção de viga W padrão mede 4 metros de comprimento e possui furos pré-perfurados em ambas as extremidades para fácil instalação. Para acomodar as diversas necessidades dos clientes em termos de velocidade de produção e espaço físico, fornecemos soluções personalizáveis de perfuração que se integram perfeitamente à linha de produção da máquina de conformação primária.
Caso real - Principais parâmetros técnicos
Fluxograma: Desbobinador hidráulico - Nivelador - Alimentador servo - Perfurador hidráulico - Pré-corte - Plataforma - Orientação - Formador de rolo - Mesa externa
1.Velocidade da linha: 0-12m/min, ajustável
2.Material adequado:Aço laminado a quente, aço laminado a frio
3. Espessura do material: 2-4 mm
4.Máquina formadora de rolos: Estrutura em ferro fundido e junta universal
5. Sistema de condução: Sistema de condução da caixa de engrenagens com eixo cardan de junta universal.
6. Sistema de corte: Corte antes da formação do rolo, o formador de rolo não para durante o corte.
Gabinete 7.PLC: Sistema Siemens.
Máquinas
1. Desbobinador * 1
2. nivelador * 1
3. Alimentador servo * 1
4. Máquina perfuradora hidráulica * 1
5. Máquina de corte hidráulico * 1
6.Plataforma*1
7.Máquina formadora de rolos*1
8. Mesa externa * 2
9. Gabinete de controle PLC * 2
10. Estação hidráulica*2
11. Caixa de peças sobressalentes (grátis) * 1
Tamanho do contêiner: 2x40GP
Descrição do caso real
Desbobinador hidráulico
O desbobinador hidráulico apresenta dois componentes de segurança importantes: o braço da prensa e o retentor externo da bobina. Ao substituir as bobinas, o braço de pressão mantém a bobina no lugar com segurança, evitando que ela se abra devido à tensão interna. Simultaneamente, o retentor externo da bobina garante que a bobina permaneça estável durante o processo de desenrolamento.
O dispositivo de expansão do núcleo do desbobinador é ajustável, capaz de contrair ou expandir para acomodar diâmetros internos de bobinas que variam de 460 mm a 520 mm.
Nivelador
O nivelador é essencial para achatar a bobina e manter uma espessura consistente. A utilização de um nivelador separado garante um desempenho ideal.
Também oferecemos um desbobinador e nivelador combinados (desbobinador 2 em 1) para economizar espaço e custos. Esta solução integrada simplifica o alinhamento, alimentação, instalação e depuração.
Alimentador Servo
Equipado com um servo motor, o alimentador opera praticamente sem atrasos de partida/parada, permitindo controle preciso do comprimento de alimentação da bobina para puncionamento preciso. Internamente, a alimentação pneumática protege a superfície da bobina contra abrasão.
Máquina perfuradora hidráulica e corte hidráulico pré-cortado
Para aumentar a eficiência e a relação custo-benefício, o processo de puncionamento é realizado por duas estações hidráulicas (dois moldes).
A primeira grande estação pode fazer 16 furos por vez. Os furos feitos na segunda estação aparecem apenas uma vez em cada viga, tornando a estação menor uma solução mais eficiente.
O pré-corte antes da perfilagem garante a operação ininterrupta da máquina formadora de rolos, aumentando assim a velocidade de produção. Além disso, esta solução minimiza o desperdício de bobinas de aço.
Orientando
Os rolos-guia posicionados antes da perfiladeira garantem o alinhamento entre a bobina de aço e a máquina, evitando a distorção da bobina durante o processo de conformação.
Máquina formadora de rolo
Esta máquina formadora de rolos possui uma estrutura em ferro fundido, com eixos universais conectando os rolos formadores e as caixas de engrenagens. A bobina de aço passa por um total de 12 estações de conformação, sofrendo deformação até se conformar ao formato da viga W especificado nos desenhos do cliente.
A superfície dos rolos formadores é cromada para protegê-los e prolongar sua vida útil.
Opcional: empilhador automático
No final da linha de produção, o uso de um empilhador automático pode reduzir os custos de mão de obra manual em aproximadamente dois trabalhadores. Além disso, devido ao peso de uma viga W de 4 metros de comprimento, o manuseio manual apresenta riscos à segurança.
Um empilhador automático é uma opção comum e eficiente em linhas de produção de perfilagem para aumentar a eficiência e a segurança, com preços baseados no comprimento. Perfis diferentes necessitam de métodos de empilhamento distintos. Nesta linha de produção, um empilhador automático de 4 metros de comprimento é equipado com três ventosas adaptadas para perfis em forma de W. Essas ventosas seguram com segurança o feixe W e o colocam delicadamente no transportador para empilhamento ordenado, facilitando o transporte.
Solução pré-corte VS Solução pós-corte
Velocidade de produção:Normalmente, as vigas do guarda-corpo têm 4 metros de comprimento. O pré-corte opera a uma velocidade de 12 metros por minuto, possibilitando a produção de 180 feixes por hora. O pós-corte, executado a 6 metros por minuto, rende 90 feixes por hora.
Corte de desperdício:Durante o corte, a solução pré-cortada gera zero desperdício ou perda. Em contrapartida, a solução pós-corte produz desperdício de 18 a 20 mm por corte, conforme especificações do projeto.
Comprimento do layout da linha:Na solução pré-corte, é necessária uma plataforma de transferência após o corte, o que pode levar a um layout da linha de produção um pouco mais longo em comparação com a solução pós-corte.
Comprimento Mínimo:Na solução pré-cortada, é necessário um comprimento mínimo de corte para garantir que a bobina de aço atravesse pelo menos três conjuntos de rolos formadores, proporcionando atrito suficiente para impulsioná-la para frente. Em contraste, a solução pós-corte não possui uma restrição mínima de comprimento de corte, uma vez que a máquina perfiladora é continuamente alimentada com bobina de aço.
No entanto, dado que as vigas W normalmente medem cerca de 4 metros de comprimento, o que excede o comprimento mínimo exigido, a escolha entre soluções pré-cortadas e pós-cortadas torna-se menos crítica para esta máquina perfiladora projetada para vigas W.
Conselho gentil:Recomendamos que os clientes selecionem uma linha de produção com base em suas necessidades específicas de quantidade de produção. Para fornecedores de perfis de vigas de guarda-corpo, recomenda-se a solução pré-cortada. Apesar do seu custo ligeiramente mais elevado em comparação com a solução pós-corte, as suas capacidades de produção melhoradas podem compensar rapidamente qualquer diferença de custo.
Se você estiver adquirindo um projeto de construção de tráfego, a solução pós-corte é mais adequada. Ocupa menos espaço e geralmente está disponível a um custo um pouco menor.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Perfuração
4. Suportes formadores de rolos
5. Sistema de condução
6. Sistema de corte
Outros
Fora da mesa
