Conformadora para barandillas viales

Características da máquina:

1.A máquina é capaz de produzir barandillas de carretera de duas ondas (W barandillas) e de tres ondas (Guardavía de viga thrie). Para alterar o perfil de 2 ondas para 3 ondas: você deve ajustar manualmente as 5 posições de conformação dos rodilhos conforme nossa descrição.

Perfil

O perfil tem um calibre 8-12, equivalente a 2,7-4 mm. As bobinas de acero utilizadas podem ser de acero galvanizado, acero laminado frio ou acero laminado quente. A linha de produção é capaz de fabricar 1,5 perfis por minuto, considerando uma longitude de perfil de 4 metros. A âncora de alimentação é de 480 mm para onda dupla e 740 mm para onda tripla.

Diagrama de fluxo:

Desbobinador--Aplanador--Prensa hidráulica--Conformadora--Corte hidráulico--Apilador automático

Desbobinador

Esta linha de produção conta com uma desenrolladora hidráulica de 10 toneladas, ideal para manejar o material de bobina de aço utilizado na produção de barras viales, que é relativamente pesado e ancho. O grosso do material varia entre 2,7 e 4 mm, e as âncoras são de 480 mm para as barreiras de onda dupla e 740 mm para as de onda tripla. A contração, tensão e avanço da bobina de aço podem ser realizados automaticamente. Além disso, o desenrollador está equipado com um braço de pressão que suporta a bobina de acero, protegendo o trabalhador de possíveis lesões causadas pelo rebote da bobina.

Aplanador

Antes de conformado, a bobina de aço precisa ser nivelada. O equipamento de nivelamento consiste em 4 rodilhos de alimentação e 7 rodilhos enderezadores. Os rodilhos de alimentação têm um diâmetro de 90 mm, enquanto os rodilhos de endereçamento têm um diâmetro de 120 mm. Devido ao maior tamanho da bobina de aço, é necessário usar rodilhos de maior diâmetro. Após o processo de nivelamento, a tensão interna da bobina de aço será liberada. Normalmente, se você precisar perfurar, é essencial nivelar a bobina de aço primeiro. Neste caso, o planejador está integrado à máquina conformadora. A niveladora está equipada com um dispositivo de elevação que permite ajustar diferentes formatos de bobinas de aço.

Prensa hidráulica

Depois do enderezado, proceda ao passo de perfuração. A estação de perfuração é montada na máquina conformadora. Devido às barreiras não exigirem ajustes especialmente densos, não é necessário usar uma troqueladora; somente será necessária a estação de perfuração. Esses ajustes são para conectar as barras com outros perfis.

Conformadora

A máquina conta com um total de 17 estações de formação. Sua estrutura é fabricada em ferro forjado e utiliza transmissão por meio de caixas de engenharia. Esta configuração permite um melhor controle de aceleração e desaceleração, o que prolonga a vida útil da máquina. Oferecemos uma garantia de 5 anos para o motor, os rodillos e os ejes.

Esta máquina pode fabricar os tipos de barandillas: W e Viga Thrie. Para mudar entre esses padrões de produção, só é necessário ajustar 5 estações de formação, que serão completadas em aproximadamente 30 minutos.

Nossas máquinas operam de maneira estável e podem trabalhar de forma contínua durante horas sem nenhum problema.

Corte hidráulico

O sistema de corte hidráulico está equipado com três cuchillas e gera resíduos durante o processo de corte. O grosso dos resíduos é determinado para a cuchilla intermediária, que tem um grosso de 20 mm. Normalmente, a longitude de corte é de 4 m, mas o cliente pode ajustar esta longitude de acordo com suas necessidades no painel de controle, já que é programável. O perfil resultante não apresenta rasguños e marcas gracias a um design eficiente e adequado de los rodillos.

Apilador automático

Em comparação com a mesa de saída tradicional sem potência, nossos clientes optam por usar o apilador automático. Este equipamento permite uma apilação eficiente dos perfis após o corte. Depois de completar o corte do perfil, ele será transferido para o apilador automático. Aqui, os ventos sujetam o perfil e os colocam sobre a cinta transportadora, facilitando também o processo de apilação.

Serviço pós-venta

Conforme solicitado pelo cliente, oferecemos a opção de enviar a um engenheiro para sua fábrica para a instalação e puestamos em marcha da máquina. A partir de 2024, o serviço pós-venda de Linbay será gerenciado pela LINBAY ROLADORAS MÉXICO. Todos os custos relacionados com o deslocamento, alojamento, manutenção e custos de instalação e colocação em marcha do engenheiro serão cobertos pelo cliente.