Profil
Canalele de bară sunt de obicei realizate din oțel galvanizat cu grosimi de 1,5-2,0 mm sau 2,0-2,5 mm sau din oțel inoxidabil cu grosimi de 1,5-2,0 mm. Acestea sunt proiectate cu găuri sau fante regulate distanțate pe lungimea lor, facilitând atașarea ușoară a șuruburilor, piulițelor sau a altor elemente de fixare.
O linie de producție cu ajustare automată a dimensiunii este ideală pentru fabricarea mai multor dimensiuni, cum ar fi dimensiunile comune precum 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 și 41*82mm. Cu cât este mai mare înălțimea canalului barei, cu atât sunt necesare mai multe stații de formare, ceea ce, la rândul său, crește prețul mașinii de formare.
Caz real-Principali parametri tehnici
Diagramă de flux
Debobinator hidraulic cu nivelator--Servo alimentator--Presă de poanson--Dirijare--Mașină de formare cu role--Decupaj hidraulic zburător--Masa de tăiere
Parametrii tehnici principali
1.Viteza liniei: 15m/min, reglabila
2.Dimensiune: 41*41mm și 41*21mm.
3. Grosimea materialului: 1,5-2,5 mm
4. Material adecvat: oțel galvanizat
5.Mașină de formare cu role: Structură din fontă și sistem de antrenare al cutiei de viteze.
6. Sistem de tăiere și îndoire: tăiere hidraulică zburătoare. Forma ruloului nu se oprește la tăiere.
7. Schimbarea dimensiunii: automat.
8. cabinet PLC: sistem Siemens.
Caz real-Descriere
Derulator hidraulic cu nivelator
Acest tip de decoiler, cunoscut și sub denumirea de „decoiler și nivelator 2 în 1”, are un design compact care poate economisi până la aproximativ 3 metri de spațiu pe linia de producție, reducând astfel costurile de teren ale fabricii pentru clienții noștri. În plus, distanța mai mică dintre decoiler și nivelator minimizează dificultățile de configurare, făcând alimentarea și operarea bobinei mai convenabile.
Servo Feeder & Presă de perforare
Servomotorul funcționează practic fără întârziere de pornire-oprire, permițând controlul precis al lungimii de alimentare a bobinei pentru perforare precisă. Intern, alimentarea pneumatică din alimentator protejează eficient suprafața bobinei de abraziune.
În mod obișnuit, distanța dintre găuri a canalului barei este de 50 mm, cu un pas de perforare de 300 mm. În comparație cu mașinile de perforare hidraulice cu forță de perforare echivalentă, presa de perforare atinge o rată de perforare mai rapidă de aproximativ 70 de ori pe minut.
Deși costurile inițiale de investiție pentru presele de poanson ar putea fi mai mari decât pentru poansonele hidraulice, acestea oferă o rentabilitate mai bună pe termen lung, în special pentru producția de volum mare. În plus, costurile de întreținere pentru presele cu poanson pot fi mai mici datorită componentelor mecanice mai simple.
Am selectat presa de perforare marca Yangli din China drept alegerea noastră principală și pe termen lung, deoarece Yangli are mai multe birouri în întreaga lume, oferind asistență și servicii post-vânzare în timp util clienților noștri.
Îndrumarea
Rolele de ghidare asigură că bobina și mașina sunt aliniate de-a lungul aceleiași linii centrale, garantând că bobina rămâne nedistorsionată pe tot parcursul procesului de formare.
Masina de formare a rulourilor
Această mașină de formare folosește o structură din fontă și un sistem de antrenare al cutiei de viteze. Bobina de oțel trece printr-un total de 28 de stații de formare, suferind deformare până când se potrivește cu specificațiile din desene.
Odată ce lucrătorii au stabilit dimensiunile pe panoul de control PLC, stațiile de formare ale mașinii de formare cu role se vor ajusta automat la pozițiile corecte, punctul de formare mișcându-se în tandem cu rolele.
Pentru siguranță în timpul deplasării stațiilor de formare, doi senzori de distanță sunt poziționați atât pe partea stângă, cât și pe partea dreaptă. Acești senzori corespund pozițiilor exterioare și interioare la care pot fi reglate stațiile de formare. Acestea detectează baza stațiilor de formare: senzorul cel mai interior împiedică stațiile de formare să se apropie prea mult și să provoace ciocniri cu role, în timp ce senzorul cel mai exterior împiedică stațiile de formare să se decupleze de șine și să cadă.
Suprafața rolelor de formare este cromată pentru a o proteja și a prelungi durata de viață a rolelor.
Tăiere hidraulică zburătoare
Baza mașinii de tăiat se poate mișca înainte și înapoi pe șină, permițând bobinei de oțel să avanseze continuu prin mașina de formare. Această configurație elimină nevoia de a opri mașina de formare cu role, crescând astfel viteza generală a liniei de producție. Formele cu lame de tăiere sunt adaptate pentru a se potrivi cu forma fiecărui profil specific. Prin urmare, fiecare dimensiune necesită propriul set de matrițe cu lame de tăiere.
1. Derulator
2. Hrănirea
3.Locuire
4. Standuri de rulare
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
La masă
