ВИДЕО
Перфил
Канал распорки служит важным компонентом для поддержки и соединения легких структурных нагрузок в строительстве зданий. Стандартные размеры каналов распорки часто включают41*21мми41*41мм. Эти каналы обычно изготавливаются из таких материалов, какгорячекатаная сталь, холоднокатаная сталь или оцинкованная сталь, толщина которого обычно составляет от1,5 мм - 2 мм.
Реальный случай-Основные технические параметры
Схема потока
Ручной разматыватель оснащен тормозным устройством, позволяющим регулировать расширение сердечника в диапазоне φ490-510 мм,обеспечение плавного разматывания. Кроме того, наружный фиксатор рулона предотвращает проскальзывание рулона, повышая рентабельность и безопасность. В случае гидравлического разматывателя прижимной рычаг фиксирует стальной рулон, снижая риск подпрыгивания рулона и потенциальной травмы рабочего. Для удовлетворения возросших производственных потребностей мы предоставляем дополнительный гидравлический разматыватель, работающий от гидравлической станции.
Ручной разматыватель--Направляющий--Гидравлический пробойник--Профилегибочная машина--Гидравлический рез--Стол
Основные технические параметры
1. Скорость линии: 0-12 м/мин без перфорации, 3 м/мин с перфорацией.
2. Толщина материала: в данном случае 2 мм.
3.Подходящий материал: горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь.
4.Профилегибочная машина: конструкция стеновой панели и система цепного привода.
5.Количество станций формирования: 20
6.Система пробивки: гидравлическая, роликовый формовщик останавливается при пробивке.
7.Система резки: гидравлическая, роликовый профилировщик останавливается при резке.
8. Изменение размера: 2-3 часа вручную.
9. Шкаф ПЛК: система Siemens.
Реальный случай-Описание
Ручной разматыватель
Руководящий
Направляющие ролики играют решающую роль в поддержании выравнивания между рулоном стали и машиной, предотвращая деформацию канала стойки.
Направляющие ролики играют решающую роль в процессе формовки, предотвращая деформацию отскока полосовой стали. Прямолинейность трубчатой балки имеет важное значение для качества продукции, влияя на опорные характеристики всей монтажной рамы. Направляющие ролики стратегически устанавливаются вдоль всей профилегибочной машины, а не только на входе. Перед отправкой мы измеряем расстояние от каждого направляющего ролика до края машины и документируем эти измерения в руководстве. В случае небольших смещений во время транспортировки или производственного процесса рабочие могут использовать эти записанные данные для точного изменения положения роликов.
Гидравлический пробойник
Гидравлический штамп, приводимый в действие гидравлической станцией, расположен перед профилегибочной машиной, что требует паузы в процессе профилирования во время штамповки. Гидравлический штамповочный станок сконфигурирован с шагом штамповки 400 мм. Для повышения скорости производства мы предлагаем независимое решение гидравлической штамповки, адаптированное к предоставленным чертежам штамповки.
Профилегибочная машина
Профилегибочная машина имеет конструкцию стеновой панели и систему цепного привода, что обеспечивает экономичное решение для ручной смены размеров со временем замены около2-3 часа.
Регулировка точек формовки имеет решающее значение для изменения размеров. Ослабление прокладок на концах роликов и замена или добавлениеС-образные валики воротника (рукава)в соответствующем положении смещает точку формирования для нового размера профиля. Кроме того, мы предоставляемавтоматическое изменение размера решениесо временем заменыпримерно 10 минут.
Ссылка на видео -【Установка】Linbay Сменные втулки для профилегибочной машины
Гидравлическая резка
Гидравлическая режущая машина, управляемая гидравлической станцией, отлично справляется с резкой рулонов стали толщиной 2 мм. Ее режущие лезвия адаптированы к форме профиля, что позволяет получать около 8 мм отходов за один рез, сохраняя при этом практически беззаусенцев на поверхности реза.
Кодировщик и ПЛК
Профилегибочная машина включает в себя японский бренд Koyo кодер, который преобразует измеренные длины рулонов в электрические сигналы, передаваемые в шкаф управления PLC. Эта точная система гарантирует, что ошибки резки будут сохраненыв диапазоне ±1 мм, обеспечивая производство высококачественной продукции, минимизируя отходы от неправильной резки. Операторы могут удобно контролировать скорость производства, размеры продукции, длину резки и многое другое через экран ПЛК. Кроме того, шкаф управления ПЛК имеетпамять хранениядля часто используемых параметров и обеспечивает функции защиты, такие как перегрузка, короткое замыкание и потеря фазы.
Язык экрана ПЛК можно настроить в соответствии с предпочтениями заказчика.
Гидравлическая станция
Наша гидравлическая станция оснащена охлаждающими электрическими вентиляторами для эффективного отвода тепла, что обеспечивает длительную и надежную работу с низким уровнем отказов, а также адаптируется к работе в условиях высоких температур.
Гарантия
В день отгрузки на металлической табличке будет выгравирована текущая дата, что ознаменует начало двухлетней гарантии на всю производственную линию и пятилетней гарантии на ролики и валы.
1. Разматыватель
2. Кормление
3.Пробивка
4. Стенды для профилирования
5. Система привода
6. Режущая система
Другие
Вне стола
