30M/MIN හරිතාගාර අගුළු නාලිකා රෝල් සාදන යන්ත්‍රය

කෙටි විස්තරය:


  • අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය:යන්ත්‍ර 1ක්
  • වරාය:ෂැංහයි
  • ගෙවීම් නියමයන්:එල්/සී, ටී/ටී
  • වගකීම් කාලය:අවුරුදු 2 ක්
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    විකල්ප වින්‍යාසය

    නිෂ්පාදන ටැග්

    වීඩියෝ

    පැතිකඩ

    පැතිකඩ1

    හරිතාගාරයේ ප්‍රධාන රාමුව අගුළු නාලිකාවයි. ඉන්පසු ප්ලාස්ටික් පටලය සවි කිරීම සඳහා අගුළු නාලිකාව තුළ වසන්ත වයරය සකසන්න. පොදු ඝණකම 0.5mm, 0.65mm, 0.7mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm වේ.

    විස්තර

    ප්‍රවාහ ප්‍රස්තාරය

    මැනුවල් ඩිකොයිලර්-ගයිඩින්-රෝල් ෆෝමර්-ෆ්ලයිං හයිඩ්‍රොලික් කටවුට් මේසය

     1 යි

    අතින් විසංයෝජනය කරන යන්ත්‍රය

    වානේ දඟරයේ බර, ඝණකම සහ පළල ඩිකොයිලර් සැලසුමට බලපායි. අතින් ඩිකොයිලර් 60mm ක පෝෂණ පළලක් සහ මෙම නිෂ්පාදන රේඛාවේ භාවිතා වන 0.7mm වානේ දඟරයේ ඝණකම ඵලදායී ලෙස හසුරුවයි.

    මඟ පෙන්වන කොටස

    මාර්ගෝපදේශක තීරු වානේ දඟරය සහ යන්ත්‍ර අතර එකම මධ්‍යම අක්ෂයේ පෙළගැස්ම සහතික කරයි, සාදන ලද පැතිකඩ විකෘති වීම වළක්වයි. සමහර මාර්ගෝපදේශක රෝලර් උපායමාර්ගිකව සම්පූර්ණ සාදන රේඛාව දිගේ ස්ථානගත කර ඇත.

    රෝල් ෆෝමර්පෙරළන්න

    මෙම නිෂ්පාදන රේඛාවේ වාත්තු-යකඩ ව්‍යුහයක් සහ දාම-ධාවන පද්ධතියක් භාවිතා කරන සරල සැලසුමක් ඇත. වාත්තු-යකඩ ව්‍යුහය, සම්පූර්ණ ඝන යකඩ කැබැල්ලක්, ශක්තිමත් බව සහ ස්ථාවරත්වය සපයයි. එම්බොසින් රෝලරයක් ඇතුළුව මුළු සාදන ස්ථාන 16 ක් සමඟින්, ඝර්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වානේ දඟර මතුපිට නෙරා යාම මුද්‍රණය කළ හැකිය.

    පියාඹන හයිඩ්‍රොලික් කට්

    කැපීම

    හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථානයකින් බල ගැන්වෙන අතර, "පියාඹන" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා නොකර සෑදීමේ වේගය සමඟ සමමුහුර්තව ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කළ හැකි බවත්, එමඟින් ඵලදායිතාව වැඩි කළ හැකි බවත්ය. කැපුම් ස්ථානයේ අභිරුචිකරණය කළ අච්චු කැපීමේදී අවම නිෂ්පාදන විරූපණය සහතික කරයි.

    එන්කෝඩරය සහ පීඑල්සී

    පීඑල්සී

    බිම් ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අත්හිටුවන ලද PLC පාලක පැනලයකින් සමන්විත වන අතර, සේවකයින්ට නිෂ්පාදන වේගය පාලනය කිරීමට, නිෂ්පාදන මානයන් සැකසීමට සහ PLC තිරයේ දිග කැපීමට හැකිය. නිෂ්පාදන මාර්ගයේ ඇති කේතකය සංවේදී වානේ දඟර දිග PLC පාලන කැබිනට්ටුවට සම්ප්‍රේෂණය වන විද්‍යුත් සංඥා බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙය අපගේ යන්ත්‍රයට 1mm ඇතුළත කැපුම් නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහතික කිරීම සහ වැරදි කැපුම් වලින් නාස්තිය අවම කරයි.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • 1. ඩෙකොයිලර්

    1dfg1

    2. පෝෂණය කිරීම

    2ගාග්1

    3. සිදුරු කිරීම

    3hsgfhsg1

    4. රෝල් සෑදීමේ ස්ටෑන්ඩ්

    4ජීඑෆ්ජී1

    5. රියදුරු පද්ධතිය

    5fgfg1

    6. කැපුම් පද්ධතිය

    6fdgadfg1 විසින් තවත්

    අන් අය

    other1afd ගැන

    පිටත මේසය

    පිටතට1

    ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.
    Write your message here and send it to us

    ආශ්රිත නිෂ්පාදන

    ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.
    top