Popis
Linbaystroj na tvarovanie výtokových rúrokje Prehľad stroja: vhodné pre spoločnosti, ktoré pracujú nasystém zásobovania dažďovou vodou. Opracovateľná hrúbka žľabu môže byť 0,4 mm-0,8 mm, 0,8-1,5 mm alebo ako ste požadovali so surovinou: hliník, pozinkovaná oceľ, lakovaná oceľ, galvalume, nehrdzavejúca oceľ a meď atď.stroj na tvarovanie štvorcových rúrok(stroj na tvarovanie valcov s pravouhlými zvodmi) astroj na tvarovanie okrúhlych rúrok(okrúhle vlnité zvody rolovací stroj) tiež samostatnýlakťový stroj. Obrobiteľná veľkosť závisí od výkresu vášho profilu.
Stroj na tvarovanie žľabov Linbay bol vyvezený do Ruska, Austrálie, Filipín, Vietnamu a Mexika, špeciálne do Austrálie.
V systéme dažďovej vody sme schopní vyrobiť viac strojov ako naprstroj na tvarovanie žľabových valcov, samostatný lakťový stroj atď.
Vyrábame rôzne riešenia podľa výkresov, tolerancií a rozpočtu zákazníkov, pričom ponúkame profesionálne individuálne služby, prispôsobiteľné pre každú vašu potrebu. Bez ohľadu na to, akú radu si vyberiete, kvalita Linbay Machinery vám zaistí získanie dokonale funkčných profilov.
Aplikácia
Skutočný prípad A
Popis:
Linbay to vyviezolstroj na valcovanie rúr s kruhovým výtokomdo Južnej Afriky v roku 2008, Austrálie v roku 2016 a do Kirgizska v roku 2017. Táto konfigurácia je cenovo dostupná a praktická pre každú spoločnosť.
Skutočný prípad B
Popis:
Totostroj na tvarovanie valcov štvorcových zvodových rúrje kompletná linka, ktorá dokáže vyrobiť potrubie a koleno v jednom stroji. Ako hlavný tvarovací výkon používame servomotor, ktorý zlepšuje presnosť potrubia. V poslednom procese ponúkame nielen hydraulický rez, ale aj kolenový stroj a zmršťovacie zariadenie. Je to pre vás dobrá voľba.
Celá výrobná linka tvarovacieho stroja na výrobu rúrok
Technické špecifikácie
| Stroj na tvarovanie valcov zvodovej rúry | ||
| Obrobiteľný materiál: | A) Hliník | Hrúbka (MM): 0,4-0,6, 1,5-2 |
| B) Meď | ||
| C) Pozinkovaná oceľ | ||
| D) Lakovaná oceľ | ||
| E) Galvalue | ||
| Medza klzu: | 250 - 350 Mpa | |
| Napätie v ťahu: | 300 Mpa-500 Mpa | |
| Odvíjač: | Hydraulický odvíjač | * Manuálny odvíjač (voliteľné) |
| Formovacia stanica: | 20-24 | * Podľa vašich profilových výkresov |
| Značka hlavného motora stroja: | Shanghai Dedong (čínsko-nemecká značka) | * Siemens (voliteľné) |
| Systém pohonu: | Reťazový pohon | * Pohon prevodovky (voliteľné) |
| Konštrukcia stroja: | Nástenná panelová stanica | * Stanica Torri (voliteľné) |
| Rýchlosť tvarovania: | 10-15 (M/MIN) | * Alebo podľa výkresov vášho profilu |
| Materiál valčekov: | Oceľ #45 | * GCr 15 (voliteľné) |
| Systém rezania: | Post-rezanie | * Kolenová forma/zmršťovacia forma (voliteľné) |
| Značka frekvenčného meniča: | Yaskawa | * Siemens (voliteľné) |
| Značka PLC: | Panasonic | * Siemens (voliteľné) |
| Napájanie: | 380V 50Hz 3ph | * Alebo podľa vašej požiadavky |
| Farba stroja: | Priemyselná modrá | * Alebo podľa vašej požiadavky |
Nákup služby
Otázky a odpovede
1.Q: Aké skúsenosti máte s výroboustroj na tvarovanie výtokových rúrok?
Odpoveď: Máme skúsenosti s vývozom našich produktovzvodové valcovacie formovače rúrdo Južnej Afriky, Austrálie, Kirgizska, Ruska, juhovýchodnej Ázie, Mexika atď. Vyrábame okrúhle a štvorcové rúry.
2.Q: Aké častisystém dažďovej vodysú zahrnuté?
A: Systém dažďovej vodypozostávať hlavne zstroj na tvarovanie žľabových valcovastroj na tvarovanie výtokových rúrok. A všetky tvary produktov je možné prispôsobiť podľa vašich požiadaviek, či už ide o štvorcové potrubie, okrúhle potrubie alebo heterogénne potrubie.
3. Otázka: Ako vyrobiť zvodovú rúrku z rovnej po koleno?
A: Budelakťový strojna konci rolovacej časti. Dá sa použiť ako súčasť nastroj na tvarovanie valcova tiež môže byť použitý ako jeden stroj podľa požiadaviek zákazníkov. Ohne sa tovodovodné potrubie po vytvarovaní zvodového potrubiaa môže urobiť akýkoľvek uhol podľa požiadaviek zákazníkov (k dispozícii 30 °, 45 °, 75 ° a 90 °)
4. Otázka: Aká je dodacia lehotastroj na tvarovanie výtokových rúrok?
Odpoveď: 40 dní až 50 dní závisí od vašej kresby.
5. Otázka: Aká je rýchlosť vášho stroja?
Odpoveď: Pracovná rýchlosť stroja závisí od kreslenia špeciálneho dierovania. Bežná rýchlosť vytvárania linky je okolo 12 m/min.
6. Otázka: Ako by ste mohli kontrolovať presnosť a kvalitu vášho stroja?
Odpoveď: Naším tajomstvom výroby takejto presnosti je, že naša továreň má vlastnú výrobnú linku, od dierovacích foriem až po tvarovacie valce, pričom každá mechanická časť je dokončená nezávisle našou továrňou. Prísne kontrolujeme presnosť v každom kroku od návrhu, spracovania, montáže až po kontrolu kvality, odmietame rezať rohy.
7. Otázka: Aký je váš systém popredajných služieb?
Odpoveď: Neváhame vám poskytnúť 2-ročnú záručnú dobu na celé rady, 5 rokov na motor: Ak sa vyskytnú nejaké problémy s kvalitou spôsobené neľudskými faktormi, okamžite to vyriešime
pre vás a my budeme pre vás pripravení 7X24H. Jeden nákup, doživotná starostlivosť pre vás.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3.Dierkovanie
4. Stojany na tvarovanie zvitkov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Mimo stola
