Popis
Stroj na tvarovanie valcových profilov vzperových kanálovmá dve hlavné aplikácie: Jeden sa tiež nazýva podobnýstroj na tvárnenie seizmických podporných valcovalebostroj na tvarovanie seizmických kanálov, jeho produkt sa používa na montáž, vystuženie, podopretie a pripojenie ľahkých konštrukčných nákladovstavebné konštrukcie. Iné je tzvsolárny stroj na formovanie rolíalebofotovoltaický (PV) stroj na výrobu stojanov, jej produkt sa používa vPV nosný držiak. nášstroj na tvarovanie valcových profilov vzperových kanálovje vhodný na výrobuvzperové kanálys 12 gauge (2,6 mm) alebo 14 gauge (1,9 mm) hrubým plechom (normálne rozsah 2-2,5 mm), surovinou môže byť oceľ valcovaná za tepla a za studena, žiarovo pozinkovaný plech, predgalvanizovaná oceľ, mlyn (obyčajný / Čierna) Oceľ, hliník, nehrdzavejúca oceľ atď. A podľa typu štrbiny by náš stroj mohol vyrábať pevný kanál, štrbinový kanál, polovičný štrbinový kanál, dlhý štrbinový kanál, dierovaný kanál, dierovaný a štrbinový kanál atď.
Aplikácia
Skutočný prípad A
Popis:
Totovýrobná linka vzperových kanálovje vhodný na výrobu rôznych veľkostí kanálov vzpier. V tomto prípade vyrábame celkom 5 rôznych veľkostí. Preto odporúčame rezanie pílou bez otrepov, aby sa znížili náklady na kotúč a čas výmeny kotúčov. Ak chcete non-stop strih, mohli by sme tieto nožnice zmeniť aj na letmé, aby sme zvýšili pracovnú rýchlosť.
Skutočný prípad B
Popis:
Totovýrobná linka vzperových kanálovje vyrobený pre nášho pakistanského zákazníka dokončený v roku 2018. Ide o podobnú radu SAMCO, Kanada s použitím lietajúceho hydraulického razníka a lietajúceho hydraulického rezu, to znamená non-stop razenia a non-stop rezu. Bežná pracovná rýchlosť dosahuje 20 m/min. Tiež vám odporúčame rotačný razník, ktorého rýchlosť môže dosiahnuť 40 m/min, ak chcete výrobnú linku s vyšším výnosom.
Celá výrobná linka Vinyard Post Roll Forming Machine
Technické špecifikácie
Stroj na tvarovanie valcových profilov vzpery | ||
Obrobiteľný materiál: | A) Oceľ valcovaná za tepla a za studena | Hrúbka (MM): 1,8-2,6 , 2-2,5 |
B) Žiarovo pozinkovaný plech | ||
C) Pozinkovaná oceľ | ||
D) Frézovacia (obyčajná/čierna) oceľ | ||
E) Hliník | ||
F) Nerezová oceľ | ||
Medza klzu: | 250 - 550 Mpa | |
Napätie v ťahu: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
Odvíjač: | Ručný odvíjač | * Hydraulický odvíjač (voliteľné) |
Systém dierovania: | Hydraulická dierovacia stanica | * Dierovací lis (voliteľné) |
Formovacia stanica: | 20-22 | * Podľa vašich profilových výkresov |
Značka hlavného motora stroja: | Shanghai Dedong (čínsko-nemecká značka) | * Siemens (voliteľné) |
Systém pohonu: | Pohon prevodovky | * Reťazový pohon (voliteľné) |
Konštrukcia stroja: | Stanica kovaného železa | * Nástenný panel (voliteľné) |
Rýchlosť tvarovania: | 15-20 (M/MIN) | * Alebo podľa výkresov vášho profilu |
Materiál valčekov: | Oceľ #45 | * GCr 15 (voliteľné) |
Systém rezania: | Post-rezanie | * Predrezanie (voliteľné) |
Značka frekvenčného meniča: | Yaskawa | * Siemens (voliteľné) |
Značka PLC: | Panasonic | * Siemens (voliteľné) |
Napájanie: | 380V 50Hz 3ph | * Alebo podľa vašej požiadavky |
Farba stroja: | Priemyselná modrá | * Alebo podľa vašej požiadavky |
Nákup služby
Otázky a odpovede
1. Otázka: Aké skúsenosti máte s výroboustroj na tvarovanie valcových profilov vzperových kanálov?
Odpoveď: Máme skúsenosti s vývozom našich produktovvalcovacie formovače so vzperovým kanálomdo Pakistanu, Mexika, Peru a Malajzie atď. Vyrobili sme pevné kanály, štrbinové kanály, dierované kanály, štandardné kanály atď. Sme si istí, že vyriešime váš problém so vzperami.
2. Otázka: Koľko veľkostí je možné vyrobiť v jednom stroji?
Odpoveď: Jeden stroj by mohol produkovať rovnakú šírku s rôznymi výškami, napríklad 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 alebo 27x18, 27x30.
3. Otázka: Aká je dodacia lehotastroj so vzperovými kanálmi?
Odpoveď: 80 dní až 100 dní závisí od vašej kresby.
4. Otázka: Aká je rýchlosť vášho stroja?
Odpoveď: Pracovná rýchlosť stroja závisí od kreslenia špeciálneho dierovania. Normálna rýchlosť tvarovania je okolo 20 m/min. ak chcete vyššiu rýchlosť, napríklad 40 m/min, ponúkame vám riešenie s rotačným dierovacím systémom, ktorého rýchlosť dierovania je až 50 m/min.
5. Otázka: Ako by ste mohli kontrolovať presnosť a kvalitu vášho stroja?
Odpoveď: Naším tajomstvom výroby takejto presnosti je, že naša továreň má vlastnú výrobnú linku, od dierovacích foriem až po tvarovacie valce, pričom každá mechanická časť je dokončená nezávisle našou továrňou. Prísne kontrolujeme presnosť v každom kroku od návrhu, spracovania, montáže až po kontrolu kvality, odmietame rezať rohy.
6. Otázka: Aký je váš systém popredajných služieb?
Odpoveď: Neváhame vám poskytnúť dvojročnú záručnú lehotu na celé rady, päť rokov na motor: Ak sa vyskytnú nejaké problémy s kvalitou spôsobené neľudskými faktormi, okamžite to pre vás vyriešime a budeme pripravené pre vás 7X24H. Jeden nákup, doživotná starostlivosť pre vás.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3.Dierkovanie
4. Stojany na tvarovanie zvitkov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Mimo stola