ВИДЕО
Перфил
Стубни канал служи као витална компонента за подупирање и повезивање лаких конструктивних оптерећења у грађевинарству. Стандардне димензије за опружне канале често укључују41*21мми41*41мм. Ови канали се обично праве од материјала као што сутопло ваљани челик, хладно ваљани челик или поцинковани челик, са дебљином која се обично креће од1,5 мм до 2 мм.
Стварни случај-Главни технички параметри
Дијаграм тока
Ручни размотавач је опремљен кочионим уређајем, који омогућава подешавање експанзије језгра између φ490-510 мм,обезбеђивање глатког одмотавања. Штавише, спољни држач завојнице спречава клизање завојнице, повећавајући економичност и безбедност. У случају хидрауличног одмотача, притисна рука обезбеђује челични калем, смањујући ризик од опруге завојнице и потенцијалних повреда радника. Да бисмо задовољили повећане производне захтеве, нудимо опциони хидраулични размотач који покреће хидраулична станица.
Ручни размотач--Водење--Хидраулични ударци--Машина за формирање ваљака--Хидраулично сечење--Стол за сечење
Главни технички параметри
1. Брзина линије: 0-12м/мин без пробијања, 3м/мин са пробијањем.
2. Дебљина материјала: 2 мм у овом случају.
3. Погодан материјал: топло ваљани челик, хладно ваљани челик, поцинковани челик.
4. Машина за формирање ваљака: структура зидне плоче и систем вожње ланцем.
5.Но. Формирајућа станица: 20
6. Систем пробијања: хидраулични, формирач ролне се зауставља приликом пробијања.
7. Систем сечења: хидраулички, формирач ролне се зауставља приликом сечења.
8.Промена величине: 2-3 сата ручно.
9.ПЛЦ орман: Сиеменс систем.
Прави случај-Опис
Мануал Децоилер
Водење
Водећи ваљци играју кључну улогу у одржавању поравнања између челичног намотаја и машине, спречавајући изобличење канала подупирача.
Водећи ваљци играју кључну улогу у процесу формирања, спречавајући повратну деформацију челичне траке. Правост греде цеви је од суштинског значаја за квалитет производа, утичући на носеће перформансе целог инсталационог рама. Водећи ваљци су стратешки постављени дуж целе машине за формирање ваљака, а не само на улазу. Пре испоруке меримо растојање од сваког водећих ваљка до ивице машине и документујемо ова мерења у приручнику. У случају незнатних померања током транспорта или производног процеса, радници могу да користе ове снимљене податке за прецизно позиционирање ваљака.
Хидраулиц Пунцх
Хидраулични удар, који покреће хидраулична станица, налази се испред машине за формирање ваљака, што захтева паузу у процесу формирања ваљака током штанцања. Хидраулична машина за бушење је конфигурисана са кораком пробијања од 400 мм. За повећану брзину производње, предлажемо независно хидраулично решење за штанцање прилагођено датим цртежима штанцања.
Машина за формирање ваљака
Машина за формирање ваљака има структуру зидне плоче и систем ланчаног покретања, пружајући исплативо решење за ручне промене величине са временом замене од око2-3 сата.
Подешавање тачака формирања је кључно за промену величина. Отпуштање подметача на крајевима ваљака и замена или додавањеОгрлице у облику слова Ц (рукави)на одговарајућој позицији помера тачку формирања за нову величину профила. Поред тога, пружамо иаутоматска промена величине решењеса временом замене одотприлике 10 минута.
Видео линк до -【Инсталација】Линбаи Замена рукава за машину за формирање ваљака
Хидраулично сечење
Хидраулична машина за сечење, којом управља хидраулична станица, вешта је у резању челичних котура дебљине 2 мм. Његове оштрице за сечење су прилагођене облику профила, производећи око 8 мм отпадног материјала по резу уз одржавање површине за сечење скоро без ивица.
Енцодер & ПЛЦ
Машина за формирање ваљака укључује енкодер јапанског бренда Коио, који претвара дужину калемова који се детектује у електричне сигнале који се преносе у ПЛЦ контролни орман. Овај прецизан систем осигурава задржавање грешака при сечењуу опсегу од ±1 мм, обезбеђујући производњу висококвалитетних производа уз минимизирање отпада од нетачних резова. Оператери могу лако да контролишу брзину производње, димензије производње, дужину сечења и више преко ПЛЦ екрана. Поред тога, ПЛЦ контролни орман има својствомеморијско складиштеза најчешће коришћене параметре и обезбеђује функције заштите као што су преоптерећење, кратки спој и губитак фазе.
Језик на ПЛЦ екрану се може прилагодити на основу жеља корисника.
Хидраулична станица
Наша хидраулична станица је опремљена расхладним електричним вентилаторима за ефикасно одвођење топлоте, обезбеђујући продужен и поуздан рад са ниском стопом кварова, прилагођавајући се топлом радном окружењу.
Гаранција
На дан испоруке, актуелни датум ће бити угравиран на металној плочици са именом, означавајући почетак двогодишње гаранције за целу производну линију и петогодишње гаранције за ваљке и осовине.
1. Децоилер
2. Храњење
3.Пунцхинг
4. Сталци за формирање ваљака
5. Погонски систем
6. Систем резања
Други
Оут табле