Профил

Заштитна ограда у облику слова W је кључни безбедносни елемент у пројектима транспортне инфраструктуре као што су аутопутеви, брзи путеви и мостови. Име јој потиче од карактеристичног облика слова „W“, који има два врха. Обично се производи од поцинкованог или топло ваљаног челика, а дебљина заштитне ограде у облику слова W варира од 2 до 4 мм.
Стандардни профил W-греде протеже се 4 метра у дужину и има претходно пробушене рупе на оба краја ради лаке инсталације. Да бисмо удовољили различитим потребама купаца за брзином производње и простором, нудимо прилагодљива решења за бушење рупа која се беспрекорно интегришу у производну линију машине за примарно обликовање.
Реални случај - главни технички параметри
Дијаграм тока: Хидраулични одмотач -- Нивелатор -- Серво додавач -- Хидраулични бушач -- Претходно сечење -- Платформа -- Вођење -- Форматор ваљака -- Излазни сто

1. Брзина линије: 0-12м/мин, подесива
2. Погодан материјал: топло ваљани челик, хладно ваљани челик
3. Дебљина материјала: 2-4 мм
4. Машина за ваљање: Конструкција од ливеног гвожђа и универзални зглоб
5. Систем погона: Систем погона мењача са карданским вратилом са универзалним зглобом.
6. Систем сечења: Сечење пре ваљања, ваљак се не зауставља приликом сечења.
7.PLC ормар: Сименсов систем.
Машине
1. Одмотавач*1
2. Нивелатор*1
3. Серво додавач*1
4. Хидраулична машина за бушење*1
5. Хидраулична машина за сечење*1
6. Платформа*1
7. Машина за ваљање*1
8. Ван стола*2
9. PLC контролни ормар*2
10. Хидраулична станица*2
11. Кутија за резервне делове (бесплатно) * 1
Величина контејнера: 2x40GP
Опис стварног случаја
Хидраулични одмотавач

Хидраулични одмотач има две важне безбедносне компоненте: крак за пресовање и спољни држач завојнице. Приликом замене завојница, крак за пресовање сигурно држи завојницу на месту, спречавајући њено отварање услед унутрашњег напрезања. Истовремено, спољни држач завојнице осигурава да завојница остане стабилна током процеса одмотавања.
Уређај за проширење језгра одмотача је подесив, способан да се скупља или проширује како би се прилагодио унутрашњим пречницима завојница у распону од 460 мм до 520 мм.
Нивелир

Нивелир је неопходан за изравнавање калема и одржавање конзистентне дебљине. Коришћење посебног нивелира обезбеђује оптималне перформансе.
Такође нудимо комбиновани одмотавач и нивелир (2-у-1 одмотавач) ради уштеде простора и трошкова. Ово интегрисано решење поједностављује поравнање, довод, инсталацију и отклањање грешака.
Серво додавач

Опремљен серво мотором, додавач ради практично без кашњења између покретања и заустављања, омогућавајући прецизну контролу дужине додавања калема за прецизно пробијање. Унутрашње, пнеуматско додавање штити површину калема од абразије.
Хидраулична машина за бушење и претходно сечење

Ради побољшања ефикасности и исплативости, процес штанцања се обавља помоћу две хидрауличне станице (два калупа).
Прва већа станица може да пробуши 16 рупа истовремено. Рупе пробушене на другој станици појављују се само једном на свакој греди, што мању станицу чини ефикаснијим решењем.
Претходно сечење пре ваљања осигурава непрекидан рад машине за ваљање, чиме се повећава брзина производње. Поред тога, ово решење минимизира отпад челичних котура.
Вођење
Вођећи ваљци постављени испред машине за ваљање осигуравају поравнање између челичне завојнице и машине, спречавајући деформацију завојнице током процеса обликовања.
Машина за ваљање

Ова машина за ваљање лима има конструкцију од ливеног гвожђа, са универзалним вратилима која повезују ваљке за обликовање и мењаче. Челични котур пролази кроз укупно 12 станица за обликовање, деформишући се док не поприми облик W-греде наведен у цртежима купца.
Површина ваљака за обликовање је хромирана како би се заштитили и продужили њихов век трајања.
Опционо: Аутоматски слагач

На крају производне линије, коришћење аутоматског слагача може смањити трошкове ручног рада за приближно два радника. Поред тога, због тежине W-греде дужине 4 метра, ручно руковање представља безбедносни ризик.
Аутоматски слагач је уобичајена и ефикасна опција у производним линијама за ваљање профила како би се побољшала ефикасност и безбедност, а цена се одређује на основу дужине. Различити профили захтевају различите методе слагања. У овој производној линији, аутоматски слагач дужине 4 метра опремљен је са три вакуумске чаше прилагођене профилима у облику слова W. Ове вакуумске чаше сигурно хватају W греду и нежно је постављају на транспортер ради уредног слагања, олакшавајући транспорт.
Решење за претходно сечење у односу на решење за накнадно сечење
Брзина производње:Типично, греде заштитне ограде су дугачке 4 метра. Претходно сечење се одвија брзином од 12 метара у минути, што омогућава производњу 180 греда на сат. Накнадно сечење, брзином од 6 метара у минути, даје 90 греда на сат.
Смањење отпада:Током сечења, решење за претходно сечење не генерише отпад или губитке. Насупрот томе, решење за накнадно сечење производи отпад од 18-20 мм по резу, према спецификацијама дизајна.
Дужина распореда линије:Код решења са претходним сечењем, након сечења је неопходна платформа за пренос, што може довести до нешто дужег распореда производне линије у поређењу са решењем са накнадним сечењем.
Минимална дужина:Код решења са претходним сечењем, постоји захтев за минималном дужином сечења како би се осигурало да челични котур обухвата најмање три сета ваљака за обликовање, обезбеђујући довољно трења за његово кретање напред. Насупрот томе, решење са накнадним сечењем нема ограничење минималне дужине сечења, јер се машина за ваљање континуирано напаја челичним котуром.
Међутим, с обзиром на то да W-греде обично мере око 4 метра дужине, што превазилази минимални захтев за дужину, избор између претходног и накнадног сечења постаје мање критичан за ову машину за ваљање дизајнирану за W-греде.
Љубазан савет:Препоручујемо клијентима да изаберу производну линију на основу својих специфичних потреба за количином производње. За добављаче профила греда за заштитне ограде, препоручује се решење са претходно сечењем. Упркос нешто вишој цени у поређењу са решењем са накнадним сечењем, његове побољшане производне могућности могу брзо надокнадити било какву разлику у трошковима.
Ако набављате материјал за пројекат саобраћајне изградње, решење са накнадним сечењем је погодније. Заузима мање простора и генерално је доступно по нешто нижој цени.
1. Одмотавач
2. Храњење
3. Ударање
4. Сталци за ваљање
5. Систем погона
6. Систем сечења
Други
Ван табеле