Profil
Fjäderbenskanaler är vanligtvis gjorda av galvaniserat stål med tjocklekar på 1,5-2,0 mm eller 2,0-2,5 mm, eller rostfritt stål med tjocklekar på 1,5-2,0 mm. De är utformade med regelbundet åtskilda hål eller slitsar längs sin längd, vilket underlättar enkel montering av bultar, muttrar eller andra fästelement.
En produktionslinje med automatisk storleksjustering är idealisk för tillverkning av flera storlekar, till exempel vanliga dimensioner som 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 och 41*82 mm. Ju högre höjd stagkanalen är, desto fler formningsstationer krävs, vilket i sin tur ökar priset på valsformningsmaskinen.
Real case-Huvudtekniska parametrar
Flödesschema
Hydraulisk decoiler med utjämnare--Servomatare--Punchpress--Guidning--Rullformningsmaskin--Flygande hydraulisk cut-out bord
Huvudsakliga tekniska parametrar
1.Linjehastighet: 15m/min, justerbar
2. Mått: 41*41mm och 41*21mm.
3. Materialtjocklek: 1,5-2,5 mm
4.Lämpligt material: galvaniserat stål
5.Rullformningsmaskin: Gjutjärnsstruktur och växellådans drivsystem.
6.Skärning och bockningssystem: Flygande hydraulisk skärning. Rullformare stannar inte vid skärning.
7.Ändra storlek: Automatiskt.
8.PLC-skåp: Siemens system.
Verkligt fall-beskrivning
Hydraulisk decoiler med utjämnare
Denna typ av decoiler, även känd som en "2-i-1 decoiler och leveler", har en kompakt design som kan spara upp till cirka 3 meter produktionslinjeutrymme, och därigenom minska fabrikens markkostnader för våra kunder. Dessutom minimerar det kortare avståndet mellan avspolaren och nivelleraren installationssvårigheter, vilket gör spolmatning och drift mer bekvämt.
Servomatare och stanspress
Servomotorn arbetar med praktiskt taget ingen start-stopp-tidsfördröjning, vilket möjliggör exakt kontroll av spolens matningslängd för exakt stansning. Internt skyddar pneumatisk matning inuti mataren effektivt spolytan från nötning.
Vanligtvis är hålavståndet för stagkanalen 50 mm, med en stansstigning på 300 mm. Jämfört med hydrauliska stansmaskiner med motsvarande stanskraft uppnår stanspressen en snabbare stanshastighet på cirka 70 gånger per minut.
Även om de initiala investeringskostnaderna för stanspressar kan vara högre än för hydrauliska stansar, erbjuder de bättre långsiktig kostnadseffektivitet, särskilt för produktion av stora volymer. Dessutom kan underhållskostnaderna för stanspressar vara lägre på grund av deras enklare mekaniska komponenter.
Vi har valt Yangli-varumärket stanspress från Kina som vårt primära och långsiktiga val eftersom Yangli har flera kontor över hela världen och erbjuder snabb support och service till våra kunder.
Styrning
Styrrullar säkerställer att spolen och maskinen är inriktade längs samma mittlinje, vilket garanterar att spolen förblir oförvrängd under formningsprocessen.
Rullformningsmaskin
Denna formningsmaskin använder en gjutjärnsstruktur och ett drivsystem för växellådan. Stålspolen passerar genom totalt 28 formningsstationer och genomgår deformation tills den matchar specifikationerna i ritningarna.
När arbetarna väl har ställt in måtten på PLC-kontrollpanelen kommer formningsstationerna i rullformningsmaskinen automatiskt att justeras till rätt positioner, med formningspunkten som rör sig i takt med rullarna.
För säkerhet under förflyttning av formningsstationer är två avståndssensorer placerade på både vänster och höger sida. Dessa sensorer motsvarar de yttersta och innersta positionerna till vilka formningsstationerna kan ställas in. De detekterar basen av formningsstationerna: den innersta sensorn förhindrar formningsstationerna från att närma sig för nära och orsaka rullkollisioner, medan den yttersta sensorn hindrar formningsstationerna från att kopplas ur från rälsen och falla.
Ytan på formningsvalsarna är förkromad för att skydda den och förlänga rullarnas livslängd.
Flygande hydraulisk skärning
Skärmaskinens bas kan röra sig fram och tillbaka på banan, vilket gör det möjligt för stålspolen att kontinuerligt avancera genom rullformningsmaskinen. Denna inställning eliminerar behovet av att stoppa rullformningsmaskinen, vilket ökar produktionslinjens totala hastighet. Skärbladsformarna är skräddarsydda för att matcha formen på varje specifik profil. Därför kräver varje storlek sin egen uppsättning skärbladsformar.
1. Decoiler
2. Utfodring
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Körsystem
6. Skärsystem
Andra
Ut bord
