ప్రొఫైల్

ట్రెల్లిస్ యు-ఛానల్ పోస్ట్ అనేది టోపీ ఆకారపు కంచె పోస్ట్, దీనిని సాధారణంగా వ్యవసాయ రంగంలో, ముఖ్యంగా ద్రాక్ష ట్రెల్లిస్లు, ఆపిల్ ఫ్రేమ్లు మరియు ఇలాంటి అనువర్తనాలకు ఉపయోగిస్తారు. దీని పైభాగం 32.48 మిమీ వెడల్పు, దిగువ వెడల్పు 41.69 మిమీ, మరియు మొత్తం వెడల్పు 81 మిమీ, ఎత్తు 39 మిమీ. ప్రతి పోస్ట్ 2473.2 మిమీ పొడవును కొలుస్తుంది మరియు 107 దగ్గరగా అంతరం ఉన్న, నిరంతర 9 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది వివిధ పరిమాణాలలో బ్రాకెట్లను అనువైన సంస్థాపనకు అనుమతిస్తుంది.
వివరణ
ఫ్లో చార్ట్

లెవలర్ తో డీకాయిలర్--సర్వో ఫీడర్--పంచ్ ప్రెస్--రోల్ ఫోర్మర్--ఫ్లయింగ్ కట్--అవుట్ టేబుల్
లెవెలర్ తో డీకాయిలర్

ఈ యంత్రం డీకాయిలింగ్ మరియు లెవలింగ్ కార్యాచరణలను మిళితం చేస్తుంది. దీని డీకాయిలర్ డీకాయిలింగ్ రోలర్ యొక్క టెన్షన్ను సర్దుబాటు చేయడానికి బ్రేక్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సజావుగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. స్టీల్ ప్రొటెక్షన్ ఆకులు డీకాయిలింగ్ సమయంలో కాయిల్ జారకుండా నిరోధిస్తాయి, ఉత్పత్తి లైన్ ఫ్లోర్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తూ భద్రత మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని పెంచుతాయి.
డీకాయిలింగ్ తర్వాత, స్టీల్ కాయిల్ లెవలింగ్ మెషీన్కు వెళుతుంది. కాయిల్ మందం (2.7-3.2 మిమీ) మరియు దట్టమైన పంచింగ్ దృష్ట్యా, కాయిల్ వక్రతను తొలగించడానికి, ఫ్లాట్నెస్ మరియు సమాంతరతను పెంచడానికి లెవలర్ కీలకం. సరైన పనితీరు కోసం లెవలింగ్ మెషీన్ 3 ఎగువ మరియు 4 దిగువ లెవలింగ్ రోలర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
సర్వో ఫీడర్ & పంచ్ ప్రెస్

ఈ ప్రయోజనం కోసం, మేము యాంగ్లీ బ్రాండ్ తయారు చేసిన 110-టన్నుల పంచింగ్ ప్రెస్ను, సర్వో ఫీడర్తో కలిపి ఉపయోగిస్తాము. సర్వో మోటార్ కనీస స్టార్ట్-స్టాప్ సమయం వృధాతో వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనను అనుమతిస్తుంది, ఖచ్చితమైన స్థాన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది. యాంగ్లీ యొక్క ప్రపంచవ్యాప్త ఉనికి మరియు అధిక-నాణ్యత అమ్మకాల తర్వాత సేవకు నిబద్ధతతో, వినియోగదారులు నమ్మకమైన మద్దతును ఆశించవచ్చు. అనుకూలీకరించిన అచ్చులు కస్టమర్ అందించిన పంచింగ్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా రూపొందించబడ్డాయి, సమర్థవంతంగా 9mm వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలను సృష్టిస్తాయి. SKD-11 స్టీల్తో నిర్మించబడిన పంచింగ్ డైస్, అసాధారణమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు కాఠిన్యాన్ని అందిస్తాయి.
PLC నియంత్రణ కార్యక్రమంలో, పంచింగ్ రంధ్రాల పరిమాణాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా మేము పంచింగ్ డేటా ఇన్పుట్ను క్రమబద్ధీకరిస్తాము. అదనంగా, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా 10 సెట్ల పంచింగ్ పారామితులను నిల్వ చేయడానికి పారామీటర్ మెమరీ ఫంక్షన్ అందించబడుతుంది. ఈ లక్షణం తిరిగి ఇన్పుట్ అవసరం లేకుండా నిల్వ చేయబడిన పారామితులను సులభంగా తిరిగి పొందటానికి మరియు ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
పరిమితి
ఉత్పత్తి వేగాన్ని సమకాలీకరించడానికి, పంచింగ్ మరియు రోల్ ఫార్మింగ్ విభాగాల మధ్య ఒక పరిమితిని ఉంచారు. స్టీల్ కాయిల్ దిగువ పరిమితిని తాకినప్పుడు, రోల్ ఫార్మింగ్ వేగాన్ని మించి పంచింగ్ వేగాన్ని సూచిస్తూ, పంచింగ్ మెషిన్ స్టాప్ సిగ్నల్ను అందుకుంటుంది. PLC స్క్రీన్పై ఒక ప్రాంప్ట్ కనిపిస్తుంది, ఇది స్క్రీన్పై క్లిక్ చేయడం ద్వారా ఆపరేటర్ పనిని తిరిగి ప్రారంభించడానికి ప్రేరేపిస్తుంది.

దీనికి విరుద్ధంగా, స్టీల్ కాయిల్ ఎగువ పరిమితిని తాకినట్లయితే, పంచింగ్ వేగాన్ని మించి రోల్ ఫార్మింగ్ వేగం ఉందని సూచిస్తే, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ను ఆపివేస్తుంది. రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ పనిని తిరిగి ప్రారంభించినప్పుడు, పంచింగ్ మెషిన్ అంతరాయం లేకుండా దాని ఆపరేషన్ను కొనసాగిస్తుంది.
ఈ సెటప్ ఉత్పత్తి లైన్లో ఉత్పత్తి వేగం యొక్క మొత్తం సమన్వయం మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.
మార్గదర్శకత్వం
ఫార్మింగ్ రోలర్ల ప్రారంభ సెట్లోకి ప్రవేశించే ముందు, స్టీల్ కాయిల్ను గైడింగ్ రోలర్లను ఉపయోగించి గైడ్ విభాగం ద్వారా నిర్దేశిస్తారు. ఈ రోలర్లు కాయిల్ మరియు యంత్రం యొక్క మధ్య రేఖ మధ్య అమరికను నిర్ధారిస్తాయి, ఏర్పడిన ప్రొఫైల్ల వక్రీకరణను నివారిస్తాయి. గైడింగ్ రోలర్లు మొత్తం ఫార్మింగ్ లైన్ వెంట వ్యూహాత్మకంగా ఉంచబడతాయి. ప్రతి గైడింగ్ రోలర్ నుండి అంచు వరకు కొలతలు మాన్యువల్లో నమోదు చేయబడతాయి, రవాణా లేదా ఉత్పత్తి సర్దుబాట్ల సమయంలో స్వల్ప స్థానభ్రంశం సంభవించినట్లయితే సులభంగా పునఃస్థాపనను సులభతరం చేస్తాయి.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క గుండె వద్ద రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ఉంది, ఇది 10 ఫార్మింగ్ స్టేషన్లను కలిగి ఉన్న కీలకమైన భాగం. ఇది దృఢమైన కాస్ట్-ఇనుప నిర్మాణం మరియు గేర్బాక్స్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంది, ఇది 15మీ/నిమిషం వరకు బలీయమైన ఫార్మింగ్ వేగాన్ని సాధిస్తుంది. Cr12 హై-కార్బన్ క్రోమియం-బేరింగ్ స్టీల్తో రూపొందించబడిన ఫార్మింగ్ రోలర్లు కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతలో రాణిస్తాయి. వాటి జీవితకాలం పొడిగించడానికి, రోలర్లు క్రోమ్ ప్లేటింగ్కు లోనవుతాయి, అయితే షాఫ్ట్లు 40Cr పదార్థంతో నిర్మించబడ్డాయి.
ఫ్లయింగ్ లేజర్ కోడర్ (ఐచ్ఛికం)

కటింగ్ ప్రక్రియకు ముందు, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్కు అంతరాయం కలిగించకుండా కటింగ్ మెషిన్ వేగంతో సమకాలీకరించబడిన ఐచ్ఛిక లేజర్ కోడర్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. ఈ అధునాతన వ్యవస్థ టచ్స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్, ఇండక్షన్ కళ్ళు మరియు లిఫ్టింగ్ బ్రాకెట్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది టెక్స్ట్, గ్రాఫిక్స్, QR కోడ్లు మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ అంశాల లేజర్ ప్రింటింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది. ఈ ఆటోమేషన్ ఉత్పత్తులను ప్రామాణీకరించడంలో, ఉత్పత్తిని నియంత్రించడంలో మరియు బ్రాండ్ను సమర్థవంతంగా ప్రచారం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ఫ్లయింగ్ హైడ్రాలిక్ కటింగ్ & ఎన్కోడర్
ఫార్మింగ్ మెషిన్ లోపల, జపాన్ నుండి వచ్చిన కోయో ఎన్కోడర్ గుర్తించిన స్టీల్ కాయిల్ పొడవును ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్గా మారుస్తుంది, ఇది తరువాత PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఇది కటింగ్ లోపాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి, 1mm మార్జిన్ లోపల ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది. కటింగ్ అచ్చులు ప్రత్యేకంగా ప్రొఫైల్కు సరిపోయేలా రూపొందించబడ్డాయి, ఎటువంటి వైకల్యం లేకుండా మృదువైన, బర్-రహిత కోతలను నిర్ధారిస్తాయి. "ఫ్లయింగ్" అనే పదం కటింగ్ మెషిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ వలె అదే వేగంతో కదలగలదని, సజావుగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుందని మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుందని సూచిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లడానికి, నిరంతర ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తూ ఇంటిగ్రేటెడ్ కూలింగ్ ఫ్యాన్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. తక్కువ వైఫల్య రేటుకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఈ హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ పొడిగించిన మన్నిక కోసం రూపొందించబడింది.
PLC నియంత్రణ క్యాబినెట్

PLC స్క్రీన్ ద్వారా, ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తి వేగాన్ని నిర్వహించడం, ఉత్పత్తి కొలతలు, కట్టింగ్ పొడవులను నిర్వచించడం మరియు మరిన్నింటిని చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు. PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్లో చేర్చబడిన భద్రతా లక్షణాలు ఓవర్లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు దశ నష్టం నుండి రక్షణను కలిగి ఉంటాయి. ఇంకా, PLC స్క్రీన్పై ప్రదర్శించబడే భాషను కస్టమర్ ప్రాధాన్యతలకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు.
వారంటీ
ఉత్పత్తి శ్రేణికి డెలివరీ తేదీ నుండి రెండేళ్ల వారంటీ అందించబడుతుంది, ఇది నేమ్ప్లేట్పై సూచించబడుతుంది. రోలర్లు మరియు షాఫ్ట్లకు ఐదు సంవత్సరాల వారంటీ లభిస్తుంది.
1. డీకాయిలర్
2. ఆహారం ఇవ్వడం
3. పంచింగ్
4. రోల్ ఫార్మింగ్ స్టాండ్లు
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కట్టింగ్ సిస్టమ్
ఇతరులు
అవుట్ టేబుల్