వీడియో
ప్రొఫైల్
వైర్ మెష్ ఫెన్స్ పోస్ట్, తరచుగా పీచు పోస్ట్గా సూచించబడుతుంది, పీచును పోలి ఉండే దాని బయటి ఆకారం నుండి దాని పేరును సంపాదించింది. సాధారణంగా తక్కువ-కార్బన్ లేదా హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ నుండి రూపొందించబడింది, పీచు పోస్ట్ దాని విలక్షణమైన ఆకృతిని సాధించడానికి కోల్డ్ రోలింగ్కు లోనవుతుంది.
స్టీల్ కాయిల్ యొక్క అంచులు U- ఆకారపు హుక్ను ఏర్పరచడానికి బయటికి వంగి ఉంటాయి, వైర్ మెష్ను భద్రపరిచేటప్పుడు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. మెటల్ వైర్ మెష్ని ఇన్స్టాలేషన్ను సులభతరం చేయడానికి పీచు పోస్ట్కి రెండు వైపులా నాచ్ స్లాట్లు వ్యూహాత్మకంగా ఉంచబడ్డాయి, స్లాట్ కొలతలు మెష్ పరిమాణానికి సరిపోయేలా అనుకూలీకరించబడ్డాయి.
పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్ నాచ్ పంచింగ్ మరియు రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఏర్పడే రోలర్లు మరియు పంచ్ డైలు ఖచ్చితమైన ఆకృతి మరియు ఖచ్చితమైన నాచ్ ప్లేస్మెంట్ని నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
రియల్ కేస్-ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
ఫ్లో చార్ట్
హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్-లెవెలర్-సర్వో ఫీడర్-పంచ్ ప్రెస్-పిట్-రోల్ మాజీ-ఫ్లయింగ్ సా కట్-అవుట్ టేబుల్
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
1. లైన్ వేగం: 0 నుండి 6 m/min వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు
2. ప్రొఫైల్స్: మెష్ ఫెన్స్ పోస్ట్ యొక్క ఒకే పరిమాణం
3. మెటీరియల్ మందం: 0.8-1.2mm (ఈ అప్లికేషన్ కోసం)
4. తగిన పదార్థాలు: హాట్ రోల్డ్ స్టీల్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్
5. రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్: చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్తో వాల్-ప్యానెల్ నిర్మాణం
6. ఏర్పడే స్టేషన్ల సంఖ్య: 26
7. రివెటింగ్ సిస్టమ్: రోలర్ రకం; రోల్ మాజీ రివర్టింగ్ సమయంలో పని చేస్తుంది
8. కట్టింగ్ సిస్టమ్: సా కటింగ్; రోల్ మాజీ కటింగ్ సమయంలో పని చేస్తుంది
9. PLC క్యాబినెట్: సిమెన్స్ సిస్టమ్తో అమర్చబడింది
నిజమైన కేసు-వివరణ
హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్
డీకోయిలర్ మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆపరేషన్ కోసం ఎంపికలతో బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది. మృదువైన మరియు అతుకులు లేని అన్కాయిలింగ్ను నిర్ధారించడానికి రకం ఎంపిక కాయిల్ బరువు మరియు మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ 5 టన్నుల బలమైన లోడింగ్ కెపాసిటీని కలిగి ఉంది మరియు జారకుండా నిరోధించడానికి అవుట్వర్డ్ కాయిల్ రిటైనర్లతో తయారు చేయబడింది. మోటారు విస్తరణ పరికరాన్ని నడుపుతుంది, 460 మిమీ నుండి 520 మిమీ వరకు వివిధ కాయిల్ లోపలి వ్యాసాలకు అనుగుణంగా విస్తరణ మరియు సంకోచం కోసం అనుమతిస్తుంది.
లెవెలర్
లెవలర్ సమర్ధవంతంగా కాయిల్ను చదును చేస్తుంది, అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా పంచింగ్ మరియు ఏర్పాటు ప్రక్రియలను మెరుగుపరుస్తుంది.
సర్వో ఫీడర్ & పంచ్ ప్రెస్
మా సర్వో ఫీడర్, కనిష్ట ప్రారంభ-స్టాప్ ఆలస్యాలతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఫీడర్పై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తుంది. ఇది ఖచ్చితమైన కాయిల్ ఫీడ్ పొడవు మరియు పంచ్ స్థానాలను నిర్ధారిస్తుంది, మొత్తం ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
పూర్తయిన వైర్ మెష్ కంచె పోస్ట్లు వైర్ మెష్ కనెక్షన్ల కోసం రూపొందించబడిన అనేక నోచెస్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
రోల్ ఏర్పాటు యంత్రం
ఈ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ గోడ-ప్యానెల్ నిర్మాణంతో నిర్మించబడింది మరియు చైన్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించి పనిచేస్తుంది. ఏర్పడే ప్రక్రియ అంతటా, అందించిన డ్రాయింగ్లలో పేర్కొన్న "పీచ్ ఆకారానికి" కట్టుబడి, కాయిల్ క్రమంగా శక్తితో వికృతమవుతుంది.
పొడిగించిన ఉపయోగం సమయంలో పోస్ట్ జంక్షన్ వద్ద కాయిల్ విభజనను నివారించడానికి, ముందు జాగ్రత్త చర్యలు అమలు చేయబడతాయి. రోల్ ఏర్పడిన తర్వాత, రివెటింగ్ రోలర్లు కాయిల్ అతివ్యాప్తిని నొక్కుతాయి, రివెట్ ఇంప్రెషన్లను సృష్టిస్తాయి, ఇవి పోస్ట్ స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు జీవితకాలాన్ని పెంచుతాయి.
ఇంకా, రివెటింగ్ రోలర్ల యొక్క వృత్తాకార రూపకల్పన కారణంగా, రివెటింగ్ సమయంలో కాయిల్ పురోగమిస్తున్నందున రోల్ మాజీ దాని ఆపరేషన్ను సజావుగా కొనసాగించగలదు, రివెటింగ్ పరికరం కోసం మరొక కదిలే స్థావరాన్ని సెట్ చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
ఎగిరే రంపము కట్
పీచు పోస్ట్ యొక్క మూసివున్న ఆకృతి కారణంగా, రంపపు కత్తిరించడం అత్యంత అనుకూలమైన పద్ధతిగా ఉద్భవించింది, కట్ అంచుల వద్ద ఏదైనా కాయిల్ వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది. అంతేకాకుండా, కోత ప్రక్రియ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు. ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ వేగంతో సమకాలీకరించడానికి కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క బేస్ వెనుకకు మరియు ముందుకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది అంతరాయం లేని ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
1. డీకోయిలర్
2. ఫీడింగ్
3.పంచింగ్
4. రోల్ ఏర్పాటు స్టాండ్లు
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కట్టింగ్ వ్యవస్థ
ఇతరులు
అవుట్ టేబుల్