లైట్-డ్యూటీ ర్యాక్ నిటారుగా మరియు బీమ్ డబుల్-రో రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

సంక్షిప్త వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఐచ్ఛిక కాన్ఫిగరేషన్

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ప్రొఫైల్

asd (1)

ఇది నిటారుగా ఉండే లైట్-డ్యూటీ షెల్ఫ్, ఇది 1.2 మిమీ మందంతో యాంగిల్ స్టీల్‌ను పోలి ఉంటుంది. ఇది షెల్ఫ్ నిర్మాణం యొక్క ముఖ్య భాగం, మరియు దాని సూటిగా నేరుగా షెల్ఫ్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కిరణాలను కనెక్ట్ చేయడానికి రంధ్రాలు రెండు వైపులా పంచ్ చేయబడతాయి.

asd (2)

ఇది లైట్-డ్యూటీ షెల్ఫ్ బీమ్, 1.2mm మందం, షెల్ఫ్ ప్యానెల్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు లైట్-డ్యూటీ షెల్ఫ్ యొక్క మొత్తం లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉద్దేశించబడింది.

వివరణ

ఫ్లో చార్ట్

asd (3)

లెవెలర్‌తో డీకోయిలర్

asd (4)

ఈ యంత్రం డీకోయిలింగ్ మరియు లెవలింగ్ కార్యాచరణలను మిళితం చేస్తుంది.ఇది డీకోయిలింగ్ రోలర్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, మృదువైన వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి డీకోయిలర్‌పై బ్రేక్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రక్షిత ఉక్కు ఆకులు కాయిల్ జారకుండా నిరోధిస్తాయి. ఈ డిజైన్ అందిస్తుంది aఖర్చుతో కూడుకున్నది, అధిక భద్రతdecoiling పరిష్కారం.

తరువాత, ఉక్కు కాయిల్ లెవలింగ్ యంత్రంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. 1.2mm మందంతో, దట్టమైన పంచింగ్‌కు కాయిల్ వక్రతను తొలగించడానికి లెవలింగ్ అవసరం, మెరుగుపరుస్తుందిచదును మరియు సమాంతరతమెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం. లెవలర్‌లో 3 ఎగువ మరియు 4 దిగువ రోలర్‌లు ఉన్నాయి.

సర్వో ఫీడర్ & హైడ్రాలిక్ పంచ్

asd (5)

స్టీల్ కాయిల్ స్వతంత్ర హైడ్రాలిక్ పంచ్ మెషీన్‌కు వెళుతుంది. ఫీడర్ కోసం సర్వో మోటారును ఉపయోగించడం దాని వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన మరియు కనిష్ట ప్రారంభ-స్టాప్ సమయం కారణంగా ఖచ్చితమైన పంచింగ్‌ని అనుమతిస్తుంది, ఖచ్చితమైన పంచింగ్ పొజిషన్ నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది.

పరిమితి

asd (6)

పంచింగ్ మరియు రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో, ఒక పరిమితి ఉపయోగించబడుతుందిఉత్పత్తి వేగాన్ని సమకాలీకరించండి. స్టీల్ కాయిల్ తక్కువ పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు, రోల్ ఫార్మింగ్ వేగం కంటే ఎక్కువ పంచింగ్ వేగాన్ని సూచిస్తుంది, హైడ్రాలిక్ పంచ్ PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ నుండి స్టాప్ సిగ్నల్‌ను అందుకుంటుంది. PLC స్క్రీన్‌పై ప్రాంప్ట్ అలారం డిస్‌ప్లే అవుతుంది, స్క్రీన్ క్లిక్‌తో ఆపరేటర్ పనిని పునఃప్రారంభించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇంతలో, పాజ్ సమయంలో, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ పనిచేయడం కొనసాగుతుంది.

దీనికి విరుద్ధంగా, స్టీల్ కాయిల్ ఎగువ పరిమితిని తాకినప్పుడు, పంచింగ్ వేగం కంటే ఎక్కువ ఏర్పడే వేగాన్ని సూచిస్తుంది, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ఆగిపోతుంది. రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ఆగిపోవడం మరియు పునఃప్రారంభించడం మధ్య క్లుప్త విరామం సమయంలో, హైడ్రాలిక్ పంచ్ పనిచేస్తూనే ఉంటుంది.ఎగువ పరిమితి యొక్క ఎత్తు కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

ఇది ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం సమన్వయం మరియు ఏకరీతి ఉత్పత్తి వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

మార్గదర్శకత్వం

asd (7)

స్టీల్ కాయిల్ ప్రారంభ ఏర్పడే రోలర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు, ఇది మెషీన్‌తో అమరికను నిర్వహించడానికి మార్గదర్శక పట్టీని దాటుతుంది, ప్రొఫైల్ వక్రీకరణను నివారిస్తుంది. గైడింగ్ రోలర్లు వ్యూహాత్మకంగా ఎంట్రీ వద్ద మాత్రమే కాకుండా మొత్తం ఫార్మింగ్ లైన్ వెంట కూడా ఉంచబడతాయి. రవాణా సమయంలో స్థానభ్రంశం లేదా ఉత్పత్తి సమయంలో వర్కర్ ప్రేరిత తప్పుగా అమర్చబడినప్పుడు ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు కోసం ప్రతి గైడింగ్ బార్/రోలర్ అంచుకు దూరం యొక్క కొలతలు మాన్యువల్‌లో నమోదు చేయబడ్డాయి.

రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

asd (8)

రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కీలకమైన అంశంగా నిలుస్తుంది. తో12 స్టేషన్లు ఏర్పాటు, ఇది ప్రగల్భాలు aగోడ ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్. ముఖ్యంగా, ఇది ఒకరెండు వరుసరెండింటినీ రూపొందించగల సామర్థ్యం గల డిజైన్లైట్-డ్యూటీ షెల్వింగ్ కోసం నిటారుగా మరియు పుంజం ఆకారాలు. ఈ అడ్డు వరుసలు ఏకకాలంలో పనిచేయలేనప్పటికీ, అవి అందిస్తాయివశ్యతవిభిన్న ఉత్పత్తి డిమాండ్ల కోసం. గొలుసుపై రక్షణ కవర్లు కార్మికుల భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి. అదనంగా, యంత్రం కస్టమర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించిన వాటికి సమానమైన దిగుబడి బలం కలిగిన స్టీల్ కాయిల్స్‌తో పరీక్షకు లోనవుతుంది, డెలివరీ అయిన వెంటనే సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ఏర్పడే రోలర్లు నుండి రూపొందించబడ్డాయిGcr15, అధిక-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్ దాని కోసం ప్రసిద్ధి చెందిందికాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత. రోలర్ ఉపరితలంపై Chrome లేపనం దాని జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది, అయితే షాఫ్ట్‌లు వేడి-చికిత్సతో కూడి ఉంటాయి40కోట్లుపదార్థం.

ఫ్లయింగ్ హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ & ఎన్‌కోడర్

asd (9)

రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ జపనీస్ కోయో ఎన్‌కోడర్‌ను అనుసంధానిస్తుంది, గ్రహించిన స్టీల్ కాయిల్ పొడవును PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌కు పంపిన ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లుగా మారుస్తుంది. ఇది ఎనేబుల్ చేస్తుంది1 మిమీ లోపల కట్టింగ్ లోపాలను నియంత్రించడానికి కట్టింగ్ మెషిన్, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడం మరియు తప్పు కోతల నుండి వ్యర్థాలను తగ్గించడం. "ఫ్లయింగ్" అనేది కటింగ్ సమయంలో రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ వలె అదే వేగంతో ముందుకు వెనుకకు కదలగల కట్టింగ్ మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది,నిరంతర కార్యాచరణను ప్రారంభించడం మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం.

హైడ్రాలిక్ స్టేషన్

హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ శీతలీకరణ విద్యుత్ ఫ్యాన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుందిసమర్థవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడం, సుదీర్ఘమైన, తక్కువ-తప్పు ఆపరేషన్ మరియు మన్నికకు భరోసా.

PLC

asd (10)

కార్మికులు ఉత్పత్తిని నిర్వహించగలరువేగం, సెట్ ఉత్పత్తి కొలతలు, కటింగ్ పొడవు, మొదలైనవి., PLC స్క్రీన్ ద్వారా. PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఫేజ్ లాస్ ప్రొటెక్షన్ వంటి రక్షిత విధులను కలిగి ఉంటుంది. PLC స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడే భాష కావచ్చుఒకే భాష లేదా బహుళ భాషలకు అనుకూలీకరించబడిందికస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా.

వారంటీ

డెలివరీకి ముందు, డెలివరీ తేదీ నేమ్‌ప్లేట్‌లో సూచించబడుతుంది, ప్రారంభమవుతుందిమొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణికి రెండు సంవత్సరాల హామీ మరియు రోలర్లు మరియు షాఫ్ట్‌లకు ఐదు సంవత్సరాల వారంటీ.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • 1. డీకోయిలర్

    1dfg1

    2. ఫీడింగ్

    2గాగ్1

    3.పంచింగ్

    3hsgfhsg1

    4. రోల్ ఏర్పాటు స్టాండ్లు

    4gfg1

    5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్

    5fgfg1

    6. కట్టింగ్ వ్యవస్థ

    6fdgadfg1

    ఇతరులు

    ఇతర1afd

    అవుట్ టేబుల్

    అవుట్1

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి