వీడియో
ప్రొఫైల్
ఇది తేలికైన, నిటారుగా ఉండే షెల్ఫ్, యాంగిల్ స్టీల్‌ను పోలి ఉంటుంది, దీని మందం 1.2 మిమీ. ఇది షెల్ఫ్ నిర్మాణంలో కీలకమైన భాగం, మరియు దీని సరళత షెల్ఫ్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. బీమ్‌లను అనుసంధానించడానికి రెండు వైపులా రంధ్రాలు చేయబడతాయి.
ఇది 1.2mm మందం కలిగిన లైట్-డ్యూటీ షెల్ఫ్ బీమ్, ఇది షెల్ఫ్ ప్యానెల్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు లైట్-డ్యూటీ షెల్ఫ్ యొక్క మొత్తం లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉద్దేశించబడింది.
వివరణ
ఫ్లో చార్ట్
లెవెలర్ తో డీకాయిలర్
ఈ యంత్రం డీకాయిలింగ్ మరియు లెవలింగ్ కార్యాచరణలను మిళితం చేస్తుంది.డీకాయిలింగ్ రోలర్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, మృదువైన వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి డీకాయిలర్‌పై బ్రేక్ పరికరం ఇందులో ఉంటుంది. రక్షణాత్మక స్టీల్ ఆకులు కాయిల్ జారిపోకుండా నిరోధిస్తాయి. ఈ డిజైన్ఖర్చు-సమర్థవంతమైన, అధిక-భద్రతడీకాయిలింగ్ ద్రావణం.
తరువాత, స్టీల్ కాయిల్ లెవలింగ్ మెషిన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. 1.2mm మందంతో, దట్టమైన పంచింగ్‌కు కాయిల్ వక్రతను తొలగించడానికి లెవలింగ్ అవసరం, ఇది మెరుగుపరుస్తుందిచదును మరియు సమాంతరతమెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం. లెవెలర్‌లో 3 ఎగువ మరియు 4 దిగువ రోలర్లు ఉన్నాయి.
సర్వో ఫీడర్ & హైడ్రాలిక్ పంచ్
స్టీల్ కాయిల్ స్వతంత్ర హైడ్రాలిక్ పంచ్ మెషీన్‌కు వెళుతుంది. ఫీడర్ కోసం సర్వో మోటారును ఉపయోగించడం వలన దాని వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన మరియు కనీస ప్రారంభ-ఆపు సమయం కారణంగా ఖచ్చితమైన పంచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది, ఖచ్చితమైన పంచింగ్ స్థాన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది.
పరిమితి
పంచింగ్ మరియు రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో, ఒక పరిమితిని ఉపయోగిస్తారుఉత్పత్తి వేగాన్ని సమకాలీకరించండి. స్టీల్ కాయిల్ దిగువ పరిమితికి చేరుకున్నప్పుడు, రోల్ ఫార్మింగ్ వేగం కంటే ఎక్కువ పంచింగ్ వేగాన్ని సూచిస్తుంది, హైడ్రాలిక్ పంచ్ PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ నుండి స్టాప్ సిగ్నల్‌ను అందుకుంటుంది. PLC స్క్రీన్‌పై ఒక ప్రాంప్ట్ అలారం ప్రదర్శించబడుతుంది, ఆపరేటర్ స్క్రీన్ క్లిక్‌తో పనిని తిరిగి ప్రారంభించడానికి అనుమతిస్తుంది. అదే సమయంలో, పాజ్ సమయంలో, రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం పనిచేయడం కొనసాగిస్తుంది.
దీనికి విరుద్ధంగా, స్టీల్ కాయిల్ ఎగువ పరిమితిని తాకినప్పుడు, పంచింగ్ వేగం కంటే ఎక్కువ ఫార్మింగ్ వేగాన్ని సూచిస్తూ, రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం ఆగిపోతుంది. రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం ఆగిపోవడం మరియు పునఃప్రారంభించడం మధ్య క్లుప్త విరామం సమయంలో, హైడ్రాలిక్ పంచ్ పనిచేస్తూనే ఉంటుంది.కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా ఎగువ పరిమితి ఎత్తు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఇది ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క మొత్తం సమన్వయం మరియు ఏకరీతి ఉత్పత్తి వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
మార్గదర్శకత్వం
స్టీల్ కాయిల్ ప్రారంభ ఫార్మింగ్ రోలర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు, అది యంత్రంతో అమరికను నిర్వహించడానికి ఒక మార్గదర్శక పట్టీని దాటుతుంది, ప్రొఫైల్ వక్రీకరణను నివారిస్తుంది. మార్గదర్శక రోలర్లు వ్యూహాత్మకంగా ప్రవేశద్వారం వద్ద మాత్రమే కాకుండా మొత్తం ఫార్మింగ్ లైన్ వెంట కూడా ఉంచబడతాయి. రవాణా సమయంలో స్థానభ్రంశం లేదా ఉత్పత్తి సమయంలో కార్మికుడు ప్రేరేపించిన తప్పు అమరిక విషయంలో ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు కోసం ప్రతి మార్గదర్శక పట్టీ/రోలర్ అంచుకు దూరం యొక్క కొలతలు మాన్యువల్‌లో నమోదు చేయబడ్డాయి.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కీలకమైన భాగంగా నిలుస్తుంది.12 ఫార్మింగ్ స్టేషన్లు, ఇది ఒకవాల్ ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్. ముఖ్యంగా, ఇది ఒకరెండు వరుసలురెండింటినీ తయారు చేయగల డిజైన్తేలికైన షెల్వింగ్ కోసం నిటారుగా మరియు పుంజం ఆకారాలు. ఈ వరుసలు ఒకేసారి పనిచేయలేకపోయినా, అవి అందిస్తాయివశ్యతవిభిన్న ఉత్పత్తి డిమాండ్ల కోసం. గొలుసుపై రక్షణ కవర్లు కార్మికుల భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి. అదనంగా, యంత్రం కస్టమర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే వాటికి సమానమైన దిగుబడి బలం కలిగిన స్టీల్ కాయిల్స్‌తో పరీక్షకు లోనవుతుంది, డెలివరీ తర్వాత తక్షణ సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఫార్మింగ్ రోలర్లు దీని నుండి రూపొందించబడ్డాయిజిసిఆర్15, అధిక కార్బన్ క్రోమియం కలిగిన ఉక్కు దాని ధాతువుకు ప్రసిద్ధి చెందిందికాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత. రోలర్ ఉపరితలంపై క్రోమ్ ప్లేటింగ్ దాని జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది, అయితే షాఫ్ట్‌లు వేడి-చికిత్స చేయబడిన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి.40 కోట్లుపదార్థం.
ఫ్లయింగ్ హైడ్రాలిక్ కటింగ్ & ఎన్‌కోడర్
రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం జపనీస్ కోయో ఎన్‌కోడర్‌ను అనుసంధానిస్తుంది, సెన్స్‌డ్ స్టీల్ కాయిల్ పొడవును PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌కు పంపిన విద్యుత్ సంకేతాలుగా మారుస్తుంది. ఇది1 మిమీ లోపల కటింగ్ లోపాలను నియంత్రించడానికి కటింగ్ యంత్రం, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడం మరియు తప్పు కోతల నుండి వ్యర్థాలను తగ్గించడం. "ఫ్లయింగ్" అనేది కటింగ్ సమయంలో రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ వలె అదే వేగంతో ముందుకు వెనుకకు కదలగల కట్టింగ్ మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది,నిరంతర కార్యకలాపాలను ప్రారంభించడం మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్‌లో శీతలీకరణ విద్యుత్ ఫ్యాన్ అమర్చబడి ఉంటుందిసమర్థవంతమైన ఉష్ణ దుర్వినియోగం, దీర్ఘకాలిక, తక్కువ-తప్పు ఆపరేషన్ మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
పిఎల్‌సి
కార్మికులు ఉత్పత్తిని నిర్వహించగలరువేగం, సెట్ ఉత్పత్తి కొలతలు, కట్టింగ్ పొడవులు మొదలైనవి., PLC స్క్రీన్ ద్వారా. PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఫేజ్ లాస్ ప్రొటెక్షన్ వంటి రక్షణ విధులను కలిగి ఉంటుంది. PLC స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడే భాష ఇలా ఉండవచ్చుఒకే భాష లేదా బహుళ భాషలకు అనుకూలీకరించబడిందికస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా.
వారంటీ
డెలివరీకి ముందు, డెలివరీ తేదీ నేమ్‌ప్లేట్‌పై సూచించబడుతుంది, ప్రారంభించిమొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణికి రెండు సంవత్సరాల వారంటీ మరియు రోలర్లు మరియు షాఫ్ట్‌లకు ఐదు సంవత్సరాల వారంటీ.
1. డీకాయిలర్
2. ఆహారం ఇవ్వడం
3. పంచింగ్
4. రోల్ ఫార్మింగ్ స్టాండ్‌లు
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కట్టింగ్ సిస్టమ్
ఇతరులు
అవుట్ టేబుల్
