วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
การค้ำยันแบบไขว้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับระบบชั้นวางสำหรับงานหนัก โดยให้การรองรับในแนวทแยงระหว่างเสาตั้งสองอัน ช่วยป้องกันการโยกเยกและรักษาการจัดแนวโครงสร้างภายใต้ภาระหนัก โดยทั่วไปแล้ว เหล็กค้ำค้ำยันแบบไขว้จะทำจากเหล็กรีดร้อน เหล็กรีดเย็น หรือเหล็กอาบสังกะสี ที่มีความหนา 1.5 ถึง 2 มม.
เดิมทีการค้ำยันแบบไขว้นั้นผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องดัด อย่างไรก็ตาม กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องรีดขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงการคลายเกลียว การปรับระดับ การขึ้นรูปม้วน การเจาะ และการตัด มีระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้นและลดต้นทุนแรงงานคน โซลูชันนี้กลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับลูกค้าจำนวนมากเนื่องจากประสิทธิภาพและความคุ้มค่า
รูปแบบการเจาะจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้ง:
วิธีการติดตั้ง 1: มีการติดตั้งเหล็กค้ำยันเดี่ยวไว้ภายในชั้นวางตั้งตรง โดยต้องเจาะรูล่วงหน้าที่ความสูงของเหล็กค้ำเพื่อติดตั้งสกรู
วิธีการติดตั้ง 2: มีการติดตั้งเหล็กค้ำยันสองตัวไว้ภายในชั้นวางตั้งตรง โดยต้องมีรูเจาะล่วงหน้าที่ด้านล่างของเหล็กค้ำเพื่อติดตั้งสกรู
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แผนภูมิการไหล: Decoiler - เครื่องป้อนเซอร์โว - หมัดไฮดรอลิก - แนวทาง - เครื่องขึ้นรูปม้วน - เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบิน - โต๊ะออก
เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแถวเดียวสองสาย สายการผลิตสองแถวสามารถช่วยคุณประหยัดต้นทุนของเครื่องขึ้นรูป เครื่องถอดรหัส และเครื่องป้อนเซอร์โวเพิ่มเติม รวมถึงพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตอื่น นอกจากนี้ โครงสร้างแบบสองแถวยังช่วยลดต้นทุนเวลาในการเปลี่ยนขนาด ซึ่งแตกต่างจากการเปลี่ยนขนาดด้วยตนเองในบรรทัดเดียว จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
1.ความเร็วสาย: 4-6 เมตร/นาที ปรับได้
2. วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กแผ่นรีดร้อน, เหล็กแผ่นรีดเย็น, เหล็กชุบสังกะสี
3.ความหนาของวัสดุ: 1.5-2 มม.
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างเหล็กหล่อ
5.ระบบขับเคลื่อน: ระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์
6. ระบบการตัด: การตัดแบบไฮดรอลิกแบบบินอดีตม้วนไม่หยุดเมื่อตัด
7.ตู้ PLC: ระบบซีเมนส์
กรณีจริง-เครื่องจักร
1.ตัวถอดรหัสไฮดรอลิก*1
2.เครื่องป้อนเซอร์โว*1
3.เครื่องเจาะไฮดรอลิก*1
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
5.เครื่องตัดไฮดรอลิก*1
6.โต๊ะนอก*2
7.ตู้ควบคุม PLC*1
8.สถานีไฮดรอลิก*2
9.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
กรณีจริง-คำอธิบาย
เครื่องถอดรหัส
เพลากลางของเดคอยล์เลอร์รองรับคอยล์เหล็กและทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ขยาย โดยรองรับคอยล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 490-510 มม. อุปกรณ์กดแขนบนตัวถอดรหัสจะยึดคอยล์ในระหว่างการโหลด เพื่อป้องกันไม่ให้สปริงเปิดออกเนื่องจากแรงตึงภายใน และรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
เครื่องพันช์และเซอร์โวไฮดรอลิก
หมัดไฮดรอลิกซึ่งขับเคลื่อนโดยสถานีไฮดรอลิก จะสร้างรูในขดลวดเหล็ก การค้ำยันแบบไขว้จะถูกเจาะที่ปลายทั้งสองข้าง ไม่ว่าจะที่หน้าแปลนหรือด้านล่าง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการติดตั้ง มีเครื่องเจาะไฮดรอลิกแบบสแตนด์อโลนและแบบรวม แบบรวมใช้ฐานเดียวกันกับเครื่องขึ้นรูปม้วนและหยุดเครื่องจักรอื่นชั่วคราวระหว่างการเจาะ
สายการผลิตนี้ใช้เวอร์ชันสแตนด์อโลน ช่วยให้เครื่องถอดรหัสและเครื่องขึ้นรูปทำงานอย่างต่อเนื่องในระหว่างการเจาะ เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะไม่หยุดชะงัก รุ่นสแตนด์อโลนประกอบด้วยตัวป้อนเซอร์โวที่ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งช่วยลดความล่าช้าในการสตาร์ท-สต็อป และควบคุมความยาวล่วงหน้าของคอยล์ได้อย่างแม่นยำเพื่อการเจาะที่แม่นยำ กลไกการป้อนแบบนิวแมติกภายในตัวป้อนช่วยปกป้องพื้นผิวคอยล์จากรอยขีดข่วน
แนวทาง
ลูกกลิ้งนำทางช่วยให้แน่ใจว่าขดลวดและเครื่องจักรอยู่ในแนวที่ถูกต้องเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวระหว่างการขึ้นรูป เนื่องจากความตรงของเหล็กค้ำยันแบบกากบาทส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงโดยรวมของชั้นวาง
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปนี้มีโครงสร้างเหล็กหล่อและระบบกระปุกเกียร์ สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าทั้งสองแถวไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้ เพื่อกำลังการผลิตที่สูงขึ้น เราขอแนะนำให้มีสายการผลิตแยกกันสำหรับแต่ละขนาด
การตัดไฮดรอลิกแบบบินได้
การออกแบบแบบ "ลอย" ช่วยให้ฐานของเครื่องตัดเคลื่อนที่ไปตามราง ช่วยให้ป้อนขดลวดได้อย่างต่อเนื่องผ่านเครื่องขึ้นรูปโดยไม่ต้องหยุดการตัด จึงช่วยเพิ่มความเร็วของสายการผลิตโดยรวม
ใบมีดตัดต้องได้รับการปรับแต่งให้เข้ากับรูปทรงโปรไฟล์ โดยต้องใช้ใบมีดที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละขนาด
อุปกรณ์เสริม: เครื่องเชื่อมแบบ Shear Butt
เครื่องเชื่อมแบบเฉือนรวมฟังก์ชันการตัดและการเชื่อมเข้าด้วยกัน ทำให้สามารถเชื่อมต่อขดลวดเหล็กใหม่และเก่าได้ ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุ ลดเวลาเปลี่ยนคอยล์ และทำให้การปรับเปลี่ยนง่ายขึ้น ใช้การเชื่อม TIG เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อเรียบและแบน
สถานีไฮโดรลิค
สถานีไฮดรอลิกมีพัดลมระบายความร้อนเพื่อการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและเพิ่มผลผลิต ได้รับการยอมรับในด้านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่ยาวนาน
ตู้ควบคุม PLC และตัวเข้ารหัส
ตัวเข้ารหัสจะแปลงความยาวคอยล์ที่วัดได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าสำหรับตู้ควบคุม PLC ตู้นี้จะควบคุมความเร็วในการผลิต ผลผลิตต่อรอบ และความยาวของการตัด ด้วยการป้อนกลับที่แม่นยำจากตัวเข้ารหัส เครื่องตัดจึงมีความแม่นยำในการตัดภายใน ±1 มม.
1. เครื่องถอดรหัส
2. การให้อาหาร
3.การเจาะ
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5.ระบบขับเคลื่อน
6.ระบบตัด
คนอื่น
ออกจากโต๊ะ
