เครื่องขึ้นรูปม้วนโพสต์ Trellis U-Channel อัตโนมัติ

คำอธิบายสั้น ๆ :


รายละเอียดสินค้า

การกำหนดค่าเพิ่มเติม

แท็กสินค้า

ประวัติโดยย่อ

เอเอสดี (1)

เสาช่อง U ของ Trellis เป็นเสารั้วรูปทรงหมวกที่ใช้กันทั่วไปในภาคเกษตรกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงบังตาที่เป็นช่ององุ่น โครงแอปเปิล และการใช้งานที่คล้ายกัน มีความกว้างด้านบน 32.48 มม. ความกว้างด้านล่าง 41.69 มม. และความกว้างรวม 81 มม. สูง 39 มม. แต่ละเสามีความยาว 2,473.2 มม. และมีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 9 มม. ต่อเนื่องกัน 107 รู ทำให้สามารถติดตั้งฉากยึดในขนาดต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่น

คำอธิบาย

แผนภูมิการไหล

เอเอสดี (2)

Decoiler พร้อมตัวปรับระดับ - เครื่องป้อนเซอร์โว - เครื่องเจาะ - ม้วนอดีต - เครื่องตัดแบบบิน - โต๊ะออก

Decoiler พร้อมตัวปรับระดับ

เอเอสดี (3)

เครื่องนี้รวมฟังก์ชันการลอกและการปรับระดับเข้าด้วยกัน เดคอยล์เดอร์มีอุปกรณ์เบรกสำหรับปรับความตึงของลูกกลิ้งเดคอยล์ เพื่อให้การทำงานราบรื่น ใบป้องกันเหล็กป้องกันการลื่นไถลของคอยล์ระหว่างการดีคอยล์ เพิ่มความปลอดภัยและความคุ้มค่า ในขณะเดียวกันก็ประหยัดพื้นที่ในสายการผลิต

หลังจากการคลายเกลียว ขดลวดเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องปรับระดับ เมื่อพิจารณาจากความหนาของคอยล์ (2.7-3.2 มม.) และการเจาะที่หนาแน่น เครื่องปรับระดับจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการขจัดความโค้งของคอยล์ เพิ่มความเรียบและความขนาน เครื่องปรับระดับประกอบด้วยลูกกลิ้งปรับระดับบน 3 อันและล่าง 4 อันเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

เครื่องป้อนเซอร์โวและพันช์เพรส

เอเอสดี (4)

เพื่อจุดประสงค์นี้ เราใช้เครื่องเจาะขนาด 110 ตันที่ผลิตโดยแบรนด์ Yangli ควบคู่กับเครื่องป้อนเซอร์โว เซอร์โวมอเตอร์ให้การตอบสนองที่รวดเร็วโดยเสียเวลาสตาร์ท-หยุดน้อยที่สุด มั่นใจในการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ ด้วยการปรากฏตัวทั่วโลกของ Yangli และความมุ่งมั่นต่อบริการหลังการขายคุณภาพสูง ลูกค้าจึงสามารถคาดหวังการสนับสนุนที่เชื่อถือได้ แม่พิมพ์แบบกำหนดเองได้รับการปรับแต่งตามแบบเจาะที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ เพื่อสร้างรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 9 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม่พิมพ์เจาะที่สร้างจากเหล็ก SKD-11 มีความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งเป็นพิเศษ

ในโปรแกรมควบคุม PLC เราปรับปรุงการป้อนข้อมูลการเจาะโดยการจัดการปริมาณของรูเจาะ นอกจากนี้ ยังมีฟังก์ชันหน่วยความจำพารามิเตอร์สำหรับจัดเก็บพารามิเตอร์การเจาะ 10 ชุด ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการในการผลิต คุณสมบัตินี้ช่วยให้เรียกค้นและใช้พารามิเตอร์ที่จัดเก็บไว้ได้ง่ายโดยไม่จำเป็นต้องป้อนข้อมูลใหม่

ลิมิตเตอร์

ในการซิงโครไนซ์ความเร็วในการผลิต ตัวจำกัดจะถูกวางตำแหน่งไว้ระหว่างส่วนการเจาะและการขึ้นรูปม้วน เมื่อขดลวดเหล็กสัมผัสกับลิมิตเตอร์ล่าง ส่งสัญญาณว่าความเร็วการเจาะเกินความเร็วการขึ้นรูปม้วน เครื่องเจาะจะได้รับสัญญาณหยุด ข้อความแจ้งจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอ PLC เพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานกลับมาทำงานต่อโดยคลิกบนหน้าจอ

เอเอสดี (5)

ในทางตรงกันข้าม หากเหล็กม้วนสัมผัสกับลิมิตเตอร์ด้านบน ซึ่งบ่งบอกว่าความเร็วในการขึ้นรูปม้วนเกินความเร็วเจาะ เครื่องรีดขึ้นรูปจะหยุดการทำงาน ในขณะที่เครื่องขึ้นรูปม้วนกลับมาทำงานอีกครั้ง เครื่องเจาะยังคงทำงานต่อไปโดยไม่มีการหยุดชะงัก

การตั้งค่านี้รับประกันการประสานงานโดยรวมและความสม่ำเสมอของความเร็วในการผลิตในสายการผลิต

แนวทาง

ก่อนที่จะเข้าสู่ชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปชุดแรก ขดลวดเหล็กจะถูกควบคุมผ่านส่วนนำทางโดยใช้ลูกกลิ้งนำทาง ลูกกลิ้งเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าขดลวดและเส้นกึ่งกลางของเครื่องอยู่ในแนวเดียวกัน ป้องกันการบิดเบี้ยวของโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปแล้ว ลูกกลิ้งนำทางถูกวางตำแหน่งอย่างมีกลยุทธ์ตลอดแนวการขึ้นรูปทั้งหมด การวัดจากลูกกลิ้งนำทางแต่ละอันจนถึงขอบจะได้รับการบันทึกไว้ในคู่มือ ซึ่งช่วยให้จัดตำแหน่งใหม่ได้อย่างง่ายดาย หากเกิดการกระจัดเล็กน้อยระหว่างการขนส่งหรือการปรับเปลี่ยนการผลิต

เครื่องขึ้นรูปม้วน

หัวใจสำคัญของสายการผลิตคือเครื่องขึ้นรูปม้วน ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ประกอบด้วยสถานีขึ้นรูป 10 แห่ง มีโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแกร่งและระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์ ทำให้ได้ความเร็วการขึ้นรูปที่น่าเกรงขามสูงถึง 15 ม./นาที ลูกกลิ้งขึ้นรูปผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีแบริ่งโครเมียม Cr12 มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอดีเยี่ยม เพื่อยืดอายุการใช้งาน ลูกกลิ้งจะผ่านการชุบโครเมี่ยม ในขณะที่เพลาถูกสร้างขึ้นจากวัสดุ 40Cr

Flying Laser Coder (อุปกรณ์เสริม)

เอเอสดี (6)

ก่อนเริ่มกระบวนการตัด สามารถติดตั้งตัวเข้ารหัสเลเซอร์เสริมได้ ซึ่งซิงโครไนซ์กับความเร็วของเครื่องตัด โดยไม่รบกวนการทำงานต่อเนื่องของเครื่องขึ้นรูปม้วน ระบบขั้นสูงนี้มาพร้อมกับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส อินดักชั่นอายส์ และขายึดสำหรับยก ช่วยอำนวยความสะดวกในการพิมพ์องค์ประกอบต่างๆ ด้วยเลเซอร์ เช่น ข้อความ กราฟิก รหัส QR และอื่นๆ ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยในการกำหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ควบคุมการผลิต และส่งเสริมแบรนด์อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องตัดและเข้ารหัสไฮดรอลิกบิน

ภายในเครื่องขึ้นรูป ตัวเข้ารหัส Koyo จากญี่ปุ่นจะเปลี่ยนความยาวของขดลวดเหล็กที่ตรวจพบให้เป็นสัญญาณไฟฟ้า จากนั้นจะถูกส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ช่วยให้สามารถควบคุมข้อผิดพลาดในการตัดได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระยะขอบ 1 มม. และลดของเสีย แม่พิมพ์ตัดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้เข้ากับโปรไฟล์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่ราบรื่น ไร้เสี้ยน โดยไม่เสียรูป คำว่า "การบิน" บ่งบอกว่าเครื่องตัดสามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วเท่ากับกระบวนการขึ้นรูปม้วน ช่วยให้การทำงานราบรื่นและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

สถานีไฮโดรลิค

สถานีไฮดรอลิกมีพัดลมระบายความร้อนในตัวเพื่อกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและอายุการใช้งานยาวนาน สถานีไฮดรอลิกเป็นที่รู้จักในเรื่องอัตราความล้มเหลวต่ำ ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อเพิ่มความทนทาน

ตู้ควบคุม PLC

เอเอสดี (7)

ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการความเร็วในการผลิต กำหนดขนาดการผลิต ความยาวในการตัด และอื่นๆ ผ่านหน้าจอ PLC คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่รวมอยู่ในตู้ควบคุม PLC รวมถึงการป้องกันการโอเวอร์โหลด ไฟฟ้าลัดวงจร และการสูญเสียเฟส นอกจากนี้ ภาษาที่แสดงบนหน้าจอ PLC ยังสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าได้อีกด้วย

การรับประกัน

สายการผลิตมีการรับประกันสองปีนับจากวันที่จัดส่งตามที่ระบุไว้บนแผ่นป้าย ลูกกลิ้งและเพลาได้รับการรับประกันห้าปี


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • 1. เครื่องถอดรหัส

    1dfg1

    2. การให้อาหาร

    2gag1

    3.การเจาะ

    3hsgfhsg1

    4. แท่นขึ้นรูปม้วน

    4gfg1

    5.ระบบขับเคลื่อน

    5fgfg1

    6.ระบบตัด

    6fdgadfg1

    คนอื่น

    other1afd

    ออกจากโต๊ะ

    ออก1

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    สินค้าที่เกี่ยวข้อง

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา