ประวัติโดยย่อ
โดยทั่วไปช่องสตรัทมักทำจากเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนา 1.5-2.0 มม. หรือ 2.0-2.5 มม. หรือสแตนเลสที่มีความหนา 1.5-2.0 มม. ออกแบบมาให้มีรูหรือช่องเว้นระยะห่างสม่ำเสมอตามความยาว ช่วยให้ติดโบลท์ น็อต หรืออุปกรณ์ยึดอื่นๆ ได้ง่าย
สายการผลิตที่มีการปรับขนาดอัตโนมัติเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตหลายขนาด เช่น ขนาดทั่วไป เช่น 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 และ 41*82มม. ยิ่งความสูงของช่องสตรัทสูงเท่าไรก็ยิ่งต้องมีสถานีการขึ้นรูปมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะทำให้ราคาของเครื่องขึ้นรูปม้วนเพิ่มขึ้น
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แผนภูมิการไหล
เครื่อง decoiler ไฮดรอลิกพร้อมตัวปรับระดับ - เครื่องป้อนเซอร์โว - เครื่องเจาะ - เครื่องนำทาง - เครื่องขึ้นรูปม้วน - เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบิน - โต๊ะออก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
1.ความเร็วสาย: 15 เมตร/นาที ปรับได้
2.ขนาด: 41*41 มม.และ 41*21 มม.
3.ความหนาของวัสดุ: 1.5-2.5 มม
4.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กชุบสังกะสี
5.เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างเหล็กหล่อและระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์
6. ระบบตัดและดัด: ตัดไฮดรอลิกแบบบิน โรลฟอร์เมอร์ไม่หยุดเมื่อตัด
7. การเปลี่ยนขนาด: โดยอัตโนมัติ
8.ตู้ PLC: ระบบซีเมนส์
กรณีจริง-คำอธิบาย
decoiler ไฮดรอลิกพร้อมตัวปรับระดับ
เครื่อง decoiler ประเภทนี้หรือที่รู้จักกันในชื่อ "เครื่อง decoiler และตัวปรับระดับแบบ 2-in-1" มีการออกแบบที่กะทัดรัดซึ่งสามารถประหยัดพื้นที่สายการผลิตได้สูงสุดถึงประมาณ 3 เมตร จึงช่วยลดต้นทุนที่ดินโรงงานสำหรับลูกค้าของเรา นอกจากนี้ ระยะห่างระหว่างเครื่องถอดรหัสและเครื่องปรับระดับที่สั้นกว่าจะช่วยลดความยุ่งยากในการตั้งค่า ทำให้การป้อนขดลวดและการทำงานสะดวกยิ่งขึ้น
เครื่องป้อนเซอร์โวและพันช์เพรส
เซอร์โวมอเตอร์ทำงานโดยแทบจะไม่มีการหน่วงเวลาสตาร์ท-หยุด ทำให้สามารถควบคุมความยาวฟีดของคอยล์ได้อย่างแม่นยำเพื่อการเจาะที่แม่นยำ การป้อนลมภายในตัวป้อนจะช่วยปกป้องพื้นผิวคอยล์จากการเสียดสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โดยทั่วไป ระยะห่างรูของช่องสตรัทคือ 50 มม. โดยมีระยะพิทช์เจาะ 300 มม. เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเจาะไฮดรอลิกที่มีแรงเจาะเท่ากัน เครื่องเจาะจะมีอัตราการเจาะที่เร็วกว่าประมาณ 70 ครั้งต่อนาที
แม้ว่าต้นทุนการลงทุนเริ่มแรกสำหรับเครื่องเจาะแบบกดอาจสูงกว่าเครื่องเจาะแบบไฮดรอลิก แต่ก็ให้ความคุ้มทุนในระยะยาวที่ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณมาก นอกจากนี้ ค่าบำรุงรักษาเครื่องเจาะอาจลดลงเนื่องจากส่วนประกอบทางกลที่เรียบง่ายกว่า
เราได้เลือกเครื่องปั๊มแบรนด์ Yangli จากประเทศจีนเป็นตัวเลือกหลักและระยะยาว เนื่องจาก Yangli มีสำนักงานหลายแห่งทั่วโลก ซึ่งให้การสนับสนุนและบริการหลังการขายอย่างทันท่วงทีแก่ลูกค้าของเรา
แนวทาง
ลูกกลิ้งนำทางช่วยให้แน่ใจว่าคอยล์และเครื่องอยู่ในแนวเดียวกันในแนวกึ่งกลางเดียวกัน รับประกันว่าคอยล์จะไม่บิดเบี้ยวตลอดกระบวนการขึ้นรูป
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปนี้ใช้โครงสร้างเหล็กหล่อและระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์ เหล็กม้วนผ่านสถานีขึ้นรูปทั้งหมด 28 สถานี ผ่านการเสียรูปจนตรงตามข้อกำหนดในแบบเขียน
เมื่อพนักงานกำหนดขนาดบนแผงควบคุม PLC สถานีขึ้นรูปของเครื่องขึ้นรูปม้วนจะปรับไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ โดยจุดขึ้นรูปจะเคลื่อนที่ไปตามลูกกลิ้ง
เพื่อความปลอดภัยในระหว่างการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูป เซ็นเซอร์วัดระยะสองตัวจะถูกติดตั้งไว้ที่ด้านซ้ายและด้านขวา เซ็นเซอร์เหล่านี้สอดคล้องกับตำแหน่งด้านนอกสุดและด้านในสุดซึ่งสามารถปรับสถานีขึ้นรูปได้ โดยจะตรวจจับฐานของสถานีขึ้นรูป: เซ็นเซอร์ด้านในสุดจะป้องกันไม่ให้สถานีขึ้นรูปเข้าใกล้เกินไปและทำให้เกิดการชนกันของลูกกลิ้ง ในขณะที่เซ็นเซอร์ด้านนอกสุดจะป้องกันไม่ให้สถานีขึ้นรูปหลุดออกจากรางและตกลงมา
พื้นผิวของลูกกลิ้งขึ้นรูปชุบโครเมียมเพื่อปกป้องและยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้ง
เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบินได้
ฐานของเครื่องตัดสามารถเคลื่อนไปมาบนรางได้ ทำให้เหล็กม้วนสามารถเคลื่อนตัวได้อย่างต่อเนื่องผ่านเครื่องรีดขึ้นรูป การตั้งค่านี้ช่วยลดความจำเป็นในการหยุดเครื่องขึ้นรูปม้วน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเร็วโดยรวมของสายการผลิต แม่พิมพ์ใบมีดตัดได้รับการปรับแต่งให้เข้ากับรูปร่างของแต่ละโปรไฟล์เฉพาะ ดังนั้นแต่ละขนาดจึงจำเป็นต้องมีชุดแม่พิมพ์ใบมีดตัดของตัวเอง
1. เครื่องถอดรหัส
2. การให้อาหาร
3.การเจาะ
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5.ระบบขับเคลื่อน
6.ระบบตัด
คนอื่น
ออกจากโต๊ะ
