วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
การค้ำยันแบบไขว้มีบทบาทสำคัญในระบบชั้นวาง ซึ่งช่วยเสริมโครงสร้างชั้นวางโดยรวม วางตำแหน่งไว้ภายในชั้นวางตั้งตรง และให้การสนับสนุนเสริม ขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้งที่เลือก รูเชื่อมต่อจะถูกวางอย่างมีกลยุทธ์เพื่อการยึดติดที่ปลอดภัย
*วิธีการติดตั้ง 1: มีการติดตั้งเหล็กค้ำยันเดี่ยวภายในชั้นวางตั้งตรง โดยต้องเจาะรูล่วงหน้าที่ความสูงของเหล็กค้ำเพื่อติดตั้งสกรู
*วิธีการติดตั้ง 2: มีการติดตั้งเหล็กค้ำยันสองตัวไว้ภายในชั้นวางแนวตั้ง และยังต้องมีการเจาะรูล่วงหน้าที่ด้านล่างของเหล็กค้ำยันเพื่อติดตั้งสกรู
ในกรณีนี้ เราใช้วิธีการติดตั้งแบบที่ 1 นอกจากนี้เรายังนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้ซึ่งช่วยให้สามารถเจาะที่ด้านล่างและด้านข้างสูงพร้อมกันของเหล็กค้ำยันเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น
คำอธิบาย
แผนภูมิการไหล
Decoiler - แนวทาง - เครื่องปรับระดับ - เครื่องเจาะไฮดรอลิก - เครื่องขึ้นรูปม้วน - เครื่องตัดไฮดรอลิก - โต๊ะออก
เครื่องถอดรหัส
เครื่อง decoiler มีแขนกดเพื่อยึดขดลวดเหล็กให้แน่นในระหว่างการเปลี่ยน ซึ่งลดความเสี่ยงที่จะหลุดออกอย่างกะทันหันและการบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้นกับคนงาน นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์เบรกที่ควบคุมความตึงของลูกกลิ้งป้อนอาหาร เพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วการคลายคอยล์ที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ใบมีดป้องกันเหล็กยังถูกรวมเข้าไว้เพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดเหล็กลื่นไถลในระหว่างกระบวนการ decoiling เพิ่มทั้งความปลอดภัยและความคุ้มค่า
แนวทาง
ลูกกลิ้งนำทางมีบทบาทสำคัญในการรับประกันการจัดตำแหน่งระหว่างขดลวดเหล็กกับเครื่องจักร โดยคงไว้ตามแนวกึ่งกลางเดียวกันเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของโปรไฟล์ที่ขึ้นรูป ลูกกลิ้งเหล่านี้ถูกวางตำแหน่งอย่างมีกลยุทธ์ไม่เพียงแต่ที่จุดเริ่มต้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตลอดแนวการขึ้นรูปทั้งหมดด้วย ระยะห่างจากลูกกลิ้งนำทางแต่ละอันจนถึงขอบจะถูกบันทึกไว้อย่างพิถีพิถันในคู่มือ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับได้อย่างแม่นยำตามข้อมูลที่ให้ไว้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ แม้ว่าจะมีการกระจัดเล็กน้อยเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งหรือการปรับเปลี่ยนการผลิตโดยผู้ปฏิบัติงานก็ตาม
เครื่องปรับระดับ
เครื่องปรับระดับมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความเรียบและความขนานของขดลวดเหล็ก ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์การผลิตคุณภาพสูง เมื่อรวมเข้ากับเครื่องขึ้นรูปม้วนแล้ว ประกอบด้วยลูกกลิ้งปรับระดับบน 2 ตัว และลูกกลิ้งปรับระดับล่าง 3 ตัว อีกทางหนึ่ง ลูกค้าที่ต้องการความสามารถด้านความเร็วที่สูงกว่าสามารถเลือกใช้เครื่องปรับระดับแบบสแตนด์อโลนได้ แม้ว่าจะมีสายการผลิตที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยก็ตาม
หมัดไฮดรอลิก
เครื่องเจาะไฮดรอลิกซึ่งขับเคลื่อนโดยสถานีไฮดรอลิก ใช้แม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวาเจาะรูอย่างแม่นยำที่กึ่งกลางของด้านความสูงหลังจากการขึ้นรูป- หลังจากการตัด จะมีรูสองรูอยู่ที่ปลายแต่ละด้านของเหล็กค้ำยันแบบกากบาทสำหรับการติดตั้งสกรู นอกจากนี้แม่พิมพ์ตรงกลางของกระป๋องไฮดรอลิกประทับโลโก้ของลูกค้าบนเหล็กม้วนไม่เจาะช่วยส่งเสริมแบรนด์และขยายตลาด
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปม้วนมีกโครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนโซ่มีบทบาทสำคัญในสายการผลิต กำหนดค่าไว้สำหรับลูกค้าที่ใช้งาน450MPaเหล็กม้วนที่มีความแข็งแรงให้ผลผลิตประกอบด้วย22 สถานีขึ้นรูป- เพื่อให้แน่ใจว่าสะดวกในการผลิตทันทีเมื่อส่งมอบ เครื่องขึ้นรูปม้วนจึงได้รับการทดสอบโดยใช้ขดลวดเหล็กด้วยความแข็งแรงของผลผลิตเท่ากัน (450MPa)เช่นเดียวกับที่ใช้ในการผลิตของลูกค้า
ลูกกลิ้งขึ้นรูปถูกสร้างขึ้นมาจากGcr15ซึ่งเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีแบริ่งโครเมียมซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ การชุบโครเมียมบนพื้นผิวลูกกลิ้งช่วยยืดอายุการใช้งาน เสริมด้วยเพลาที่ทำจากความร้อน40Crวัสดุ.
เครื่องตัดและเข้ารหัสไฮดรอลิก
การรวมตัวเข้ารหัส Koyo ของญี่ปุ่นเข้าด้วยกันทำให้สามารถแปลงความยาวคอยล์เหล็กที่รับรู้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ระบบที่แม่นยำนี้ช่วยให้มั่นใจได้ความแม่นยำในการตัดภายใน 1 มม.จึงรับประกันผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงพร้อมทั้งลดของเสียที่เกิดจากการตัดที่ไม่ถูกต้อง
สถานีไฮโดรลิค
สถานีไฮดรอลิกมีพัดลมระบายความร้อนเพื่อการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ยาวนาน ข้อผิดพลาดต่ำ และความทนทาน
ตู้ควบคุม PLC
ผู้ปฏิบัติงานมีความสามารถในการจัดการความเร็วในการผลิต กำหนดขนาดการผลิต และกำหนดความยาวของการตัดผ่านหน้าจอ PLC ตู้ควบคุม PLC มีคุณสมบัติการป้องกัน เช่น การโอเวอร์โหลด การลัดวงจร และการป้องกันการสูญเสียเฟส นอกจากนี้ ภาษาที่แสดงบนหน้าจอ PLCสามารถปรับให้เข้ากับภาษาเฉพาะหรือหลายภาษาได้เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
การรับประกัน
วันที่จัดส่งจะระบุไว้บนแผ่นป้าย โดยเริ่มตั้งแต่วันที่รับประกันสองปีสำหรับสายการผลิตทั้งหมดและรับประกันห้าปีสำหรับลูกกลิ้งและเพลา
1. เครื่องถอดรหัส
2. การให้อาหาร
3.การเจาะ
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5.ระบบขับเคลื่อน
6.ระบบตัด
คนอื่น
ออกจากโต๊ะ