วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
ชั้นวางแบบน้ำหนักเบาตั้งตรง คล้ายเหล็กฉาก มีความหนา 1.2 มม. เป็นองค์ประกอบสำคัญของโครงสร้างชั้นวาง และความตรงส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการรับน้ำหนักของชั้นวาง เจาะรูทั้งสองด้านเพื่อเชื่อมคาน
คานชั้นวางสำหรับงานเบาที่มีความหนา 1.2 มม. มีจุดประสงค์เพื่อรองรับแผงชั้นวางและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวมของชั้นวางงานเบา
คำอธิบาย
แผนภูมิการไหล
Decoiler พร้อมตัวปรับระดับ
เครื่องนี้รวมฟังก์ชันการลอกและการปรับระดับเข้าด้วยกันประกอบด้วยอุปกรณ์เบรกบนตัวถอดรหัสเพื่อปรับความตึงของลูกกลิ้งสำหรับตัวถอดรหัส เพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วที่ราบรื่น ใบเหล็กป้องกันป้องกันการลื่นไถลของคอยล์ การออกแบบนี้นำเสนอกคุ้มค่าและมีความปลอดภัยสูงสารละลาย decoiling
หลังจากนั้นเหล็กม้วนจะเข้าสู่เครื่องปรับระดับ ที่ความหนา 1.2 มม. การเจาะที่มีความหนาแน่นจำเป็นต้องปรับระดับเพื่อลดความโค้งของคอยล์และเพิ่มประสิทธิภาพความเรียบและความขนานเพื่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ตัวปรับระดับมีลูกกลิ้งบน 3 อันและลูกกลิ้งล่าง 4 อัน
เครื่องป้อนเซอร์โวและหมัดไฮดรอลิก
เหล็กม้วนถูกส่งไปยังเครื่องเจาะไฮดรอลิกอิสระ การใช้เซอร์โวมอเตอร์สำหรับตัวป้อนช่วยให้เจาะได้อย่างแม่นยำ เนื่องจากการตอบสนองที่รวดเร็วและใช้เวลาเริ่ม-หยุดน้อยที่สุด จึงรับประกันการควบคุมตำแหน่งการเจาะที่แม่นยำ
ลิมิตเตอร์
ในระหว่างกระบวนการเจาะและขึ้นรูปม้วน มีการใช้ตัวจำกัดประสานความเร็วการผลิต- เมื่อขดลวดเหล็กถึงขีดจำกัดล่าง ซึ่งระบุถึงความเร็วในการเจาะที่สูงกว่าความเร็วในการขึ้นรูปม้วน หมัดไฮดรอลิกจะรับสัญญาณหยุดจากตู้ควบคุม PLC การแจ้งเตือนจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอ PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานต่อได้ด้วยการคลิกหน้าจอ ในขณะเดียวกัน ระหว่างที่หยุดชั่วคราว เครื่องรีดขึ้นรูปยังคงทำงานต่อไป
ในทางกลับกัน เมื่อเหล็กม้วนกระทบกับลิมิตเตอร์ด้านบน ซึ่งบ่งชี้ว่าความเร็วในการขึ้นรูปสูงกว่าความเร็วการเจาะ เครื่องรีดขึ้นรูปจะหยุดทำงาน ในระหว่างการหยุดชั่วครู่ระหว่างการหยุดเครื่องขึ้นรูปม้วนและการรีสตาร์ท เครื่องเจาะไฮดรอลิกจะยังคงทำงานอยู่ความสูงของลิมิตเตอร์ด้านบนสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า
ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประสานงานโดยรวมและความเร็วในการผลิตที่สม่ำเสมอของสายการผลิต
แนวทาง
ก่อนที่ขดลวดเหล็กจะเข้าสู่ลูกกลิ้งขึ้นรูปเริ่มต้น มันจะเคลื่อนที่ผ่านแถบนำทางเพื่อรักษาแนวเดียวกับเครื่องจักร ป้องกันการบิดเบี้ยวของโปรไฟล์ ลูกกลิ้งนำทางถูกจัดวางอย่างมีกลยุทธ์ไม่เพียงแต่ที่ทางเข้าเท่านั้น แต่ยังตลอดแนวการขึ้นรูปทั้งหมดด้วย การวัดระยะห่างของแท่งนำทาง/ลูกกลิ้งแต่ละอันถึงขอบได้รับการบันทึกไว้ในคู่มือเพื่อการปรับที่แม่นยำในกรณีที่มีการเคลื่อนตัวระหว่างการขนส่งหรือการวางแนวที่ไม่ตรงเนื่องจากพนักงานในระหว่างการผลิต
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปม้วนถือเป็นส่วนประกอบสำคัญของสายการผลิตทั้งหมด กับ12 สถานีขึ้นรูปมันมีกโครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนโซ่- โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันเป็นสองแถวการออกแบบที่สามารถสร้างได้ทั้งสองอย่างรูปทรงตั้งตรงและคานสำหรับการเก็บเข้าลิ้นชักแบบเบา- แม้ว่าแถวเหล่านี้จะไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้ แต่ก็มีให้ความยืดหยุ่นสำหรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย ฝาครอบป้องกันบนโซ่ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของพนักงาน นอกจากนี้ เครื่องจักรยังผ่านการทดสอบกับเหล็กม้วนที่มีกำลังครากเทียบเท่ากับเหล็กที่ใช้ในการผลิตของลูกค้า มั่นใจได้ในความสะดวกทันทีเมื่อส่งมอบ
ลูกกลิ้งขึ้นรูปถูกสร้างขึ้นมาจากGcr15ซึ่งเป็นเหล็กแบริ่งโครเมียมคาร์บอนสูงที่มีชื่อเสียงในด้านความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ- การชุบโครเมียมบนพื้นผิวลูกกลิ้งช่วยยืดอายุการใช้งาน ในขณะที่เพลาประกอบด้วยการอบชุบด้วยความร้อน40Crวัสดุ.
เครื่องตัดและเข้ารหัสไฮดรอลิกบิน
เครื่องขึ้นรูปม้วนรวมตัวเข้ารหัส Koyo ของญี่ปุ่น เพื่อแปลงความยาวคอยล์เหล็กที่สัมผัสได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC สิ่งนี้ทำให้เครื่องตัดเพื่อควบคุมข้อผิดพลาดในการตัดภายใน 1 มมทำให้มั่นใจได้ถึงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและลดของเสียจากการตัดที่ไม่ถูกต้อง "การบิน" หมายถึงความสามารถของเครื่องตัดในการเคลื่อนไปมาด้วยความเร็วเดียวกันกับเครื่องขึ้นรูปม้วนระหว่างการตัดทำให้สามารถดำเนินงานได้อย่างต่อเนื่องและเพิ่มกำลังการผลิตโดยรวมของสายการผลิต
สถานีไฮโดรลิค
สถานีไฮดรอลิกมีพัดลมไฟฟ้าระบายความร้อนสำหรับการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ยาวนาน ข้อผิดพลาดต่ำ และความทนทาน
บมจ
คนงานสามารถบริหารจัดการการผลิตได้ความเร็ว กำหนดขนาดการผลิต ความยาวในการตัด ฯลฯผ่านทางหน้าจอ PLC ตู้ควบคุม PLC มีฟังก์ชันการป้องกัน เช่น การโอเวอร์โหลด การลัดวงจร และการป้องกันการสูญเสียเฟส ภาษาที่แสดงบนหน้าจอ PLC ได้ปรับแต่งเป็นภาษาเดียวหรือหลายภาษาตามความต้องการของลูกค้า
การรับประกัน
ก่อนจัดส่ง วันที่จัดส่งจะถูกระบุบนแผ่นป้ายเริ่มต้นรับประกันสองปีสำหรับสายการผลิตทั้งหมด และรับประกันห้าปีสำหรับลูกกลิ้งและเพลา
1. เครื่องถอดรหัส
2. การให้อาหาร
3.การเจาะ
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5.ระบบขับเคลื่อน
6.ระบบตัด
คนอื่น
ออกจากโต๊ะ