วีดีโอ
ประวัติโดยย่อ
ชั้นวางของประเภทนี้เป็นชั้นวางของแบบตั้งตรงที่รับน้ำหนักได้เบา มีลักษณะคล้ายเหล็กฉาก มีความหนา 1.2 มม. ชั้นวางของประเภทนี้เป็นส่วนประกอบสำคัญของโครงสร้าง โดยความตรงของชั้นวางของประเภทนี้ส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการรับน้ำหนักของชั้นวางของ โดยเจาะรูทั้งสองด้านเพื่อเชื่อมคานเข้าด้วยกัน
นี่เป็นคานชั้นวางงานเบา หนา 1.2 มม. ออกแบบมาเพื่อรองรับแผงชั้นวางและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวมของชั้นวางงานเบา
คำอธิบาย
แผนภูมิการไหล
เครื่องคลายม้วนพร้อมเครื่องปรับระดับ
เครื่องนี้รวมฟังก์ชันการแยกขดลวดและการปรับระดับเข้าด้วยกันมีอุปกรณ์เบรกบนเดือยคลายม้วนสำหรับปรับความตึงของลูกกลิ้งเดือยคลายม้วน เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วจะราบรื่น แผ่นเหล็กป้องกันป้องกันไม่ให้ขดลวดลื่น การออกแบบนี้ให้คุ้มค่า ปลอดภัยสูงสารละลายคลายขดลวด
จากนั้นม้วนเหล็กจะเข้าสู่เครื่องปรับระดับ เมื่อความหนา 1.2 มม. การเจาะแบบหนาแน่นต้องปรับระดับเพื่อขจัดความโค้งของม้วนเหล็ก ซึ่งจะช่วยเพิ่มความเรียบและความขนานเพื่อคุณภาพสินค้าที่ดีขึ้น ตัวปรับระดับมีลูกกลิ้งบน 3 ลูกและลูกกลิ้งล่าง 4 ลูก
เครื่องป้อนเซอร์โวและเครื่องเจาะไฮดรอลิก
ขดลวดเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องเจาะไฮดรอลิกอิสระ การใช้มอเตอร์เซอร์โวสำหรับป้อนทำให้การเจาะแม่นยำเนื่องจากตอบสนองรวดเร็วและมีเวลาเริ่ม-หยุดน้อยที่สุด ทำให้ควบคุมตำแหน่งการเจาะได้อย่างแม่นยำ
ตัวจำกัด
ในระหว่างกระบวนการเจาะและขึ้นรูปม้วน จะมีการใช้เครื่องจำกัดเพื่อประสานความเร็วการผลิตเมื่อขดลวดเหล็กไปถึงขีดจำกัดล่าง ซึ่งบ่งชี้ถึงความเร็วในการเจาะที่สูงกว่าความเร็วในการขึ้นรูปม้วน การเจาะไฮดรอลิกจะได้รับสัญญาณหยุดจากตู้ควบคุม PLC สัญญาณเตือนจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอ PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานกลับมาทำงานต่อได้ด้วยการคลิกหน้าจอ ในขณะเดียวกัน ระหว่างช่วงหยุดชั่วคราว เครื่องขึ้นรูปม้วนจะยังคงทำงานต่อไป
ในทางกลับกัน เมื่อขดลวดเหล็กกระทบกับลิมิตเตอร์ด้านบน แสดงว่าความเร็วในการขึ้นรูปสูงกว่าความเร็วในการเจาะ เครื่องขึ้นรูปม้วนจะหยุดทำงาน ระหว่างช่วงหยุดชั่วคราวระหว่างที่เครื่องขึ้นรูปม้วนหยุดและเริ่มใหม่ เครื่องขึ้นรูปไฮดรอลิกจะยังคงทำงานต่อไปความสูงของตัวจำกัดบนสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า
สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจถึงการประสานงานโดยรวมและความเร็วในการผลิตที่สม่ำเสมอของสายการผลิต
การแนะนำ
ก่อนที่ขดลวดเหล็กจะเข้าสู่ลูกกลิ้งขึ้นรูปเริ่มต้น ขดลวดเหล็กจะเคลื่อนผ่านแท่งนำร่องเพื่อรักษาแนวเดียวกับเครื่องจักร ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้โปรไฟล์บิดเบี้ยว ลูกกลิ้งนำร่องจะวางตำแหน่งอย่างมีกลยุทธ์ไม่เพียงแต่ที่ทางเข้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตลอดสายการขึ้นรูปทั้งหมดด้วย การวัดระยะห่างระหว่างแท่งนำร่อง/ลูกกลิ้งแต่ละอันกับขอบจะถูกบันทึกไว้ในคู่มือ เพื่อการปรับที่แม่นยำในกรณีที่เกิดการเคลื่อนตัวระหว่างการขนส่งหรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องที่เกิดจากคนงานในระหว่างการผลิต
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปม้วนถือเป็นส่วนประกอบสำคัญของสายการผลิตทั้งหมด ด้วย12 สถานีการก่อตัวมันมีความภูมิใจโครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนโซ่. ที่น่าสังเกตคือมันเป็นแถวคู่การออกแบบที่สามารถประดิษฐ์ได้ทั้งรูปทรงตั้งตรงและคานสำหรับชั้นวางงานเบาแม้ว่าแถวเหล่านี้จะไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้ แต่ก็ให้ความยืดหยุ่นสำหรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย ฝาครอบป้องกันบนโซ่ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของคนงานเป็นอันดับแรก นอกจากนี้ เครื่องจักรยังผ่านการทดสอบด้วยขดลวดเหล็กที่มีความแข็งแรงเทียบเท่ากับที่ใช้ในการผลิตของลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่าจะสะดวกทันทีเมื่อส่งมอบ
ลูกกลิ้งขึ้นรูปได้รับการประดิษฐ์จากจีซีอาร์15เหล็กกล้าแบริ่งโครเมียมคาร์บอนสูงที่มีชื่อเสียงในเรื่องความแข็งและทนต่อการสึกหรอการชุบโครเมียมบนพื้นผิวลูกกลิ้งช่วยยืดอายุการใช้งาน ในขณะที่เพลาประกอบด้วยการอบชุบด้วยความร้อน40Crวัสดุ.
เครื่องตัดและเข้ารหัสไฮดรอลิกแบบบินได้
เครื่องขึ้นรูปม้วนนั้นผสานรวมตัวเข้ารหัส Koyo ของญี่ปุ่นเข้าไป โดยแปลงความยาวคอยล์เหล็กที่ตรวจจับได้ให้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ซึ่งทำให้สามารถเครื่องตัดเพื่อควบคุมข้อผิดพลาดในการตัดภายใน 1 มม.เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงและลดของเสียจากการตัดที่ไม่ถูกต้อง "การบิน" หมายถึงความสามารถของเครื่องตัดที่จะเคลื่อนที่ไปมาด้วยความเร็วเดียวกับเครื่องขึ้นรูปม้วนในระหว่างการตัดช่วยให้สามารถดำเนินงานต่อเนื่องและเพิ่มศักยภาพสายการผลิตโดยรวม
สถานีไฮดรอลิก
สถานีไฮดรอลิกมีพัดลมไฟฟ้าระบายความร้อนด้วยการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ยาวนาน ความผิดพลาดต่ำ และความทนทาน
พีแอลซี
คนงานสามารถจัดการการผลิตได้ความเร็ว, ชุดขนาดการผลิต, ความยาวการตัด ฯลฯผ่านทางหน้าจอ PLC ตู้ควบคุม PLC มีฟังก์ชันป้องกัน เช่น โหลดเกิน ไฟฟ้าลัดวงจร และป้องกันการสูญเสียเฟส สามารถแสดงภาษาบนหน้าจอ PLC ได้ปรับแต่งให้เป็นภาษาเดียวหรือหลายภาษาตามความต้องการของลูกค้า
การรับประกัน
ก่อนส่งมอบสินค้าจะระบุวันที่ส่งมอบไว้ที่ป้ายชื่อเริ่มตั้งแต่การรับประกันสองปีสำหรับสายการผลิตทั้งหมดและการรับประกันห้าปีสำหรับลูกกลิ้งและเพลา
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นรีดขึ้นรูป
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
