วีดีโอ
ประวัติโดยย่อ
เครื่องม้วน--เครื่องขึ้นรูป--เครื่องตัดไฮดรอลิก--โต๊ะตัด
เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก 7.5 ตัน
สำหรับสายการผลิตนี้ เราใช้เครื่องคลายม้วนแบบไฮดรอลิกที่สามารถรับน้ำหนักได้ถึง 7.5 ตัน เนื่องจากจำเป็นต้องใช้คอยล์เหล็กขนาดกว้างในการผลิตแผงสี่เหลี่ยมคางหมู กระบวนการเปลี่ยนคอยล์จึงอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยของคนงานได้ เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ จึงได้ติดตั้งแผ่นเหล็กป้องกันไว้ที่ด้านนอกของคอยล์เพื่อป้องกันการลื่นไถลระหว่างการคลายม้วนเน้นย้ำความสำคัญของความปลอดภัยของคนงานในการพิจารณาออกแบบของเรา
ตัวเลือกกำลังโหลดรถมีจำหน่ายเพื่อช่วยในการขนย้ายคอยล์ไปยังเครื่องคลายม้วน อุปกรณ์นี้ช่วยประหยัดเวลาและปรับปรุงความปลอดภัยของคนงาน โดยเฉพาะในโรงงานขาดเครนเหนือศีรษะ
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปม้วนเป็นส่วนประกอบหลักในสายการผลิตนี้ โดยมีสถานีขึ้นรูปทั้งหมด 20 สถานี เครื่องนี้ใช้โครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ ลูกกลิ้งขึ้นรูปซึ่งประดิษฐ์จากจีซีอาร์15เหล็กกล้าที่มีโครเมียมคาร์บอนสูง เสนอความแข็งและทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษการชุบโครเมียมบนพื้นผิวลูกกลิ้งช่วยยืดอายุการใช้งาน ในขณะที่เพลาถูกสร้างขึ้นจากการอบชุบด้วยความร้อน40Crวัสดุ.
ฝาครอบป้องกันบนโซ่ทำหน้าที่ป้องกันไม่ให้ฝุ่นละอองสะสมหรือเศษวัสดุมาทำลายโซ่ จึงรับประกันความปลอดภัยของคนงาน เครื่องขึ้นรูปม้วนจะผ่านกระบวนการการทดสอบโดยใช้เหล็กม้วนที่มีความแข็งแรงผลผลิตเท่ากันเช่นเดียวกับที่ใช้ในการผลิตให้ลูกค้า เพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิตเมื่อส่งมอบ
เครื่องตัดและเข้ารหัสระบบไฮดรอลิก
เครื่องขึ้นรูปม้วนมีตัวเข้ารหัส Koyo จากญี่ปุ่นที่แปลงความยาวคอยล์เหล็กที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ระบบที่แม่นยำนี้ช่วยให้เครื่องตัดเพื่อรักษาความผิดพลาดในการตัดให้มีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 1 มม.รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์สูงและลดของเสียจากการตัดที่ไม่ถูกต้อง เครื่องตัดไฮดรอลิกขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิก จึงส่งแรงตัดที่แข็งแกร่งกระบวนการตัดไม่ก่อให้เกิดขยะ เหลือขอบเรียบและไม่มีเสี้ยนเราทดสอบเครื่องขึ้นรูปม้วนอย่างพิถีพิถันจนกระทั่งได้โปรไฟล์ที่ตรงตามแบบ จากนั้นจึงผลิตแม่พิมพ์ใบมีดตามตัวอย่าง แม้ว่าวิธีนี้อาจเพิ่มเวลาและต้นทุนแรงงานเล็กน้อย แต่เครื่องตัดที่ได้ก็มีขอบที่เรียบเป็นพิเศษโดยไม่มีเสี้ยน
สถานีไฮดรอลิก
สถานีไฮดรอลิกของเราติดตั้งพัดลมไฟฟ้าระบายความร้อน ทำให้ระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ทำงานต่อเนื่องและเย็นลง จึงเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยอัตราความล้มเหลวที่ต่ำและความทนทานในระยะยาว สถานีไฮดรอลิกของเราจึงเชื่อถือได้และสร้างมาเพื่อให้ใช้งานได้ยาวนาน
ตู้ควบคุม PLC

คนงานสามารถควบคุมความเร็วในการผลิต ปรับขนาดการผลิต ความยาวการตัด และอื่นๆ ได้ผ่านหน้าจอ PLC ตู้ควบคุม PLC มาพร้อมกับฟังก์ชันการป้องกันรวมถึงการป้องกันไฟเกิน ไฟฟ้าลัดวงจร และการสูญเสียเฟส นอกจากนี้ ภาษาที่แสดงบนหน้าจอ PLCสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้ โดยรองรับภาษาเดียวหรือหลายภาษาตามความต้องการ.
โต๊ะวางของแบบปกติและตัวเลือก: เครื่องวางซ้อนอัตโนมัติ

แผงสี่เหลี่ยมคางหมูนี้เป็นวัสดุทำหลังคาและหุ้มผนังมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรมาเนียในการใช้งานต่างๆ เช่น โครงการอุตสาหกรรมและก่อสร้าง โกดังขนาดเล็ก โรงเก็บของ และโรงงานทางการเกษตร
แผ่นเหล็กชนิดนี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยม้วนเย็น โดยมีความกว้างโดยรวม 895 มม. ความกว้างของแผ่นปิด 828 มม. และมีความสูงคลื่น 12 มม. โดยมีความกว้างคลื่นบนและล่าง 10 มม. และ 26 มม. ตามลำดับ ระยะห่างระหว่างคลื่นวัดได้ 78 มม. แผ่นเหล็กชนิดนี้มีความหนาตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 0.6 มม. และสามารถผลิตได้โดยใช้เหล็กอาบสังกะสี เหล็กอลูมิเนียม หรือเหล็กม้วนเคลือบสี เหล็กกาบวาลูมได้รับความนิยมเป็นพิเศษเนื่องจากมีคุณสมบัติป้องกันสนิมที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กอาบสังกะสี
คำอธิบาย
แผนภูมิการไหล


Aโต๊ะออกมาตรฐานให้บริการขนส่งผลิตภัณฑ์โดยเสนอไม่ใช้พลังงานโซลูชันที่สามารถปรับแต่งความยาวและความกว้างเพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า
สำหรับแผงสี่เหลี่ยมคางหมูยาวเกิน 6 เมตรเราขอแนะนำให้ใช้เครื่องสแต็คเกอร์อัตโนมัติเพื่อลดต้นทุนแรงงานคนและปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการทำงาน หลังจากการตัด แผงสี่เหลี่ยมคางหมูจะถูกส่งต่อไปยังแขนแกว่งของเครื่องเรียงซ้อน ซึ่งแผงเหล่านี้จะอยู่แบ่งชั้นอย่างระมัดระวังจากนั้นแผงจะถูกลำเลียงออกไปด้านนอกตามสายพานลำเลียง
ตัวเลือกอื่น ๆ : เครื่องพิมพ์หมึก

ลูกค้ามีทางเลือกในการใช้เครื่องพิมพ์หมึกเพื่อพิมพ์ชื่อบริษัท โลโก้ หมายเลขโปรไฟล์ และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ลงบนพื้นผิวแผงสิ่งนี้ช่วยให้ขยายตลาดได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มการมองเห็นให้กับบริษัทหมึกแห้งเร็วและไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนบนพื้นผิว.
การรับประกัน
ก่อนส่งมอบสินค้าจะระบุวันที่ส่งมอบไว้ที่ป้ายชื่อเริ่มตั้งแต่การรับประกันสองปีสำหรับสายการผลิตทั้งหมดและการรับประกันห้าปีสำหรับลูกกลิ้งและเพลา
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นรีดขึ้นรูป
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก