เครื่องขึ้นรูปม้วน Purlin แบบ Flying Punch&Cut-CZ

เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก-เครื่องนำทาง-เครื่องปรับระดับ-เครื่องเจาะไฮดรอลิก-เครื่องตัดล่วงหน้า-เครื่องขึ้นรูปม้วน-โต๊ะตัดอเนกประสงค์แบบบินได้

เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก 5 ตัน

ขั้นแรก เราวางขดลวดเหล็กบนเครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกขนาด 5 ตันนี้ สถานีไฮดรอลิกจะจ่ายพลังงานเพื่อขยายแกนรองรับด้านใน จากนั้นแกนจะหมุนเพื่อคลายขดลวด นอกจากนี้ เรายังเพิ่มแขนกดเพื่อยึดขดลวดและป้องกันไม่ให้ขดลวดคลายออกอย่างกะทันหันระหว่างการเปลี่ยนแปลงด้านนอกคอยล์รีเทนเนอร์ป้องกันการลื่นไถลของขดลวด ออกแบบมาให้...ความปลอดภัยของคนงานในใจ เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกมีประสิทธิภาพมากกว่าและลดต้นทุนแรงงานเมื่อเทียบกับเครื่องคลายม้วนแบบใช้มือ

การนำทางและปรับระดับ

หลังจากผ่านลูกกลิ้งนำทางแล้ว ขดลวดเหล็กจะเข้าสู่เครื่องปรับระดับ ลูกกลิ้งนำทางหลายตัวจะรักษาขดลวดให้อยู่ในแนวเดียวกับแนวกึ่งกลางของเครื่อง ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเกิดการบิดเบี้ยว เมื่อความหนาของขดลวดเหล็กเกิน 1.5 มิลลิเมตร หรือมีความแข็งแรงเกิน 300 MPa เครื่องปรับระดับจึงมีความจำเป็น เครื่องปรับระดับจะช่วยขจัดความไม่เรียบ เพิ่มความเรียบและความขนานของขดลวด จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพของขดลวดและผลิตภัณฑ์แปร์ลินขั้นสุดท้าย

เครื่องเข้ารหัสและเครื่องเจาะไฮดรอลิก

จากนั้นขดลวดเหล็กจะเคลื่อนตัวไปยังเครื่องเจาะไฮดรอลิก ซึ่งเรียกว่า "เครื่องเจาะไฮดรอลิกแบบบิน" โดยที่ "บิน" บ่งบอกว่าเครื่องเคลื่อนที่ไปพร้อมๆ กับความเร็วในการขึ้นรูปการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก่อนหน้านี้ ขดลวดเหล็กจะผ่านตัวเข้ารหัสและลูกกลิ้งนำทาง ตัวเข้ารหัสจะแปลงความยาวขดลวดที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังแผงควบคุม PLC ทำให้สามารถการควบคุมที่แม่นยำของตำแหน่งการเจาะภายในค่าเบี่ยงเบน 1 มม.

ตัดไว้ล่วงหน้า

เพื่ออำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงเหล็กม้วนที่มีความกว้างต่างกันสำหรับการผลิตที่มีขนาดต่างๆ และประหยัดของเสียจากวัตถุดิบ เราได้ออกแบบอุปกรณ์ที่ตัดไว้ล่วงหน้า

เครื่องรีดม้วน

นี่คือส่วนที่สำคัญที่สุดของสายการผลิตทั้งหมด เราได้นำเอาเหล็กหล่อโครงสร้างเป็นเหล็กชิ้นเดียวแข็งแรงและมั่นคง เครื่องจักรนี้ติดตั้งด้วยกล่องหูและข้อต่ออเนกประสงค์ทำให้สามารถหมุนลูกกลิ้งขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพและจัดการงานขึ้นรูปเหล็กม้วนหนา 4 มม. ได้ มอเตอร์สามตัวที่อยู่ทั้งสองด้านของเครื่องจ่ายพลังงานให้กับตัวลดความถี่ ทำให้สถานีขึ้นรูปสามารถเคลื่อนที่ไปมาบนรางได้ ช่วยปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง ส่งผลให้การผลิตแปเหล็กขนาดต่างๆตั้งแต่ความกว้าง 100 ถึง 400 มม. และความสูง 40 ถึง 100 มม.. พนักงานสามารถป้อนคำสั่งบนหน้าจอควบคุม PLC ได้อย่างง่ายดายการปรับอัตโนมัติการเปลี่ยนจากโปรไฟล์ C เป็น Z เป็นเรื่องง่าย โดยต้องใช้วิธีการด้วยตนเองการหมุน 180° ของสถานีการขึ้นรูป 2-3 แห่ง.

เครื่องตัดไฮดรอลิกอเนกประสงค์แบบบินได้

เครื่องตัดนี้ต้องการเพียงชุดหนึ่งของใบมีดสำหรับตัดแปขนาดต่างๆ ได้อย่างเรียบเนียนและไม่มีเสี้ยน.

พีแอลซี

ในแผงควบคุม เราใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าแบรนด์ระดับสากล เช่น Yaskawa จากญี่ปุ่น Siemens จากเยอรมนี และ Schneider จากฝรั่งเศส เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนไฟฟ้ามีคุณภาพสูงและดูแลรักษาง่าย นอกจากนี้ เรายังสามารถปรับแต่งภาษาของหน้าจอ PLC เป็นภาษาอังกฤษ สเปน รัสเซีย ฝรั่งเศส และภาษาอื่นๆ ได้อีกด้วย