VIDEO
Perfil
Ang Strut channel ay nagsisilbing mahalagang bahagi para sa pagsuporta at pagkonekta ng magaan na structural load sa pagtatayo ng gusali. Kadalasang kasama ang mga karaniwang sukat para sa mga strut channel41*21mmat41*41mm. Ang mga channel na ito ay karaniwang ginawa mula sa mga materyales tulad nghot-rolled steel, cold-rolled steel, o galvanized steel, na nagtatampok ng kapal na karaniwang mula sa1.5mm hanggang 2mm.
Real case-Pangunahing Teknikal na Parameter
Flow chart
Ang manual decoiler ay nilagyan ng brake device, na nagbibigay-daan para sa pagsasaayos ng core expansion sa pagitan ng φ490-510 mm,tinitiyak ang makinis na pag-uncoiling. Higit pa rito, pinipigilan ng isang panlabas na coil retainer ang pagkadulas ng coil, na nagpapalakas sa pagiging epektibo sa gastos at kaligtasan. Sa kaso ng hydraulic decoiler, pinipigilan ng isang press arm ang steel coil, na nagpapagaan sa panganib ng coil spring-up at potensyal na pinsala sa manggagawa. Upang matugunan ang tumaas na pangangailangan sa produksyon, nagbibigay kami ng opsyonal na hydraulic decoiler na pinapagana ng isang haydroliko na istasyon.
Manu-manong decoiler--Guiding--Hydraulic punch--Roll forming machine--Hydraulic cut--Out table
Pangunahing Teknikal na Parameter
1. Bilis ng linya: 0-12m/min nang walang pagsuntok, 3m/min na may pagsuntok.
2.Kapal ng materyal: 2mm sa kasong ito.
3. Angkop na materyal: Hot rolled steel, cold rolled steel, galvanized steel.
4. Roll forming machine: Wall-panel structure at chain driving system.
5.Hindi. Ng bumubuo ng istasyon: 20
6. Punching system: Hydraulic, roll dating hihinto kapag pagsuntok.
7.Cutting system:Hydraulic, roll dating hihinto kapag cutting.
8. Pagbabago ng laki: 2-3 oras nang manu-mano.
9. PLC cabinet: Sistema ng Siemens.
Tunay na kaso-Paglalarawan
Manu-manong Decoiler
Paggabay
Ang mga gumagabay na roller ay may mahalagang papel sa pagpapanatili ng pagkakahanay sa pagitan ng steel coil at ng makina, na pumipigil sa pagbaluktot ng strut channel.
Ang mga gumagabay na roller ay may mahalagang papel sa proseso ng pagbuo, na pumipigil sa rebound na pagpapapangit ng strip na bakal. Ang tuwid ng tube beam ay mahalaga para sa kalidad ng produkto, na nakakaapekto sa pagsuporta sa pagganap ng buong frame ng pag-install. Ang mga gabay na roller ay madiskarteng naka-install sa buong roll forming machine, hindi lamang sa pasukan. Bago ipadala, sinusukat namin ang distansya mula sa bawat giya na roller hanggang sa gilid ng makina at idodokumento ang mga sukat na ito sa manwal. Kung sakaling magkaroon ng kaunting displacement sa panahon ng transportasyon o sa proseso ng produksyon, magagamit ng mga manggagawa ang naitalang data na ito upang muling iposisyon ang mga roller nang tumpak.
Hydraulic Punch
Ang hydraulic punch, na pinapagana ng isang hydraulic station, ay matatagpuan sa harap ng roll forming machine, na nangangailangan ng isang pause sa proseso ng roll forming sa panahon ng pagsuntok. Ang hydraulic punch machine ay na-configure na may suntok na hakbang na 400 mm. Para sa pagtaas ng bilis ng produksyon, iminumungkahi namin ang isang independiyenteng hydraulic punching solution na iniayon sa ibinigay na mga drawing ng pagsuntok.
Roll Forming Machine
Nagtatampok ang roll forming machine ng wall panel structure at chain-driving system, na nagbibigay ng cost-effective na solusyon para sa manu-manong pagbabago sa laki na may kapalit na oras ng humigit-kumulang2-3 oras.
Ang pagsasaayos ng mga bumubuong punto ay mahalaga para sa pagbabago ng mga laki. Pagluluwag ng mga shims sa mga dulo ng mga roller at pagpapalit o pagdaragdagC-shaped collar rollers (mga manggas)sa naaangkop na posisyon ay inililipat ang forming point para sa bagong laki ng profile. Bilang karagdagan, nagbibigay kami ng isangawtomatikong pagbabago ng laki solusyonna may kapalit na oras nghumigit-kumulang 10 minuto.
Link ng video sa -【Pag-install】Linbay Baguhin ang mga manggas para sa roll forming machine
Hydraulic cutting
Ang hydraulic cutting machine, na pinapatakbo ng isang hydraulic station, ay bihasa sa pagputol ng 2mm makapal na steel coils. Ang mga cutting blades nito ay iniayon sa hugis ng profile, na gumagawa ng humigit-kumulang 8mm ng basurang materyal sa bawat hiwa habang pinapanatili ang halos walang burr na ibabaw ng pagputol.
Encoder at PLC
Ang roll forming machine ay may kasamang Japanese brand na Koyo encoder, na nagsasalin ng mga sensed coil na haba sa mga electrical signal na ipinadala sa PLC control cabinet. Tinitiyak ng tumpak na sistemang ito na nananatili ang mga error sa pagputolsa loob ng saklaw na ±1mm, tinitiyak ang paggawa ng mga de-kalidad na produkto habang pinapaliit ang basura mula sa mga maling pagbawas. Maginhawang makokontrol ng mga operator ang bilis ng produksyon, mga sukat ng produksyon, haba ng pagputol, at higit pa sa pamamagitan ng screen ng PLC. Bilang karagdagan, ang mga tampok ng PLC control cabinetimbakan ng memoryapara sa mga karaniwang ginagamit na parameter at nagbibigay ng mga function ng proteksyon gaya ng overload, short circuit, at phase loss.
Maaaring i-customize ang wika sa screen ng PLC batay sa mga kagustuhan ng customer.
Hydraulic Station
Ang aming haydroliko na istasyon ay nilagyan ng mga nagpapalamig na electric fan upang mahusay na mawala ang init, tinitiyak ang matagal at maaasahang operasyon na may mababang rate ng pagkabigo, na umaangkop sa isang mainit na kapaligiran sa pagtatrabaho.
Warranty
Sa araw ng pagpapadala, ang kasalukuyang petsa ay iuukit sa metal na nameplate, na minarkahan ang pagsisimula ng dalawang taong garantiya para sa buong linya ng produksyon at limang taong warranty para sa mga roller at shaft.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Roll forming stand
5. Sistema sa pagmamaneho
6. Sistema ng pagputol
Iba
Out table
