Profil
W-kirişli korkuluk otoyollar, otoyollar ve köprüler gibi ulaşım altyapısı projelerinde çok önemli bir güvenlik özelliğidir. Adını, çift tepe noktasına sahip kendine özgü "W" şeklinden alıyor. Tipik olarak galvanizli veya sıcak haddelenmiş çelikten üretilen W-kirişli korkulukların kalınlığı 2 ila 4 mm arasında değişir.
Standart bir W-kiriş bölümünün uzunluğu 4 metredir ve kolay kurulum için her iki ucunda önceden delinmiş delikler bulunur. Üretim hızı ve taban alanı konusunda değişen müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için, birincil şekillendirme makinesi üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olan özelleştirilebilir delik delme çözümleri sunuyoruz.
Gerçek durum-Ana Teknik Parametreler
Akış şeması: Hidrolik açıcı - Dengeleyici - Servo besleyici - Hidrolik zımba - Ön kesim - Platform - Kılavuzluk - Rulo oluşturucu - Çıkış tablosu
1. Hat hızı: 0-12 m/dak, ayarlanabilir
2. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik
3. Malzeme kalınlığı: 2-4mm
4.Roll şekillendirme makinesi: Dökme demir yapı ve evrensel mafsal
5.Sürüş sistemi: Üniversal mafsallı kardan milli şanzıman sürüş sistemi.
6.Kesme sistemi: Rulo şekillendirmeden önce kesin, rulo oluşturucu kesim sırasında durmaz.
7.PLC kabini: Siemens sistemi.
Makineler
1. Açıcı*1
2.Seviyeleyici*1
3.Servo besleyici*1
4.Hidrolik delme makinesi * 1
5.Hidrolik kesme makinası*1
6.Platform*1
7. Rulo şekillendirme makinesi * 1
8.Çıkış tablosu*2
9.PLC kontrol kabini*2
10.Hidrolik istasyon*2
11.Yedek parça kutusu (Ücretsiz)*1
Konteyner boyutu: 2x40GP
Gerçek durum-Açıklama
Hidrolik açıcı
Hidrolik açıcı iki önemli güvenlik bileşenine sahiptir: baskı kolu ve dışarı doğru bobin tutucusu. Bobinleri değiştirirken, baskı kolu bobini güvenli bir şekilde yerinde tutar ve iç gerilimden dolayı yaylanarak açılmasını önler. Aynı zamanda, dışarı doğru bobin tutucusu, bobinin açma işlemi sırasında sabit kalmasını sağlar.
Açıcının çekirdek genişletme cihazı ayarlanabilir olup, 460 mm'den 520 mm'ye kadar değişen bobin iç çaplarına uyum sağlayacak şekilde büzülme veya genişleme kapasitesine sahiptir.
Dengeleyici
Düzleştirici, bobini düzleştirmek ve tutarlı kalınlığı korumak için gereklidir. Ayrı bir dengeleyicinin kullanılması optimum performansı garanti eder.
Ayrıca yerden ve maliyetten tasarruf etmek için kombine bir açıcı ve düzleştirici (2'si 1 arada açıcı) sunuyoruz. Bu entegre çözüm hizalamayı, beslemeyi, kurulumu ve hata ayıklamayı basitleştirir.
Servo Besleyici
Bir servo motorla donatılmış besleyici, neredeyse hiç başlatma-durdurma gecikmesi olmadan çalışır ve doğru delme için bobin besleme uzunluğunun hassas kontrolüne olanak tanır. Dahili olarak pnömatik besleme, bobin yüzeyini aşınmaya karşı korur.
Hidrolik Delme ve Önceden Kesilmiş Hidrolik Kesme Makinası
Verimliliği ve maliyet etkinliğini artırmak için delme işlemi iki hidrolik istasyon (iki kalıp) tarafından gerçekleştirilir.
İlk büyük istasyon aynı anda 16 delik açabilir. İkinci istasyonda açılan delikler her kirişte yalnızca bir kez görünür, bu da daha küçük istasyonu daha verimli bir çözüm haline getirir.
Rulo şekillendirme öncesi ön kesim, rulo şekillendirme makinesinin kesintisiz çalışmasını sağlayarak üretim hızını artırır. Ayrıca bu çözüm çelik bobin israfını da en aza indirir.
Rehberlik
Rulo şekillendirme makinesinin önüne yerleştirilen kılavuz silindirler, çelik bobin ile makine arasındaki hizalamayı sağlayarak, şekillendirme işlemi sırasında bobinin distorsiyonunu önler.
Rulo Şekillendirme makinesi
Bu rulo şekillendirme makinesi, şekillendirme silindirlerini ve dişli kutularını birbirine bağlayan evrensel şaftlara sahip, dökme demir bir yapıya sahiptir. Çelik bobin toplam 12 şekillendirme istasyonundan geçerek müşterinin çizimlerinde belirtilen W-kiriş şekline uygun hale gelinceye kadar deformasyona uğrar.
Şekillendirme silindirlerinin yüzeyi, onları korumak ve ömrünü uzatmak için krom kaplıdır.
İsteğe bağlı: Otomatik istifleyici
Üretim hattının sonunda otomatik istifleyicinin kullanılması, manuel işçilik maliyetlerini yaklaşık iki işçi kadar azaltabilir. Ek olarak, 4 metre uzunluğundaki W kirişin ağırlığı nedeniyle, elle taşıma güvenlik riskleri oluşturur.
Otomatik istifleyici, uzunluğa dayalı fiyatlandırma ile hem verimliliği hem de güvenliği artırmak için rulo şekillendirme üretim hatlarında yaygın ve etkili bir seçenektir. Farklı profiller farklı istifleme yöntemleri gerektirir. Bu üretim hattında 4 metre uzunluğundaki bir otomatik istifleyici, W şeklindeki profillere uygun üç adet vantuzla donatılmıştır. Bu vantuzlar W kirişini güvenli bir şekilde kavrar ve düzenli istifleme için konveyörün üzerine hassas bir şekilde yerleştirerek taşımayı kolaylaştırır.
Kesim öncesi çözüm VS Kesim sonrası çözüm
Üretim Hızı:Tipik olarak korkuluk kirişleri 4 metre uzunluğundadır. Ön kesim dakikada 12 metre hızla çalışarak saatte 180 kiriş üretimine olanak sağlıyor. Dakikada 6 metre hızla ilerleyen kesim sonrası, saatte 90 ışın üretir.
İsrafın Azaltılması:Kesim sırasında, önceden kesilmiş çözüm sıfır atık veya kayıp üretir. Buna karşılık, kesim sonrası çözüm, tasarım spesifikasyonlarına göre kesim başına 18-20 mm atık üretiyor.
Hat düzeni uzunluğu:Ön kesim çözümünde, kesim sonrasında bir transfer platformu gereklidir, bu da kesim sonrası çözüme kıyasla biraz daha uzun bir üretim hattı düzenine yol açabilir.
Asgari Uzunluk:Önceden kesilmiş çözümde, çelik bobinin en az üç dizi şekillendirme silindirini kaplamasını ve onu ileri doğru itmek için yeterli sürtünmeyi sağlamasını sağlamak için minimum kesme uzunluğuna ihtiyaç vardır. Buna karşılık, rulo şekillendirme makinesi sürekli olarak çelik bobinle beslendiğinden, kesim sonrası çözümde minimum kesme uzunluğu sınırlaması yoktur.
Bununla birlikte, W kirişlerinin uzunluğunun tipik olarak yaklaşık 4 metre olduğu ve bunun da minimum uzunluk gereksinimini aştığı göz önüne alındığında, W kirişleri için tasarlanan bu rulo şekillendirme makinesi için ön kesim ve kesim sonrası çözümler arasındaki seçim daha az kritik hale geliyor.
Tür Tavsiye:Müşterilerin özel üretim miktarı ihtiyaçlarına göre bir üretim hattı seçmelerini öneriyoruz. Korkuluk kiriş profillerinin tedarikçileri için önceden kesilmiş çözüm önerilir. Kesim sonrası çözümle karşılaştırıldığında biraz daha yüksek maliyetine rağmen, gelişmiş çıktı yetenekleri, her türlü maliyet farkını hızlı bir şekilde telafi edebilir.
Trafik inşaatı projesi için alım yapıyorsanız kesim sonrası çözüm daha uygundur. Daha az yer kaplar ve genellikle biraz daha düşük maliyetle temin edilebilir.
1. Açıcı
2. Besleme
3. Delme
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Dışarı masa
