відео
Профіль

Замковий швелер є основним каркасом теплиці. Потім всередині замкового швелера встановіть пружинний дріт, щоб зафіксувати пластикову плівку на місці. Звичайна товщина становить 0,5 мм, 0,65 мм, 0,7 мм, 0,9 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм.
Опис
Блок-схема
Ручний розмотувач-Направляючий-Ролковий формувач-Летючий гідравлічний відрізний стіл
Ручний розмотувач
Вага, товщина та ширина сталевого рулону впливають на конструкцію розмотувача. Ручний розмотувач ефективно обробляє ширину подачі 60 мм та товщину сталевого рулону 0,7 мм, що використовується на цій виробничій лінії.
Направляюча частина
Напрямні стрижні забезпечують вирівнювання сталевого рулону та машин на одній центральній осі, запобігаючи деформації сформованих профілів. Деякі напрямні ролики стратегічно розташовані вздовж усієї лінії формування.
Ця виробнича лінія має просту конструкцію з використанням чавунної конструкції та ланцюгового приводу. Чавунна конструкція, що складається з цілісного шматка заліза, забезпечує міцність та стабільність. Маючи загалом 16 формувальних станцій, включаючи тиснячий ролик, вона може створювати виступи на поверхні сталевого рулону для посилення тертя.
Гідравлічний різ
Привід працює від гідравлічної станції, а «політ» означає, що він може рухатися вперед і назад синхронно зі швидкістю формування, не порушуючи безперервну роботу профілюючої машини, тим самим підвищуючи продуктивність. Спеціально розроблені форми в точці різання забезпечують мінімальну деформацію виробу під час різання.
Енкодер та ПЛК
Обладнаний підвісною панеллю керування ПЛК для економії місця, працівники можуть контролювати швидкість виробництва, встановлювати виробничі розміри та довжину різу на екрані ПЛК. Енкодер на виробничій лінії перетворює вимірювану довжину сталевого рулону в електричні сигнали, що передаються до шафи керування ПЛК. Це дозволяє нашому верстату підтримувати точність різання в межах 1 мм, забезпечуючи високу якість продукції та мінімізуючи відходи від помилкових різів.
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Профільувальні стани
5. Система керування
6. Система різання
Інші
Вихідний стіл