ПРОФІЛЬ
Металевий жолоб служить важливим дренажним компонентом, встановленим уздовж країв даху, щоб захоплювати та направляти дощову воду від конструкції, допомагаючи запобігти пошкодженню, пов’язаному з водою. Водостічні жолоби зазвичай виготовляються з таких матеріалів, як алюміній, оцинкована сталь, сталь з кольоровим покриттям, мідь і гальвалум, товщина яких коливається від 0,4 до 0,6 мм.
Ця виробнича лінія має дворядну структуру, що дозволяє виготовляти водостічні труби двох різних розмірів на одній лінії, але не одночасно. Така конструкція оптимізує використання простору та знижує витрати на обладнання для клієнта.
РЕАЛЬНИЙ КЕЙС-ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ
Блок-схема: Розмотувач--Направляюча--Формувач валків--Продавлювання штампування--Гідравлічне різання--Стіл
РЕАЛЬНИЙ КЕЙС-ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ
· Швидкість лінії: Регульована, в діапазоні від 0-12 м/хв.
· Сумісні матеріали: Алюміній, оцинкована сталь, кольорова сталь, оцинкована сталь, мідь.
· Товщина матеріалу: 0,4-0,6 мм.
· Машина для формування рулонів: Дворядна конструкція зі стіново-панельною конструкцією.
· Система приводу: Система з ланцюговим приводом.
· Система різання: метод зупинки та різання, коли формувач рулону зупиняється під час різання.
· Контроль PLC: система Siemens.
РЕАЛЬНА КЕЙС-МАШИНА
1.Гідравлічний розмотувач*1
2. Машина для формування рулонів * 1
3.Гідравлічний перфоратор *1
4.Гідравлічний різальний верстат*1
5.Вихідна таблиця*2
6. Шафа керування PLC*1
7.Гідростанція*2
8. Коробка запасних частин (безкоштовно)*1
РЕАЛЬНИЙ ВИПАДОК-ОПИС
Гідравлічний розмотувач
· рамка: Міцна рама розроблена для надійної підтримки сталевих рулонів із розмотувачем із гідравлічним приводом, який підвищує ефективність і безпеку під час подачі рулонів у виробничу лінію.
· Механізм розширення ядра: Оправка з гідравлічним приводом (або оправка) регулюється для розміщення сталевих рулонів із внутрішнім діаметром 490-510 мм, закріплюючи котушку для плавного та стабільного розмотування.
· Натисніть Arm: Гідравлічний прес-важіль гарантує, що котушка залишається на місці, зменшуючи ризик раптової віддачі через внутрішнє напруження та забезпечуючи безпеку працівників.
· Фіксатор котушки: Закріплений на лопатях оправки за допомогою гвинтів і гайок, фіксатор котушки запобігає зісковзуванню сталевої котушки, і його легко встановити або видалити за потреби.
· Система контролю: Оснащений ПЛК і панеллю керування, яка містить кнопку аварійної зупинки, що підвищує безпеку експлуатації.
·Опції розмотувача для дворядного формування валків: Для дворядних машин для формування рулонів можна використовувати одновальний розмотувач і переставляти його для економії коштів, хоча це потребує більше часу. Крім того, для більш ефективного виробництва можна використовувати два одновальних розмотувача або двовальний розмотувач.
Направляючі планки
· Вирівнювання: Забезпечує правильне центрування сталевої котушки відносно осі машини, запобігаючи проблемам з подачею, які можуть призвести до скручування, згинання, задирок або неточностей у розмірах готового продукту.
· Стабільність: Стабілізація матеріалу є ключовою, завдяки напрямним, що забезпечують рівномірну подачу, що є життєво важливим для виробництва високоякісних рулонних деталей.
· Напрямок: Вони плавно направляють матеріал у початковий набір формувальних роликів, що є критичним для точного початкового формування.
· Технічне обслуговування: Важливо регулярно повторно калібрувати напрямні пристрої, особливо після транспортування або тривалого використання. Перед відправленням Linbay записує напрямну ширину в посібник користувача, що дозволяє точно відкалібрувати, коли клієнт отримує обладнання.
Машина для формування рулонів
· Економічно вигідно для виробництва водостоків: Включає конструкцію стінових панелей із системою ланцюгового приводу.
· Універсальність для різних розмірів: Дворядна установка підтримує виробництво двох різних розмірів жолобів, оптимізуючи простір і зменшуючи витрати на обладнання.
· Захист ланцюга: Ланцюги укладено в металевий корпус, що забезпечує безпеку працівників і захищає ланцюги від пошкодження сміттям у повітрі.
·Покращена ефективність: мінімізує час налаштування порівняно з однорядними системами, які потребують ручного перемикання.
· Формувальні ролики: Оснащений 20 формувальними роликами, включаючи 2 кутові ролики для покращеного формування невеликих хвиль, як показано на супровідному зображенні.
·Міцні ролики: Ролики хромовані та термічно оброблені для стійкості до корозії та іржі, що сприяє подовженню терміну служби.
· Головний двигун: Стандартна специфікація 380 В, 50 Гц, 3 фази, з можливістю налаштування.
Штампування
· Конфігурація водостоку: Кінець металевого жолоба звужується, щоб зменшити його діаметр, що дозволяє йому ковзати в іншу секцію жолоба для надійної фіксації.
· Можливості машини: Використовує гідравлічну матрицю для формування кінцевого з’єднання, забезпечуючи гладке та надійне з’єднання між двома сегментами ринви.
Гідравлічне різання
· Спеціальні леза: Розроблено, щоб відповідати профілю ринви, забезпечуючи чисті зрізи без деформації та задирок.
· Точна довжина стрижки: Зберігає допуск ±1 мм. Така точність досягається за допомогою кодера, який вимірює рух сталевої котушки, перетворюючи ці дані в електричні сигнали, що надсилаються до шафи ПЛК. Оператори можуть регулювати довжину різання, кількість виробництва та швидкість через інтерфейс ПЛК.
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Валкоутворювальні кліті
5. Система приводу
6. Система різання
інші
Вийшов стіл
