відео
Профіль
Полиця є важливою частиною стелажної системи, призначеної для зберігання товарів. Зазвичай вона виготовляється з оцинкованої сталі товщиною від 1 до 2 міліметрів. Ця панель доступна різної ширини та довжини, при цьому її висота залишається незмінною. Вона також має один вигин уздовж ширшої сторони.
Реальний випадок - основні технічні параметри
Блок-схема
Гідравлічний розмотувач з вирівнювачем -- Сервоживильник -- Гідравлічний пробійник -- Направляючі -- Профілегибочний верстат -- Різально-гнуточний верстат -- Виносний стіл
Основні технічні параметри
1. Швидкість лінії: регульована в межах 4-5 м/хв
2. Профілі: Різна ширина та довжина, з однаковою висотою
3. Товщина матеріалу: 0,6-1,2 мм (для цього застосування)
4. Придатні матеріали: гарячекатана сталь, холоднокатана сталь
5. Профілеподібна машина:Консольний двопанельна конструкція з ланцюговою системою приводу
6. Система різання та згинання: Одночасне різання та згинання з зупинкою роликового формування під час процесу
7. Регулювання розміру: Автоматичне
8. Шафа ПЛК: система Siemens
Опис реального випадку
Гідравлічний розмотувач з вирівнювачем
Ця машина поєднує розмотувач та вирівнювач, що оптимізує площу заводського цеху та зменшує витрати на землю. Механізм розширення сердечника може регулюватися для сталевих рулонів із внутрішнім діаметром від 460 мм до 520 мм. Під час розмотування зовнішні фіксатори рулонів забезпечують надійну фіксацію сталевого рулону, підвищуючи безпеку працівників.
Вирівнювач вирівнює сталевий рулон, знімаючи внутрішню напругу та забезпечуючи ефективніше штампування та профілювання.
Сервоподавач та гідравлічний пробійник
Гідравлічний пробійник працює незалежно, окремо від основи профілюючого верстата. Така конструкція дозволяє профілюючому верстата продовжувати роботу під час штампування, підвищуючи загальну ефективність виробничої лінії. Серводвигун мінімізує затримки запуску та зупинки, забезпечуючи точний контроль над довжиною сталевого рулону вперед для точного штампування.
Під час етапу пробивання створюються пази, окрім функціональних отворів для встановлення гвинтів. Оскільки плоска сталева котушка буде сформована у тривимірну панель, ці пази точно розраховані, щоб запобігти перекриттю або великим зазорам у чотирьох кутах панелі полиці.
Енкодер та ПЛК
Енкодер перетворює виявлену довжину сталевого рулону на електричний сигнал, який потім передається до шафи керування ПЛК. У шафі керування можна точно керувати такими параметрами, як швидкість виробництва, обсяг продукції, довжина різання тощо. Завдяки точному вимірюванню та зворотному зв'язку, що надається енкодером, гідравлічний різак може підтримувати точність різання в межах±1 мм, що мінімізує похибки.
Машина для формування рулону
Перед тим, як потрапити у формувальну машину, сталевий рулон проходить через стрижні для забезпечення вирівнювання вздовж центральної лінії. Враховуючи форму полиці, формування потребує лише бічних сторін сталевого рулону. Тому ми використовуємо консольну конструкцію з подвійною стінкою панелі, щоб зменшити використання матеріалу, тим самим заощаджуючи на витратах на матеріали для роликів. Ролики з ланцюговим приводом чинять тиск на сталевий рулон, щоб полегшити його просування та формування.
Формувальна машина здатна виготовляти полиці різної ширини. Вводячи потрібні розміри в панель керування ПЛК, формувальна станція автоматично регулює своє положення вздовж рейок після отримання сигналів. У міру руху формувальної станції та ролика відповідно змінюються точки формування на сталевому рулоні. Цей процес дозволяє профілювальній машині ефективно виготовляти полиці різних розмірів.
Встановлено енкодер для виявлення руху формувальної станції, що забезпечує точне регулювання розміру. Крім того, два датчики положення—найзовніші та найвнутрішніші датчики—використовуються для запобігання надмірному руху вздовж рейок, тим самим запобігаючи ковзанню або зіткненням між роликами.
Різальна та згинальна машина
У цьому сценарії, де панель полиці вимагає одного згину з широкої сторони, ми розробили форму різального верстата для одночасного різання та згинання.
Лезо опускається для виконання різання, після чого згинальна форма рухається вгору, ефективно завершуючи згинання хвоста першої панелі та головки другої панелі.
Інший тип
Якщо вас зацікавили полиці з двома вигинами на широкій стороні, просто натисніть на зображення, щоб глибше зануритися в детальний процес виробництва та переглянути супровідне відео.
Ключові відмінності:
Подвійний тип пропонує підвищену міцність порівняно з одностороннім, що забезпечує тривале використання. Однак односторонній тип повністю відповідає вимогам зберігання. Крім того, краї двостороннього типу не гострі, що підвищує безпеку під час використання, тоді як односторонній тип може мати гостріші краї.
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Профільувальні стани
5. Система керування
6. Система різання
Інші
Вихідний стіл
