پروفائل
رج کی ٹوپی سیون کو محفوظ کرتی ہے جہاں چھت کی دو ڈھلوانیں آپس میں ملتی ہیں، مؤثر طریقے سے علاقے کو بارش اور گردوغبار سے بچاتی ہیں۔ یہ ٹوپیاں دھاتی چھت سازی کے پینلز کے مختلف اندازوں کی تکمیل کے لیے مختلف شکلوں میں دستیاب ہیں اور 0.3-0.6mm کلر لیپت اسٹیل، PPGI، اور جستی اسٹیل سے بنی ہیں۔
اصلی کیس-مین ٹیکنیکل پیرامیٹرز
فلو چارٹ: ڈیکوائلر - گائیڈنگ - رول بنانے والی مشین - ہائیڈرولک پنچ - ہائیڈرولک کٹ - آؤٹ ٹیبل
اصلی کیس-مین ٹیکنیکل پیرامیٹرز
· سایڈست لائن کی رفتار: 0-10m/منٹ
· ہم آہنگ مواد: رنگین لیپت اسٹیل، جستی اسٹیل، اور پی پی جی آئی
مواد کی موٹائی کی حد: 0.3-0.6 ملی میٹر
· رول بنانے والی مشین کی قسم: وال پینل کی ساخت
· ڈرائیو سسٹم: چین میکانزم
· کاٹنے کا نظام: ہائیڈرولک کٹنگ، کاٹنے کے عمل کے دوران رول سابق رکنے کے ساتھ
· PLC کنٹرول: سیمنز سسٹم
اصلی کیس-مشینری
1. مینوئل ڈیکوائلر*1
2. رول بنانے والی مشین*1
3. ہائیڈرولک پنچ مشین*1
4. ہائیڈرولک کاٹنے والی مشین*1
5. آؤٹ ٹیبل*2
6.PLC کنٹرول کابینہ*1
7. ہائیڈرولک اسٹیشن*1
8. اسپیئر پارٹس باکس(مفت)*1
اصلی کیس کی تفصیل
ڈیکوائلر
ڈیکوائلر دستی، الیکٹرک اور ہائیڈرولک ورژن میں دستیاب ہے، جو اسٹیل کوائل کی موٹائی، چوڑائی اور وزن کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ ایک دستی ڈیکوائلر 0.6 ملی میٹر موٹی کوائل کو محفوظ طریقے سے سہارا دینے کے لیے کافی ہے، جو ہموار اور مستحکم انکوائلنگ کو یقینی بناتا ہے۔
انکوائلر کا مرکزی شافٹ، جسے کور ایکسپینشن ڈیوائس بھی کہا جاتا ہے، اسٹیل کوائل کو پکڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں 460-520 ملی میٹر تک کے اندرونی قطر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے توسیع یا معاہدہ کرنے کی صلاحیت ہے، جو محفوظ اور ہموار انکوائلنگ کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں، کنڈلی کو پھسلنے سے روکنے کے لیے، کارکن کی حفاظت میں اضافہ کرنے کے لیے ایک ظاہری کوائل ریٹینر شامل کیا گیا ہے۔
رہنمائی کرنا
گائیڈ رولر اسٹیل کوائل کو رول بنانے والی مشین میں آسانی سے داخل ہونے میں مدد کرتے ہیں، دوسری مشینوں کی سینٹرل لائن کے ساتھ سیدھ کو یقینی بناتے ہوئے یہ صف بندی رج کیپ کی سیدھی پن کو برقرار رکھنے اور پریشر پوائنٹس کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہے۔
رول بنانے والی مشین
زنجیر سے چلنے والے نظام کے ساتھ مل کر دیوار کے پینل کا ڈھانچہ 0.3-0.6 ملی میٹر موٹائی تک پتلی چادروں کو مؤثر طریقے سے شکل دیتا ہے، جو ایک سستا حل پیش کرتا ہے۔ زنجیر کو لوہے کے سانچے میں بند کیا جاتا ہے، جو کارکنوں کو تحفظ فراہم کرتا ہے اور زنجیروں کو ملبے کے نقصان سے بچاتا ہے۔ جیسے ہی سٹیل کی کنڈلی تشکیل دینے والے رولرس سے گزرتی ہے، اسے دباؤ اور تناؤ کی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مطلوبہ شکل بن جاتی ہے۔
اس نظام میں 16 تشکیل دینے والے اسٹیشن شامل ہیں، ہر ایک کو کلائنٹ کی تصریحات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے، لہر کی اونچائی، قوس کے رداس، اور رج کیپ کے دونوں جانب سیدھے کناروں کو مدنظر رکھتے ہوئے۔ یہ اسٹیشنز کوائل کی سطح پر کسی قسم کی کھرچنے یا پینٹ کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
اس رج کیپ میں نفاست کو کم کرکے اور کارکنوں کو چوٹ سے بچانے کے لیے حفاظت کو بڑھانے کے لیے ہیمڈ کنارے شامل ہیں۔ ہیمڈ ڈیزائن دھات کے کنارے کو بھی چھپاتا ہے، کنارے کو رینگنے سے روکتا ہے اور رج کیپ کے کنارے پر زنگ بننے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
مہر لگانا
ایک بار بننے کے بعد، سٹیل کی کنڈلی ایک نیم گول شکل اختیار کر لیتی ہے۔ اس کے بعد، ایک ہائیڈرولک پنچ مشین کو ٹائل پر اٹھائے گئے پیٹرن پر مہر لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عمل نہ صرف ٹائل کو شکل دیتا ہے بلکہ رج کیپ کی طولانی طاقت کو بھی بڑھاتا ہے۔ سٹیمپنگ فریکوئنسی کو PLC اسکرین کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور سٹیمپنگ مولڈ کو آپ کی تصریحات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
انکوڈر، PLC کنٹرول کابینہ، اور ہائیڈرولک کٹنگ
انکوڈر آگے بڑھتے ہوئے سٹیل کوائل کی لمبائی کی درست پیمائش کرتا ہے اور اس پیمائش کو PLC کنٹرول کیبنٹ کو بھیجے گئے برقی سگنل میں بدل دیتا ہے۔ آپریٹرز پی ایل سی کیبنٹ اسکرین سے براہ راست پیداوار کی رفتار، بیچ کا سائز، اور کاٹنے کی لمبائی کو ترتیب دے سکتے ہیں۔ انکوڈر کے درست تاثرات کا شکریہ، ہائیڈرولک کاٹنے والی مشین ±1 ملی میٹر کے اندر کاٹنے کی لمبائی کی غلطی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ مزید برآں، کٹنگ بلیڈ فراہم کردہ ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیے گئے ہیں، صاف، اخترتی سے پاک کناروں کو یقینی بناتے ہوئے اور burrs کو ختم کرتے ہیں۔
1. ڈیکوائلر
2. کھانا کھلانا
3. مکے مارنا
4. رول بنانے کے اسٹینڈز
5. ڈرائیونگ سسٹم
6. کاٹنے کا نظام
دوسرے
آؤٹ ٹیبل