Máy cán tôn kim loại TR80 dập nổi sâu

Thanh dẫn hướng duy trì sự căn chỉnh giữa cuộn thép và máy, đảm bảo độ thẳng của mặt cắt. Trong toàn bộ dây chuyền tạo hình, nhiều con lăn dẫn hướng được bố trí một cách chiến lược để tăng độ chính xác.

Thông thường, độ sâu của phần dập nổi là khoảng 2 mm, nhưng trong giải pháp này, chúng tôi đã tăng độ sâu lên4 mm cho các mẫu rõ ràng và nổi bật hơn.

Thiết bị cắt& Bộ thu gom chất thải

Trước khi cuộn thép đi vào các con lăn định hình, nó gặp các thiết bị cắt ở phía bên trái. Vì chiều rộng của các cuộn thép mua từ nhà máy thépthường gần nhưng không phải là chiều rộng nạp thực tế của cấu hình này, thiết bị này hỗ trợ cắt và thu thập chiều rộng thừa,tiết kiệm chi phívề việc cắt cuộn thép tại nhà máy thép.

Máy cán định hình

Máy cán định hình này sử dụng cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích. Do độ bền của cuộn thép đạt tới 350MPA, tốc độ tạo hình được giảm nhẹ để xử lý công việc tạo hình khó hơn. Cuộn thép đi qua tổng cộng 33 bộ trạm cán định hình, cuối cùng tạo ra một mặt cắt sàn kim loại theo bản vẽ của khách hàng.

Máy cắt thủy lực&Bộ điều khiển PLC

Máy cắt này tạo ra khoảng 8mm chất thải cho mỗi lần cắt, nhưng với các gờ tối thiểu trên các cạnh cắt. Người vận hành có thể kiểm soát tốc độ sản xuất, kích thước cài đặt, chiều dài cắt và nhiều thông tin khác thông qua màn hình PLC. Bộ mã hóa dọc theo dây chuyền sản xuất chuyển đổi chiều dài cuộn thép cảm biến thành tín hiệu điện, cho phép máy cắt kiểm soátlỗi cắt trong vòng 1mm, đảm bảo sản phẩm chất lượng cao và giảm thiểu lãng phí do cắt không đúng cách.