băng hình
Hồ sơ
Máng xối:Máng xối kim loại thường được sử dụng để thoát nước dọc theo các cạnh của mái nhà tòa nhà, chủ yếu để thu thập và dẫn nước mưa. Các kiểu phổ biến bao gồmhalf-trònkiểuvà K-phong cáchkiểu. Chúng thường được làm bằng vật liệu kim loại có độ dày từ 0,3-0,8mm, chẳng hạn như nhôm, thép sơn sẵn hoặc thép mạ kẽm.
Đỉnh chóp:Sườn núimũ lưỡi trailàbộnơi hai bên củahaimái nhàtấm ốpgặp gỡ, còn được gọi là mái nhàđứng đầu. Nó thường làsử dụngd để tăng cường khả năng bịt kín và tính thẩm mỹ của mái nhà. Các chóp nóc thường được chế tạo từ thép sơn sẵn hoặc thép mạ kẽm có độ dày từ 0,3-0,8mm.
Trường hợp thực tế-Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ dòng chảy: Decoiler--Hướng dẫn--Máy cán định hình--Cắt thủy lực--Bàn ra
- 1.Mũi gờ-Tốc độ dây: 0-12m/phút, có thể điều chỉnh
- 2. Tốc độ máng xối: 0-4m/phút, có thể điều chỉnh
- 3.SuiVật liệu bàn: Thép mạ kẽm, thép sơn, nhôm
- 4. Độ dày vật liệu: 0,3-0,8mm
- 5. Máy cán định hình: Cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích
- 6. Hệ thống cắt: Dừng cắt sau khi máy cán định hình, máy cán dừng lại khi cắt.
- 7.Tủ PLC: Hệ thống Siemens.
Hộp đựng thực tế-Danh sách đóng gói
- 1. Bộ giảm xóc thủy lực*2
- 2. Máy cán tôn hai dãy*1
- 3. Máy cắt thủy lực hai dãy*1
- 4.Bàn ngoài*2
- 5.Tủ điều khiển PLC*1
- 6.Trạm thủy lực*1
- 7.Hộp phụ tùng (Miễn phí)
Trường hợp thực tế-Mô tả
- máy kéo lùi
Đối với nắp nóc và máng xối, cấu hình của bộ tháo cuộn gần như giống hệt nhau, sử dụng bộ tháo cuộn thủy lực có tải trọng 3 tấn mỗi bộ. Với chiều rộng khác nhau của các cuộn thép được sử dụng cho nắp nóc và máng xối, tốt hơn là nên phân bổ một bộ tháo cuộn chuyên dụng cho mỗi dây chuyền sản xuất. Cách tiếp cận này giảm thiểu thời gian chết trong quá trình thay thế cuộn và tăng hiệu quả hoạt động cho mỗi dây chuyền sản xuất.
Hướng dẫn
Cáccon lăn dẫn hướng đảm bảo sự liên kết giữa cuộn thép và cuộn hình thànhmáy, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình tạo hình.
Máy cán định hình
Máy cán định hình này sử dụng cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích. Không giống như các thiết lập hàng kép thông thường có hai kích thước khác nhau của cùng một cấu hình, máy này xử lý các cấu hình hoàn toàn riêng biệt trên mỗi hàng.
Điều quan trọng cần lưu ý là hai hàng không thể hoạt động đồng thời. Chúng tôi khuyên bạn nên dành riêng một dây chuyền sản xuất cho mỗi cấu hình nếu bạn có nhu cầu sản xuất cao hơn.
Ngoài ra, các tấm che kim loại đã được lắp trên các xích để bảo vệ công nhân khỏi tiếp xúc ngẫu nhiên với các xích đang quay và bảo vệ xích khỏi bị hư hại do bụi và mảnh vụn.
Cắt thủy lực
Các máy cắt được cố định trên dây chuyền sản xuất này, dừng chuyển động của cuộn thép trong quá trình cắt. Đối với khách hàng yêu cầu tốc độ sản xuất cao hơn, chúng tôi cung cấp máy cắt bay mà đế có thể di chuyển trơn tru về phía trước và phía sau trên đường ray với cùng tốc độ của máy cán định hình. Thiết kế cải tiến này cho phép cuộn thép di chuyển qua máy cán định hình mà không bị gián đoạn trong quá trình cắt, do đó tăng đáng kể hiệu quả chung của dây chuyền sản xuất.
Ở cuối cả hai hàng, lưỡi cắt được chế tạo tỉ mỉ để khớp chính xác với đường viền của từng mặt cắt. Điều này đảm bảo các cạnh trên mặt cắt không bị biến dạng, duy trì tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác và chất lượng.
Trạm thủy lực
Cung cấp năng lượng ban đầu cho máy cắt thông qua một bình dầu kín. Nó tắt mà không cần cắt, có thể tiết kiệm năng lượng.
Trạm thủy lực được trang bị quạt làm mát, tạo điều kiện tản nhiệt hiệu quả để đảm bảo hoạt động lâu dài và tối ưu. Với tỷ lệ hỏng hóc thấp và độ bền vượt trội, trạm thủy lực đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong thời gian dài.
Tủ điều khiển PLC & Encoder
Dây chuyền sản xuất cán định hình được trang bị bộ mã hóa từ thương hiệu KOYO của Nhật Bản. Bộ mã hóa liên tục chuyển đổi độ dài cuộn thép được phát hiện thành tín hiệu điện, truyền chúng đến tủ điều khiển PLC. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ sản xuất, số lượng và độ dài cắt. Máy cắt đạt được độ chính xác đáng kể nhờ phép đo và phản hồi chính xác của bộ mã hóa, giữ cho lỗi cắt trong phạm vi ±1mm.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
