băng hình
Hồ sơ
Đây là loại kệ hạng nhẹ thẳng đứng, giống như thép góc, có độ dày 1,2mm. Nó là thành phần chính của kết cấu kệ, độ thẳng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải của kệ. Các lỗ được đục lỗ ở cả hai bên để nối các dầm.
Đây là loại dầm kệ hạng nhẹ, dày 1,2mm, dùng để đỡ các tấm kệ và nâng cao khả năng chịu lực tổng thể của kệ hạng nhẹ.
Sự miêu tả
Biểu đồ dòng chảy
Trang trí với Leveler
Máy này kết hợp chức năng trang trí và san lấp mặt bằng.Nó bao gồm một thiết bị phanh trên bộ trang trí để điều chỉnh độ căng của con lăn trang trí, đảm bảo tốc độ trơn tru. Lá thép bảo vệ ngăn cuộn dây bị trượt. Thiết kế này cung cấp mộtTiết kiệm chi phí, bảo mật caodung dịch tẩy trang.
Sau đó, cuộn thép đi vào máy san lấp mặt bằng. Ở độ dày 1,2mm, việc đục lỗ dày đặc đòi hỏi phải san lấp mặt bằng để loại bỏ độ cong của cuộn dây, tăng cườngđộ phẳng và độ song songnhằm nâng cao chất lượng sản phẩm. Máy san có 3 con lăn trên và 4 con lăn dưới.
Bộ nạp servo & cú đấm thủy lực
Cuộn thép tiến tới máy đục lỗ thủy lực độc lập. Việc sử dụng mô tơ servo cho máy cấp liệu cho phép đột chính xác do phản ứng nhanh và thời gian dừng khởi động tối thiểu, đảm bảo kiểm soát vị trí đột chính xác.
giới hạn
Trong quá trình tạo hình đột và cuộn, một bộ giới hạn được sử dụng đểđồng bộ hóa tốc độ sản xuất. Khi cuộn thép đạt đến giới hạn dưới, biểu thị tốc độ đột dập cao hơn tốc độ tạo hình cuộn, chày thủy lực sẽ nhận được tín hiệu dừng từ tủ điều khiển PLC. Cảnh báo nhanh chóng hiển thị trên màn hình PLC, cho phép người vận hành tiếp tục công việc chỉ bằng một cú nhấp chuột vào màn hình. Trong khi đó, trong thời gian tạm dừng, máy tạo hình cuộn vẫn tiếp tục hoạt động.
Ngược lại, khi cuộn thép chạm vào giới hạn trên, biểu thị tốc độ tạo hình cao hơn tốc độ đột, máy tạo hình cuộn sẽ dừng lại. Trong thời gian tạm dừng ngắn giữa khi dừng và khởi động lại máy tạo hình cuộn, chày thủy lực vẫn hoạt động.Chiều cao của giới hạn trên được điều chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng.
Điều này đảm bảo sự phối hợp tổng thể và tốc độ sản xuất đồng đều của dây chuyền sản xuất.
hướng dẫn
Trước khi cuộn thép đi vào con lăn định hình ban đầu, nó đi qua một thanh dẫn hướng để duy trì sự thẳng hàng với máy, ngăn ngừa biến dạng biên dạng. Con lăn dẫn hướng được bố trí ở vị trí chiến lược không chỉ ở lối vào mà còn dọc theo toàn bộ dây chuyền tạo hình. Các phép đo khoảng cách của từng thanh dẫn hướng/con lăn đến mép được ghi lại trong sổ tay để điều chỉnh chính xác trong trường hợp dịch chuyển trong quá trình vận chuyển hoặc sai lệch do công nhân gây ra trong quá trình sản xuất.
Máy tạo hình cuộn
Máy tạo hình cuộn là bộ phận then chốt của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Với12 trạm hình thành, nó tự hào về mộtcấu trúc bảng tường và hệ thống truyền động xích. Đáng chú ý, đó là mộthàng đôithiết kế có khả năng chế tạo cả haidạng thẳng đứng và dạng dầm cho giá đỡ hạng nhẹ. Mặc dù những hàng này không thể hoạt động đồng thời nhưng chúng cung cấptính linh hoạtcho nhu cầu sản xuất đa dạng. Vỏ bảo vệ trên dây chuyền ưu tiên sự an toàn của người lao động. Ngoài ra, máy còn trải qua quá trình thử nghiệm với các cuộn thép có cường độ chảy tương đương với các cuộn thép được sử dụng trong sản xuất của khách hàng, đảm bảo sự thuận tiện ngay lập tức khi giao hàng.
Các con lăn hình thành được chế tạo từGcr15, một loại thép mang crom có hàm lượng carbon cao nổi tiếng vớiđộ cứng và khả năng chống mài mòn. Lớp mạ Chrome trên bề mặt con lăn giúp kéo dài tuổi thọ của nó, trong khi các trục được làm bằng thép được xử lý nhiệt40Crvật liệu.
Bộ mã hóa và cắt thủy lực bay
Máy tạo hình cuộn tích hợp bộ mã hóa Koyo của Nhật Bản, chuyển đổi chiều dài cuộn thép cảm ứng thành tín hiệu điện gửi đến tủ điều khiển PLC. Điều này cho phépmáy cắt để kiểm soát lỗi cắt trong vòng 1mm, đảm bảo sản phẩm chất lượng cao và giảm lãng phí do cắt không đúng cách. "Bay" biểu thị khả năng di chuyển tới lui của máy cắt ở cùng tốc độ với máy tạo hình cuộn trong quá trình cắt,cho phép hoạt động liên tục và nâng cao năng lực tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Trạm thủy lực
Trạm thủy lực được trang bị quạt điện làm mát chotản nhiệt hiệu quả, đảm bảo hoạt động lâu dài, ít lỗi và độ bền.
PLC
Công nhân có thể quản lý sản xuấttốc độ, thiết lập kích thước sản xuất, chiều dài cắt, v.v., thông qua màn hình PLC. Tủ điều khiển PLC kết hợp các chức năng bảo vệ như bảo vệ quá tải, ngắn mạch và mất pha. Ngôn ngữ hiển thị trên màn hình PLC có thể làtùy chỉnh theo một ngôn ngữ hoặc nhiều ngôn ngữdựa trên yêu cầu của khách hàng.
Bảo hành
Trước khi giao hàng, ngày giao hàng được ghi trên bảng tên, bắt đầu từbảo hành hai năm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất và bảo hành năm năm cho con lăn và trục.
1. Trang trí
2. Cho ăn
3. Đấm
4. Giá đỡ cuộn
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Ra bàn
