VIDEO
Perfil
Stutkanaal dien as 'n noodsaaklike komponent vir die ondersteuning en koppeling van liggewig strukturele vragte in geboukonstruksie. Standaardafmetings vir stutkanale sluit dikwels in41*21mmen41*41mm. Hierdie kanale word gewoonlik gemaak van materiale sooswarmgewalste staal, koudgewalste staal of gegalvaniseerde staal, met 'n dikte wat tipies wissel van1,5 mm tot 2 mm.
Werklike geval-Belangrikste tegniese parameters
Vloeidiagram
Die handontwikkelaar is toegerus met 'n remtoestel, wat voorsiening maak vir kernuitsettingsverstelling tussen φ490-510 mm,verseker gladde ontrolling. Boonop voorkom 'n uitwaartse spoelhouer spoelgly, wat kostedoeltreffendheid en veiligheid verhoog. In die geval van die hidrouliese decoiler, beveilig 'n persarm die staalspoel, wat die risiko van spoelopspring en potensiële werkerbesering verminder. Om aan verhoogde produksievereistes te voldoen, verskaf ons 'n opsionele hidrouliese decoiler wat deur 'n hidrouliese stasie aangedryf word.
Handmatige decoiler - Leiding - Hidrouliese pons - Rolvormmasjien - Hidrouliese uitsny - tafel
Hoof Tegniese Parameters
1.Lynspoed: 0-12m/min sonder pons, 3m/min met pons.
2.Materiaal dikte: 2mm in hierdie geval.
3.Geskikte materiaal: Warmgewalste staal, koudgewalste staal, gegalvaniseerde staal.
4. Rolvormmasjien: Muurpaneelstruktuur en kettingdryfstelsel.
5. Nee. Van vormingstasie: 20
6.Ponsstelsel: Hidroulies, rolvormer stop wanneer pons.
7.Snystelsel: Hidroulies, rolvormer stop wanneer dit gesny word.
8. Verandering van grootte: 2-3 uur met die hand.
9.PLC-kas: Siemens-stelsel.
Werklike saak-Beskrywing
Handmatige decoiler
Begeleiding
Geleidingrolle speel 'n deurslaggewende rol in die handhawing van belyning tussen die staalspoel en die masjien, wat vervorming van die stutkanaal voorkom.
Geleidingsrolle speel 'n deurslaggewende rol in die vormingsproses en voorkom terugslagvervorming van die strookstaal. Die reguitheid van die buisbalk is noodsaaklik vir kwaliteit van die produk, wat die ondersteuningsprestasie van die hele installasieraam beïnvloed. Leirolle word strategies langs die hele rolvormmasjien geïnstalleer, nie net by die inlaat nie. Voor versending meet ons die afstand van elke geleidingsrol na die masjien se rand en dokumenteer hierdie mates in die handleiding. In die geval van geringe verplasings tydens vervoer of die produksieproses, kan werkers hierdie aangetekende data gebruik om die rollers akkuraat te herposisioneer.
Hidrouliese pons
Die hidrouliese pons, aangedryf deur 'n hidrouliese stasie, is voor die rolvormmasjien geleë, wat 'n pouse in die rolvormingsproses tydens pons noodsaak. Die hidrouliese ponsmasjien is gekonfigureer met 'n ponsstap van 400 mm. Vir verhoogde produksiespoed stel ons 'n onafhanklike hidrouliese ponsoplossing voor wat aangepas is vir die verskafde ponstekeninge.
Rolvormmasjien
Die rolvormmasjien beskik oor 'n muurpaneelstruktuur en 'n kettingdryfstelsel, wat 'n koste-effektiewe oplossing bied vir handmatige grootteveranderings met 'n vervangingstyd van ongeveer2-3 uur.
Om die vormpunte aan te pas is noodsaaklik vir die verandering van groottes. Los die shims aan die punte van die rollers los en vervang of byvoegC-vormige kraagrollers (moue)by die toepaslike posisie skuif die vormingspunt vir die nuwe profielgrootte. Daarbenewens bied ons 'noutomatiese grootte verandering oplossingmet 'n vervangingstyd vanongeveer 10 minute.
Video skakel na -【Installasie】Linbay Verander moue vir rolvormmasjien
Hidrouliese sny
Die hidrouliese snymasjien, wat deur 'n hidrouliese stasie bedryf word, is vaardig in die sny van 2 mm dik staalrolle. Sy snylemme is aangepas vir die profielvorm, wat ongeveer 8 mm afvalmateriaal per snit produseer terwyl 'n byna braamvrye snyoppervlak gehandhaaf word.
Enkodeerder en PLC
Die rolvormmasjien bevat 'n Japannese handelsmerk Koyo-enkodeerder, wat waargeneemde spoellengtes vertaal in elektriese seine wat na die PLC-beheerkas gestuur word. Hierdie presiese stelsel verseker dat snyfoute gehou wordbinne 'n reeks van ±1 mm, wat die produksie van produkte van hoë gehalte verseker, terwyl vermorsing van verkeerde snitte tot die minimum beperk word. Operateurs kan produksiespoed, produksieafmetings, snylengte en meer gerieflik deur die PLC-skerm beheer. Daarbenewens het die PLC-beheerkabinet funksiesgeheue stoorvir algemeen gebruikte parameters en bied beskermingsfunksies soos oorlading, kortsluiting en faseverlies.
Die taal op die PLC-skerm kan aangepas word op grond van klante se voorkeure.
Hidrouliese stasie
Ons hidrouliese stasie is toegerus met verkoelende elektriese waaiers om hitte doeltreffend te verdryf, om langdurige en betroubare werking met 'n lae mislukkingsyfer te verseker, wat aanpas by 'n warm werksomgewing.
Waarborg
Op die dag van versending sal die huidige datum op die metaalnaamplaat gegraveer word, wat die aanvang van 'n tweejaarwaarborg vir die hele produksielyn en 'n vyfjaarwaarborg vir rollers en asse aandui.
1. Decoiler
2. Voeding
3.Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
