VIDEO
Profiel
Stutkanaal dien as 'n noodsaaklike komponent vir die ondersteuning en verbinding van liggewig strukturele laste in boukonstruksie. Standaardafmetings vir stutkanale sluit dikwels in41*21mmen41*41mmHierdie kanale word gewoonlik vervaardig van materiale sooswarmgewalste staal, koudgewalste staal of gegalvaniseerde staal, met 'n dikte wat tipies wissel van1.5mm tot 2mm.
Werklike geval - Hoof Tegniese Parameters
Vloeidiagram
Die handmatige afwikkelaar is toegerus met 'n remtoestel, wat die aanpassing van die kernuitbreiding tussen φ490-510 mm moontlik maak,verseker gladde afwikkelingBoonop voorkom 'n uitwaartse spoelhouer dat die spoel gly, wat koste-effektiwiteit en veiligheid verhoog. In die geval van die hidrouliese afwikkelaar, beveilig 'n persarm die staalspoel, wat die risiko van spoelopspring en potensiële werkersbesering verminder. Om aan verhoogde produksievereistes te voldoen, bied ons 'n opsionele hidrouliese afwikkelaar wat deur 'n hidrouliese stasie aangedryf word.
Handmatige afwikkelaar--Geleiding--Hidrouliese pons--Rolvormmasjien--Hidrouliese uitsnytafel
Belangrikste tegniese parameters
1. Lynspoed: 0-12m/min sonder pons, 3m/min met pons.
2. Materiaaldikte: 2 mm in hierdie geval.
3. Geskikte materiaal: Warmgewalste staal, koudgewalste staal, gegalvaniseerde staal.
4. Rolvormmasjien: Muurpaneelstruktuur en kettingdryfstelsel.
5. Aantal vormstasies: 20
6. Ponsstelsel: Hidroulies, rolvormer stop tydens pons.
7. Snystelsel: Hidroulies, rolvormer stop tydens sny.
8. Verandering van grootte: 2-3 uur handmatig.
9.PLC-kabinet: Siemens-stelsel.
Werklike geval-beskrywing
Handmatige Ontwikkelaar
Leiding
Geleidende rollers speel 'n belangrike rol om die belyning tussen die staalspoel en die masjien te handhaaf, wat vervorming van die stutkanaal voorkom.
Geleiderollers speel 'n belangrike rol in die vormingsproses en voorkom terugslagvervorming van die strookstaal. Die reguitheid van die buisbalk is noodsaaklik vir produkgehalte en beïnvloed die ondersteunende werkverrigting van die hele installasieraam. Geleiderollers word strategies langs die hele rolvormmasjien geïnstalleer, nie net by die inlaat nie. Voor versending meet ons die afstand van elke geleideroller tot die rand van die masjien en dokumenteer hierdie metings in die handleiding. In die geval van geringe verplasings tydens vervoer of die produksieproses, kan werkers hierdie aangetekende data gebruik om die rollers akkuraat te herposisioneer.
Hidrouliese Stempel
Die hidrouliese pons, aangedryf deur 'n hidrouliese stasie, is voor die rolvormmasjien geleë, wat 'n pouse in die rolvormproses tydens ponswerk noodsaak. Die hidrouliese ponsmasjien is gekonfigureer met 'n ponsstap van 400 mm. Vir verhoogde produksiespoed stel ons 'n onafhanklike hidrouliese ponsoplossing voor wat op die verskafde ponstekeninge afgestem is.
Rolvormmasjien
Die rolvormmasjien beskik oor 'n muurpaneelstruktuur en 'n kettingaandrywingstelsel, wat 'n koste-effektiewe oplossing bied vir handmatige grootteveranderings met 'n vervangingstyd van ongeveer2-3 uur.
Die aanpassing van die vormpunte is noodsaaklik vir die verandering van groottes. Maak die wiggies aan die punte van die rollers los en vervang of voeg byC-vormige kraagrollers (moue)by die toepaslike posisie verskuif die vormpunt vir die nuwe profielgrootte. Daarbenewens verskaf ons 'noutomatiese grootteverandering oplossingmet 'n vervangingstyd vanongeveer 10 minute.
Video skakel na -【Installasie】Linbay Verandermoue vir rolvormmasjien
Hidrouliese sny
Die hidrouliese snymasjien, wat deur 'n hidrouliese stasie bedryf word, is vaardig in die sny van 2 mm dik staalspoele. Die snylemme is op maat gemaak vir die profielvorm, wat ongeveer 8 mm afvalmateriaal per sny produseer terwyl 'n byna braamvrye snyoppervlak gehandhaaf word.
Enkodeerder en PLC
Die rolvormmasjien bevat 'n Japannese handelsmerk Koyo-enkodeerder, wat die waargenome spoellengtes vertaal in elektriese seine wat na die PLC-beheerkas gestuur word. Hierdie presiese stelsel verseker dat snyfoute gehou word.binne 'n reeks van ±1 mm, wat die produksie van hoëgehalte-produkte verseker terwyl vermorsing van verkeerde snitte tot die minimum beperk word. Operateurs kan produksiespoed, produksiedimensies, snylengte en meer gerieflik deur die PLC-skerm beheer. Daarbenewens beskik die PLC-beheerkabinet oorgeheuebergingvir algemeen gebruikte parameters en bied beskermingsfunksies soos oorbelasting, kortsluiting en faseverlies.
Die taal op die PLC-skerm kan aangepas word volgens kliëntvoorkeure.
Hidrouliese Stasie
Ons hidrouliese stasie is toegerus met verkoelende elektriese waaiers om hitte doeltreffend te versprei, wat langdurige en betroubare werking met 'n lae foutsyfer verseker, en aanpas by 'n warm werksomgewing.
Waarborg
Op die dag van versending sal die huidige datum op die metaalnaamplaat gegraveer word, wat die begin van 'n tweejaarwaarborg vir die hele produksielyn en 'n vyfjaarwaarborg vir rollers en asse aandui.
1. Ontwikkelaar
2. Voeding
3. Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
