video
Profiel
Stutkanale word gereeld gebruik in toepassings soos sonpaneelmontering, loodgieterswerk en pypwerk, en HVAC-stelsels. Standaard stutkanaalhoogtes sluit in21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm en 82 mm.Die deursnee van die vormrollers verander met die hoogte van die stutkanaal, met hoër kanale wat meer vormstasies benodig. Hierdie kanale word tipies vervaardig vanwarmgewalste staal, koudgewalste staal, gegalvaniseerde staal of vlekvrye staal,met diktes wat wissel van12 gauge (2.5 mm) tot 16 gauge (1.5 mm).
Let wel: As gevolg van die hoër vloeigrens van vlekvrye staal, is die benodigde vormkrag groter in vergelyking met lae-legeringstaal en gewone koolstofstaal van dieselfde dikte. Daarom verskil die rolvormmasjiene wat vir vlekvrye staal ontwerp is van dié wat vir gewone koolstofstaal en gegalvaniseerde staal gebruik word.
LINBAY verskaf produksielyne wat verskeie afmetings kan produseer, wat in handmatige en outomatiese tipes geklassifiseer word, afhangende van die vlak van outomatisering wat vir afmetingsaanpassings benodig word.
Werklike geval - Belangrikste tegniese parameters
Vloeidiagram: Ontwikkelaar--Servo-voerder--Ponspers--Geleiding--Rolvormmasjien--Vlieënde saagsny--Uittafel
Werklike geval - Belangrikste tegniese parameters
1. Lynspoed: 15m/min, verstelbaar
2. Geskikte materiaal: Warmgewalste staal, koudgewalste staal, gegalvaniseerde staal
3. Materiaaldikte: 1.5-2.5mm
4. Rolvormmasjien: Gietysterstruktuur
5. Bestuurstelsel: Ratkas-bestuurstelsel
6. Snystelsel: Vlieënde saag sny. Rolvormmasjien stop nie tydens sny nie
7.PLC-kabinet: Siemens-stelsel
Regte kismasjinerie
1. Hidrouliese afwikkelaar met gelykmaker * 1
2.Servo-voerder * 1
3.Ponspers * 1
4. Rolvormmasjien * 1
5. Vlieënde saag snymasjien * 1
6. PLC-beheerkabinet * 2
7. Hidrouliese stasie * 2
8. Onderdeleboks (Gratis) * 1
Houergrootte: 2x40GP+1x20GP
Werklike geval-beskrywing
Ontwikkelaar met gelykmaker
Hierdie masjien integreer die funksies van 'n afwikkelaar en 'n gelykmaker, wat die gebruik van vloeroppervlakte optimaliseer. Die gelykmaak van staalspoele dikker as 1.5 mm is noodsaaklik, veral vir die deurlopende pons van gate in stutkanale. Die gelykmaker verseker dat die staalspoel glad is en interne spanning verlig, wat makliker vorming en reguit vorming vergemaklik.
Servo-voerder
'n Servo-voerder is vernoem na die gebruik van 'n servomotor. Danksy die servomotor se minimale begin-stop-vertraging bied dit uitsonderlike presisie in die voer van staalspoele. Hierdie presisie is noodsaaklik om streng toleransies te handhaaf en staalspoelvermorsing tydens stutkanaalproduksie te verminder. Daarbenewens bevorder pneumatiese klampe binne die voerder die staalspoel terwyl die oppervlak teen skrape beskerm word.
Ponspers
'n Ponspers word gebruik om gate in die staalspoel te skep, noodsaaklik vir die vasmaak van skroewe en moere om die stutkanale vas te maak. Hierdie ponspers werk vinniger as 'n geïntegreerde hidrouliese pons (gemonteer op dieselfde basis as die rolvormmasjien) en 'n losstaande hidrouliese pons. Ons gebruik ponsperse van die bekende Chinese handelsmerk Yangli, wat verskeie wêreldwye kantore het, wat gerieflike na-verkope diens en maklike toegang tot vervangingsonderdele verseker.
Leiding
Geleidrollers hou die staalspoel en masjiene in lyn langs dieselfde middellyn, wat die reguitheid van die stutkanaal verseker. Hierdie belyning is noodsaaklik om die stutkanale met ander profiele tydens installasie te laat ooreenstem, wat die stabiliteit van die hele konstruksiestruktuur direk beïnvloed.
Rolvormmasjien
Die rolvormmasjien spog met 'n gietysterstruktuur wat van 'n enkele stuk staal gemaak is, wat uitsonderlike duursaamheid bied. Die boonste en onderste rollers oefen krag uit om die staalspoel te vorm, aangedryf deur 'n ratkas om voldoende krag vir die vormingsproses te lewer.
Vlieënde Saag Sny
Die vlieënde saagsnyer se wa versnel om te sinchroniseer met die spoed van die bewegende stutkanale, wat ook die spoed van die rolvormmasjien is. Dit maak sny moontlik sonder om die produksieproses te stop. Hierdie hoogs doeltreffende snyoplossing is perfek vir hoëspoedbedrywighede en genereer minimale afval.
Tydens die snyproses beweeg pneumatiese krag die saaglembasis na die stutkanaal, terwyl hidrouliese krag vanaf die hidrouliese stasie die rotasie van die saaglem aandryf.
Hidrouliese Stasie
Die hidrouliese stasie verskaf die krag wat benodig word vir toerusting soos die hidrouliese afwikkelaar en hidrouliese snyer en is toegerus met verkoelingswaaiers om effektiewe hitteverspreiding te verseker. In warm klimate stel ons voor dat die hidrouliese reservoir vergroot word om hitteverspreiding te verbeter en die volume vloeistof wat beskikbaar is vir verkoeling te verhoog. Hierdie maatreëls help om 'n stabiele bedryfstemperatuur tydens langdurige gebruik te handhaaf, wat die betroubaarheid en doeltreffendheid van die rolvormproduksielyn verseker.
PLC-beheerkabinet en -enkodeerder
Enkodeerders speel 'n belangrike rol in die lewering van terugvoer oor posisie, spoed en sinchronisasie. Hulle transformeer die gemete lengte van die staalspoel in elektriese seine, wat dan na die PLC-beheerkas gestuur word. Operateurs gebruik die beheerkas se skerm om parameters soos produksiespoed, uitset per siklus en snylengte aan te pas. Danksy die presiese metings en terugvoer van enkodeerders kan die snymasjien 'n snyakkuraatheid binne ±1 mm bereik.
Vlieënde hidrouliese sny VS Vlieënde saag sny
Snylem: Elke dimensie van die vlieënde hidrouliese snyer benodig 'n aparte, losstaande snylem. Saagsny word egter nie beperk deur die dimensies van die stutkanale nie.
Slytasie: Saaglemme ondervind oor die algemeen vinniger slytasie in vergelyking met hidrouliese snylemme en benodig meer gereelde vervanging.
Geraas: Saagsny is geneig om harder te wees as hidrouliese sny, wat addisionele klankdigtingsmaatreëls in die produksiearea mag noodsaak.
Afval: 'n Hidrouliese snyer, selfs wanneer dit behoorlik gekalibreer is, lei tipies tot 'n onvermydelike afval van 8-10 mm per sny. Aan die ander kant produseer 'n saagsnyer byna geen afval nie.
Onderhoud: Saaglemme benodig 'n verkoelingstelsel om hitte wat deur wrywing gegenereer word, te bestuur, wat deurlopende en doeltreffende sny verseker. In teenstelling hiermee handhaaf hidrouliese sny 'n meer konstante temperatuur.
Materiaalbeperking: Vlekvrye staal het 'n hoër vloeigrens as gewone koolstofstaal. Wanneer met vlekvrye staal gewerk word, is slegs saagsny geskik vir die verwerking van die materiaal.
1. Ontwikkelaar
2. Voeding
3. Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
