video
Profiel
Die regopstaande balke bied vertikale ondersteuning en strukturele integriteit aan rakke en rekstelsels. Dit is ontwerp met perforasies vir verstelbare balkplasing, wat buigsame rakhoogtes moontlik maak. Regopstaande balke word gewoonlik gemaak van koudgewalste of warmgewalste staal, met 'n dikte wat wissel van 2 tot 3 mm.
Werklike geval-vloeidiagram
Vloeidiagram: Hidrouliese afwikkelaar--Nivelleraar--Servo-voerder--Hidrouliese pons--Beperker--Gids--Rolvormmasjien--Vlieënde hidrouliese sny--Uittafel
Werklike geval - Belangrikste tegniese parameters
1. Lynspoed: 0-12m/min, verstelbaar
2. Geskikte materiaal: Warmgewalste staal, koudgewalste staal, gegalvaniseerde staal
3. Materiaaldikte: 2-3 mm
4. Rolvormmasjien: Gietysterstruktuur
5. Bestuurstelsel: Ratkas-bestuurstelsel
6. Snystelsel: Vlieënde snymasjien, die rolvormmasjien stop nie wanneer dit gesny word nie.
7.PLC-kabinet: Siemens-stelsel.
Regte kismasjinerie
1. Hidrouliese afwikkelaar * 1
2. Vlakmaker*1
3.Servo-voerder * 1
4. Hidrouliese ponsmasjien * 1 (Tipies benodig elke grootte 'n aparte vorm.)
5. Rolvormmasjien * 1
6. Hidrouliese snymasjien * 1 (Tipies benodig elke grootte 'n aparte lem.)
7. Buite tafel * 2
8. PLC-beheerkabinet * 1
9. Hidrouliese stasie * 2
10. Onderdeleboks (Gratis) * 1
Werklike geval-beskrywing
Hidrouliese ontwikkelaar
Die hidrouliese afwikkelaar outomatiseer die spoelafwikkelproses, wat handmatige ingryping tot die minimum beperk en doeltreffendheid verbeter. Dit is toegerus met gevorderde veiligheidskenmerke, soos die persarm en spoel se uitwaartse houer, wat verhoed dat die staalspoel afval of opspring.
gelykmaker
Die gelykmaker maak die staalspoel glad en stel interne spanning vry, wat help met vormvorming en presiese ponswerk. Die vorm van die rak se regopstaande element beïnvloed die lasdraende prestasie daarvan aansienlik.
Hidrouliese pons- en servo-invoerder
Die voerder word aangedryf deur 'n servomotor, wat minimale begin-stop tydvertraging en presiese beheer van die staalspoel se voorwaartse lengte verseker, met akkurate spasieëring van elke gat. Binne die voerder word pneumatiese voeding gebruik om die oppervlak van die staalspoel teen skrape te beskerm.
Die hidrouliese ponsmasjien werk met krag van 'n hidrouliese stasie. Wanneer die losstaande hidrouliese ponsmasjien in gebruik is, kan ander dele van die produksielyn sonder onderbreking voortgaan om te funksioneer.
Die losstaande hidrouliese ponsmasjien bied ruimte om die staalspoel tussen die pons- en vormfases te stoor. Terwyl dit pons, kan die vormmasjien aanhou werk, wat die algehele doeltreffendheid en uitset van die produksielyn verbeter. Dit is belangrik om daarop te let dat wanneer regopstaande pale van verskillende groottes vervaardig word, die vorms dienooreenkomstig verander moet word.
Leiding
Geleidende rollers hou die staalspoel en masjien in lyn langs dieselfde middellyn, wat vervorming tydens die vormingsproses voorkom. Die regopstaande komponent is 'n belangrike komponent wat die stabiliteit van die rakraam ondersteun, en die reguitheid daarvan beïnvloed direk die algehele stabiliteit van die rak.
Rolvormmasjien
Hierdie rolvormmasjien beskik oor 'n gietysterstruktuur en 'n ratkas-aandrywingstelsel. Dit kan verskeie groottes produseer deur die rollers handmatig aan te pas. Daarbenewens bied ons meer outomatiese oplossings waar die vormstasies outomaties aanpas om groottes te verander.
Ongeag die outomatiseringsvlak, is ons vormmasjiene in staat om rak-regopstaande strukture met hoë reguitheid en presiese belyning met die tekeninge te vervaardig.
PLC-beheerkabinet en enkodeerder en vlieënde hidrouliese snymasjien
Enkodeerders speel 'n deurslaggewende rol in die lewering van noodsaaklike terugvoer oor posisie, spoed en sinchronisasie. Hulle skakel die gemete lengte van die staalspoel om in elektriese seine, wat dan na die PLC-beheerkas oorgedra word.
Die beheerkas se skerm laat die aanpassing van produksiespoed, uitset per siklus, snylengte en ander parameters toe. Danksy presiese metings en terugvoer van die kodeerder kan die snymasjien 'n snyakkuraatheid binne ±1 mm handhaaf.
Hierdie hidrouliese snymasjien genereer geen afval met elke sny nie, wat help om materiaalkoste te bespaar. Elke grootte regopstaande stang benodig egter 'n aparte lem.
Die snymasjien beweeg heen en weer teen dieselfde spoed as die rolvormmasjien, wat die produksielyn toelaat om aanhoudend sonder onderbreking te werk.
Hidrouliese Stasie
Die hidrouliese stasie verskaf noodsaaklike hidrouliese krag vir die bedryf van toerusting soos die hidrouliese afwikkelaar en snyer. Toegerus met verkoelingswaaiers vir effektiewe hitteverspreiding, verseker dit deurlopende werking en verhoog produktiwiteit. Bekend vir sy betroubaarheid en lae mislukkingsyfers, is hierdie hidrouliese stasie gebou vir duursaamheid en langtermynprestasie.
In warm klimate beveel ons aan om die hidrouliese reservoirgrootte te vergroot om hitteafvoer te verbeter en die volume vloeistof wat beskikbaar is vir effektiewe hitteabsorpsie te verhoog.
Deur hierdie maatreëls te tref, kan die hidrouliese stasie 'n stabiele bedryfstemperatuur handhaaf, selfs tydens langdurige gebruik, wat die betroubaarheid en doeltreffendheid van die rolvormproduksielyn verseker.
1. Ontwikkelaar
2. Voeding
3. Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
