Halfronde nokdoprolvormmasjien

Kort beskrywing:


  • Min. Bestelhoeveelheid:1 masjien
  • Hawe:Sjanghai
  • Betalingsvoorwaardes:L/C, T/T
  • Waarborgtydperk:2 jaar
  • Produkbesonderhede

    Opsionele konfigurasie

    Produk-etikette

    Profiel

    Die nokkap bevestig die naat waar die twee dakhellings bymekaarkom, wat die area effektief teen reën en stof beskerm. Hierdie kappies is in verskeie vorms beskikbaar om verskillende style metaaldakpanele aan te vul en is gemaak van 0.3-0.6 mm kleurbedekte staal, PPGI en gegalvaniseerde staal.

    profiel

    Werklike geval - Hoof Tegniese Parameters

    Vloeidiagram: Ontwikkelaar--Geleiding--Rolvormmasjien--Hidrouliese pons--Hidrouliese uitsnytafel

    grafiek

    Werklike geval - Belangrikste tegniese parameters

    · Verstelbare lynspoed: 0-10m/min
    · Versoenbare materiale: Kleurbedekte staal, gegalvaniseerde staal en PPGI
    · Materiaaldiktebereik: 0.3-0.6 mm
    · Rolvormmasjientipe: Muurpaneelstruktuur
    · Aandrywingstelsel: Kettingmeganisme
    · Snystelsel: Hidrouliese sny, met die rolvormer wat tydens die snyproses stop
    · PLC-beheer: Siemens-stelsel

    Regte kismasjinerie

    1. Handmatige afwikkelaar*1 (Ons bied ook elektriese en hidrouliese afwikkelaars aan, meer inligting in die BESKRYWING hieronder)
    2. Rolvormmasjien * 1
    3. Hidrouliese ponsmasjien * 1
    4. Hidrouliese snymasjien * 1
    5. Buite tafel * 2
    6. PLC-beheerkabinet * 1
    7. Hidrouliese stasie * 1
    8. Onderdeleboks (Gratis) * 1

    Werklike geval-beskrywing

    Ontwikkelaar
    Die afwikkelaar is beskikbaar in handmatige, elektriese en hidrouliese weergawes, gekies volgens die staalspoel se dikte, breedte en gewig. 'n Handmatige afwikkelaar is voldoende om 'n 0.6 mm dik spoel veilig te ondersteun, wat gladde en bestendige afwikkeling verseker.
    Die sentrale as van die ontwikkelaar, ook bekend as die kernuitbreidingstoestel, is ontwerp om die staalspoel vas te hou, met die vermoë om uit te sit of saam te trek om binnediameters van 460-520 mm te akkommodeer, wat veilige en gladde ontwikkeling verseker. Daarbenewens is 'n uitwaartse spoelhouer ingesluit om te verhoed dat die spoel afgly, wat werkersveiligheid verbeter.

    Leiding

    'n

    Geleidrollers help die staalspoel om die rolvormmasjien glad binne te gaan, wat die belyning met die middellyn van die ander masjiene verseker. Hierdie belyning is noodsaaklik om die reguitheid van die nokkap te handhaaf en presiese vormdrukpunte te verseker.

    Rolvormmasjien
    Die muurpaneelstruktuur gekombineer met die kettingaangedrewe stelsel vorm doeltreffend dun velle wat wissel van 0.3-0.6 mm in dikte, wat 'n koste-effektiewe oplossing bied. Die ketting word in 'n ysteromhulsel omhul, wat beskerming bied vir werkers en die kettings teen puinskade beskerm. Soos die staalrol deur die vormrollers beweeg, word dit aan druk en trekkragte onderwerp, wat die verlangde vorm tot gevolg het.

    b

    Die stelsel sluit 16 vormstasies in, elk presies vervaardig volgens die kliënt se spesifikasies, met inagneming van die golfhoogte, boogradius en reguit rande aan beide kante van die nokkap. Hierdie stasies is ontwerp om enige krapmerke van die spoeloppervlak of skade aan die verflaag te voorkom.

    Hierdie nokkap sluit soomrande in om veiligheid te verbeter deur skerpte te verminder en werkers teen beserings te beskerm. Die soomontwerp verberg ook die metaalrand, wat randkruip voorkom en die risiko van roesvorming by die nokkaprand verminder.

    Stempelwerk

    c

    Sodra dit gevorm is, neem die staalspoel 'n halfsirkelvorm aan. Vervolgens word 'n hidrouliese ponsmasjien gebruik om die verhewe patroon op die teël te stempel. Hierdie proses vorm nie net die teël nie, maar verbeter ook die longitudinale sterkte van die nokkap. Die stempelfrekwensie kan via die PLC-skerm aangepas word, en die stempelvorm kan aangepas word om by u spesifikasies te pas.

    Enkodeerder, PLC-beheerkabinet en hidrouliese snywerk
    Die kodeerder meet die lengte van die vorderende staalspoel akkuraat en skakel hierdie meting om in 'n elektriese sein wat na die PLC-beheerkabinet gestuur word. Operateurs kan produksiespoed, bondelgrootte en snylengte direk vanaf die PLC-kabinetskerm konfigureer. Danksy die presiese terugvoer van die kodeerder kan die hidrouliese snymasjien 'n snylengte-fout binne ±1 mm handhaaf. Daarbenewens word die snylemme volgens die verskafde tekeninge ontwerp, wat skoon, vervormingsvrye rande verseker en brame uitskakel.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • 1. Ontwikkelaar

    1dfg1

    2. Voeding

    2gag1

    3. Pons

    3hsgfhsg1

    4. Rolvormstaanders

    4gfg1

    5. Bestuurstelsel

    5fgfg1

    6. Snystelsel

    6fdgadfg1

    Ander

    ander1afd

    Uit tafel

    uit1

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    Write your message here and send it to us

    VERWANTE PRODUKTE

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    top