Voorgesnyde snelweg-skutreling W-balkrolvormmasjien

Kort beskrywing:


Produkbesonderhede

Opsionele konfigurasie

Produk-etikette

Profiel

profiel

Die W-balk-reling is 'n belangrike veiligheidskenmerk in vervoerinfrastruktuurprojekte soos snelweë, snelweë en brûe. Die naam kom van die kenmerkende "W"-vorm, wat dubbele pieke het. Die W-balk-reling, wat tipies vervaardig word van gegalvaniseerde of warmgewalste staal, wissel in dikte van 2 tot 4 mm.

'n Standaard W-balkseksie strek oor 'n lengte van 4 meter en beskik oor voorafgeponste gate aan beide kante vir maklike installasie. Om te voorsien in verskillende kliëntebehoeftes vir produksiespoed en vloeroppervlakte, bied ons aanpasbare gaatjiesponsoplossings wat naatloos in die primêre vormmasjien se produksielyn integreer.

Werklike geval - Belangrikste tegniese parameters

Vloeidiagram: Hidrouliese afwikkelaar--Nivelleraar--Servo-voerder--Hidrouliese pons--Voorsny--Platform--Geleiding--Rolvormer--Uit tafel

流程图

1. Lynspoed: 0-12m/min, verstelbaar
2. Geskikte materiaal: Warmgewalste staal, koudgewalste staal
3. Materiaaldikte: 2-4 mm
4. Rolvormmasjien: Gietysterstruktuur en universele verbinding
5.Drywingstelsel: Ratkas-aandrywingstelsel met universele gewrig-kardanas.
6. Snystelsel: Sny voor rolvorming, rolvormer stop nie wanneer gesny word nie.
7.PLC-kabinet: Siemens-stelsel.

Masjinerie

1. Ontwikkelaar * 1
2. Vlakmaker*1
3.Servo-voerder * 1
4. Hidrouliese ponsmasjien * 1
5. Hidrouliese snymasjien * 1
6. Platform*1
7. Rolvormmasjien * 1
8. Buite tafel * 2
9. PLC-beheerkabinet * 2
10. Hidrouliese stasie * 2
11. Onderdeleboks (Gratis) * 1

Houergrootte: 2x40GP

Werklike geval-beskrywing

Hidrouliese afwikkelaar

ontwikkelaar

Die hidrouliese afwikkelaar beskik oor twee belangrike veiligheidskomponente: die persarm en die uitwaartse spoelhouer. Wanneer spoele vervang word, hou die persarm die spoel stewig in plek en verhoed dit dat dit oopspring as gevolg van interne spanning. Terselfdertyd verseker die uitwaartse spoelhouer dat die spoel stabiel bly tydens die afwikkelproses.
Die afwikkelaar se kernuitbreidingstoestel is verstelbaar en kan saamtrek of uitbrei om spoelbinnediameters van 460 mm tot 520 mm te akkommodeer.

gelykmaker

gelykmaker

Die gelykmaker is noodsaaklik om die spoel plat te maak en 'n konstante dikte te handhaaf. Die gebruik van 'n aparte gelykmaker verseker optimale werkverrigting.

Ons bied ook 'n gekombineerde afwikkelaar en gelykmaker (2-in-1 afwikkelaar) om ruimte en koste te bespaar. Hierdie geïntegreerde oplossing vereenvoudig belyning, voeding, installasie en ontfouting.

Servo-voerder

servo

Toegerus met 'n servomotor, werk die voerder met feitlik geen begin-stop vertragings nie, wat presiese beheer van die spoelvoerlengte vir akkurate ponswerk moontlik maak. Intern beskerm pneumatiese voeding die spoeloppervlak teen skuur.

Hidrouliese Pons & Voorgesnyde Hidrouliese Snymasjien

pons sny

Om doeltreffendheid en koste-effektiwiteit te verbeter, word die ponsproses deur twee hidrouliese stasies (twee vorms) hanteer.

Die eerste groot stasie kan 16 gate op 'n slag pons. Die gate wat by die tweede stasie pons, verskyn slegs een keer op elke balk, wat die kleiner stasie 'n meer doeltreffende oplossing maak.

Voorsny voor rolvorming verseker ononderbroke werking van die rolvormingsmasjien, wat die produksiespoed verhoog. Boonop verminder hierdie oplossing die vermorsing van staalspoele.

Leiding
Geleidende rollers wat voor die rolvormmasjien geplaas is, verseker belyning tussen die staalspoel en die masjien, wat spoelvervorming tydens die vormingsproses voorkom.

Rolvormmasjien

rolvormer

Hierdie rolvormmasjien beskik oor 'n gietysterstruktuur, met universele skagte wat die vormrollers en ratkaste verbind. Die staalspoel gaan deur 'n totaal van 12 vormstasies en ondergaan vervorming totdat dit ooreenstem met die W-balkvorm wat in die kliënt se tekeninge gespesifiseer is.

Die oppervlak van die vormrollers is verchroom om hulle te beskerm en hul lewensduur te verleng.

Opsioneel: Outomatiese stapelaar

stapelaar

Aan die einde van die produksielyn kan die gebruik van 'n outomatiese stapelaar die handarbeidskoste met ongeveer twee werkers verminder. Boonop hou handmatige hantering veiligheidsrisiko's in as gevolg van die gewig van 'n 4 meter lange W-balk.

'n Outomatiese stapelaar is 'n algemene en doeltreffende opsie in rolvormproduksielyne om beide doeltreffendheid en veiligheid te verbeter, met pryse gebaseer op lengte. Verskillende profiele vereis verskillende stapelmetodes. In hierdie produksielyn is 'n 4 meter lange outomatiese stapelaar toegerus met drie suigkoppies wat aangepas is vir W-vormige profiele. Hierdie suigkoppies gryp die W-balk stewig vas en plaas dit versigtig op die vervoerband vir ordelike stapeling, wat vervoer vergemaklik.

Voorgesnyde oplossing VS Nagesnyde oplossing

Produksiespoed:Tipies is relingbalke 4 meter lank. Voorsny werk teen 'n spoed van 12 meter per minuut, wat die produksie van 180 balke per uur moontlik maak. Nasny, wat teen 6 meter per minuut loop, lewer 90 balke per uur.

Vermorsing verminder:Tydens sny genereer die voorgesnyde oplossing geen afval of verlies nie. In teenstelling hiermee produseer die nagesnyde oplossing afval van 18-20 mm per sny, volgens ontwerpspesifikasies.

Lynuitleglengte:In die voorafgesnyde oplossing is 'n oordragplatform nodig na die sny, wat kan lei tot 'n effens langer produksielynuitleg in vergelyking met die na-sny-oplossing.

Minimum lengte:In die voorgesnyde oplossing is daar 'n vereiste vir 'n minimum snylengte om te verseker dat die staalspoel ten minste drie stelle vormrollers oorspan, wat voldoende wrywing bied om dit vorentoe te dryf. In teenstelling hiermee het die nagesnyde oplossing nie 'n minimum snylengtebeperking nie, aangesien die rolvormmasjien voortdurend met staalspoel gevoer word.
Aangesien W-balke tipies ongeveer 4 meter lank is, wat die minimum lengtevereiste oorskry, word die keuse tussen voorgesnyde en nagesnyde oplossings minder krities vir hierdie rolvormmasjien wat vir W-balke ontwerp is.
Vriendelike advies:Ons beveel aan dat kliënte 'n produksielyn kies gebaseer op hul spesifieke produksiehoeveelheidsbehoeftes. Vir verskaffers van relingbalkprofiele word die voorafgesnyde oplossing aanbeveel. Ten spyte van die effens hoër koste in vergelyking met die nagesnyde oplossing, kan die verbeterde uitsetvermoëns vinnig enige kosteverskil verreken.

As jy vir 'n verkeerskonstruksieprojek aankope doen, is die na-sny-oplossing meer geskik. Dit neem minder spasie op en is gewoonlik teen 'n effens laer koste beskikbaar.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • 1. Ontwikkelaar

    1dfg1

    2. Voeding

    2gag1

    3. Pons

    3hsgfhsg1

    4. Rolvormstaanders

    4gfg1

    5. Bestuurstelsel

    5fgfg1

    6. Snystelsel

    6fdgadfg1

    Ander

    ander1afd

    Uit tafel

    uit1

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    Write your message here and send it to us

    VERWANTE PRODUKTE

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    top