Profiel
Stutkanale word tipies gemaak van gegalvaniseerde staal met diktes van 1,5-2,0 mm of 2,0-2,5 mm, of vlekvrye staal met diktes van 1,5-2,0 mm. Hulle is ontwerp met gereelde gespasieerde gate of gleuwe langs hul lengte, wat die maklike aanhegting van boute, moere of ander hegstukke vergemaklik.
'n Produksielyn met outomatiese grootte-aanpassing is ideaal vir die vervaardiging van veelvuldige groottes, soos algemene afmetings soos 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 en 41*82mm. Hoe hoër die hoogte van die stutkanaal is, hoe meer vormstasies word benodig, wat weer die prys van die rolvormmasjien verhoog.
Werklike geval-Belangrikste tegniese parameters
Vloeidiagram
Hidrouliese decoiler met nivellering--Servo-toevoer--Ponspers--Geleiding--Rolvormmasjien--Vlieg-hidrouliese uitsny--uit-tafel
Hoof Tegniese Parameters
1.Lynspoed: 15m/min, verstelbaar
2.Dimensie: 41*41mm en 41*21mm.
3.Materiaal dikte: 1.5-2.5mm
4.Geskikte materiaal: gegalvaniseerde staal
5. Rolvormmasjien: Gietysterstruktuur en ratkas-dryfstelsel.
6.Sny en buig stelsel: Vlieg hidrouliese sny. Rolvormer stop nie wanneer jy sny nie.
7.Verandering van grootte: outomaties.
8.PLC-kas: Siemens-stelsel.
Werklike saak-Beskrywing
Hidrouliese decoiler met niveller
Hierdie tipe decoiler, ook bekend as 'n "2-in-1 decoiler and leveler," beskik oor 'n kompakte ontwerp wat tot ongeveer 3 meter produksielynspasie kan bespaar en sodoende fabrieksgrondkoste vir ons kliënte verminder. Boonop verminder die korter afstand tussen die decoiler en nivellering opstellingsprobleme, wat spoeltoevoer en -werking geriefliker maak.
Servo Feeder & Punch Press
Die servomotor werk met feitlik geen begin-stop-tydvertraging nie, wat presiese beheer van die spoel se voerlengte vir akkurate pons moontlik maak. Intern beskerm pneumatiese voeding binne die voerder die spoeloppervlak effektief teen skuur.
Tipies is die gatspasiëring van die stutkanaal 50 mm, met 'n ponssteek van 300 mm. In vergelyking met hidrouliese ponsmasjiene met ekwivalente ponskrag, behaal die ponspers 'n vinniger ponstempo van ongeveer 70 keer per minuut.
Alhoewel die aanvanklike beleggingskoste vir ponsperse hoër kan wees as vir hidrouliese ponse, bied dit beter langtermyn-kostedoeltreffendheid, veral vir hoëvolume-produksie. Daarbenewens kan onderhoudskoste vir ponsperse laer wees as gevolg van hul eenvoudiger meganiese komponente.
Ons het die Yangli-handelsmerk-ponspers uit China as ons primêre en langtermyn keuse gekies omdat Yangli verskeie kantore wêreldwyd het, wat tydige na-verkope ondersteuning en diens aan ons kliënte bied.
Begeleiding
Geleidingrolle verseker dat die spoel en die masjien langs dieselfde middellyn in lyn is, wat verseker dat die spoel onvervormd bly regdeur die vormingsproses.
Rolvormmasjien
Hierdie vormmasjien gebruik 'n gietysterstruktuur en 'n ratkas-dryfstelsel. Die staalspoel gaan deur altesaam 28 vormstasies en ondergaan vervorming totdat dit ooreenstem met die spesifikasies in die tekeninge.
Sodra werkers die afmetings op die PLC-beheerpaneel ingestel het, sal die vormstasies van die rolvormmasjien outomaties aanpas na die korrekte posisies, met die vormpunt wat in tandem met die rollers beweeg.
Vir veiligheid tydens die beweging van vormstasies is twee afstandsensors aan beide die linker- en regterkant geposisioneer. Hierdie sensors stem ooreen met die buitenste en binneste posisies waarna die vormstasies verstel kan word. Hulle bespeur die basis van die vormstasies: die binneste sensor verhoed dat die vormstasies te naby nader en rolbotsings veroorsaak, terwyl die buitenste sensor verhoed dat die vormstasies van die relings ontkoppel en val.
Die oppervlak van die vormrolle is verchroom om dit te beskerm en die lewensduur van die rollers te verleng.
Vliegende hidrouliese snit
Die basis van die snymasjien kan heen en weer op die baan beweeg, wat die staalspoel in staat stel om voortdurend deur die rolvormmasjien te beweeg. Hierdie opstelling skakel die behoefte uit om die rolvormmasjien te stop en sodoende die algehele spoed van die produksielyn te verhoog. Die snylemvorms is aangepas om by die vorm van elke spesifieke profiel te pas. Daarom benodig elke grootte sy eie stel snylemvorms.
1. Decoiler
2. Voeding
3.Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
