Profiel
Stutkanale word tipies van gegalvaniseerde staal met diktes van 1.5-2.0 mm of 2.0-2.5 mm gemaak, of vlekvrye staal met diktes van 1.5-2.0 mm. Hulle is ontwerp met gereeld gespasieerde gate of gleuwe langs hul lengte, wat die maklike bevestiging van boute, moere of ander bevestigingsmiddels vergemaklik.
'n Produksielyn met outomatiese grootte-aanpassing is ideaal vir die vervaardiging van verskeie groottes, soos algemene afmetings soos 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 en 41*82 mm. Hoe hoër die hoogte van die stutkanaal, hoe meer vormstasies word benodig, wat weer die prys van die rolvormmasjien verhoog.
Werklike geval - Belangrikste tegniese parameters
Vloeidiagram
Hidrouliese afwikkelaar met gelykmaker--Servo-voerder--Ponspers--Gids--Rolvormmasjien--Vlieënde hidrouliese uitsnytafel
Belangrikste tegniese parameters
1. Lynspoed: 15m/min, verstelbaar
2. Afmetings: 41*41mm en 41*21mm.
3. Materiaaldikte: 1.5-2.5mm
4. Geskikte materiaal: gegalvaniseerde staal
5. Rolvormmasjien: Gietysterstruktuur en ratkas-aandrywingstelsel.
6. Sny- en buigstelsel: Vlieënde hidrouliese sny. Rolvormer stop nie tydens sny nie.
7. Verandering van grootte: Outomaties.
8.PLC-kabinet: Siemens-stelsel.
Werklike geval-beskrywing
Hidrouliese afwikkelaar met gelykmaker
Hierdie tipe afwikkelaar, ook bekend as 'n "2-in-1 afwikkelaar en gelykmaker," beskik oor 'n kompakte ontwerp wat tot ongeveer 3 meter produksielynruimte kan bespaar, wat fabrieksgrondkoste vir ons kliënte verminder. Boonop verminder die korter afstand tussen die afwikkelaar en gelykmaker opstellingsprobleme, wat die spoelvoer en -werking geriefliker maak.
Servo-invoerder en ponspers
Die servomotor werk met feitlik geen begin-stop tydvertraging nie, wat presiese beheer van die spoel se voedingslengte vir akkurate ponswerk moontlik maak. Intern beskerm pneumatiese voeding binne die voerder die spoeloppervlak effektief teen skuur.
Tipies is die gatafstand van die stutkanaal 50 mm, met 'n ponssteek van 300 mm. In vergelyking met hidrouliese ponsmasjiene met ekwivalente ponskrag, behaal die ponspers 'n vinniger ponstempo van ongeveer 70 keer per minuut.
Alhoewel die aanvanklike beleggingskoste vir ponsperse hoër mag wees as vir hidrouliese ponsers, bied hulle beter langtermyn koste-effektiwiteit, veral vir hoëvolumeproduksie. Daarbenewens mag die onderhoudskoste vir ponsperse laer wees as gevolg van hul eenvoudiger meganiese komponente.
Ons het die Yangli-handelsmerk-ponspers van China as ons primêre en langtermynkeuse gekies, want Yangli het verskeie kantore wêreldwyd wat tydige na-verkope-ondersteuning en -diens aan ons kliënte bied.
Leiding
Geleidende rollers verseker dat die spoel en die masjien langs dieselfde middellyn in lyn is, wat verseker dat die spoel onvervorm bly dwarsdeur die vormingsproses.
Rolvormmasjien
Hierdie vormmasjien gebruik 'n gietysterstruktuur en 'n ratkas-aandrywingstelsel. Die staalspoel gaan deur altesaam 28 vormstasies en ondergaan vervorming totdat dit ooreenstem met die spesifikasies in die tekeninge.
Sodra werkers die afmetings op die PLC-beheerpaneel ingestel het, sal die vormstasies van die rolvormmasjien outomaties na die korrekte posisies aanpas, met die vormpunt wat saam met die rollers beweeg.
Vir veiligheid tydens die beweging van vormstasies is twee afstandsensors aan beide die linker- en regterkant geplaas. Hierdie sensors stem ooreen met die buitenste en binneste posisies waarna die vormstasies verstel kan word. Hulle bespeur die basis van die vormstasies: die binneste sensor verhoed dat die vormstasies te naby kom en rolbotsings veroorsaak, terwyl die buitenste sensor verhoed dat die vormstasies van die relings loskom en val.
Die oppervlak van die vormrollers is verchroomd om dit te beskerm en die lewensduur van die rollers te verleng.
Vlieënde hidrouliese sny
Die basis van die snymasjien kan heen en weer op die baan beweeg, wat die staalspoel in staat stel om voortdurend deur die rolvormmasjien te beweeg. Hierdie opstelling elimineer die behoefte om die rolvormmasjien te stop, wat die algehele spoed van die produksielyn verhoog. Die snylemvorms word aangepas om by die vorm van elke spesifieke profiel te pas. Daarom benodig elke grootte sy eie stel snylemvorms.
1. Ontwikkelaar
2. Voeding
3. Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
