Opis
Mašina za oblikovanje valjaka na din šinuje proizvoditiDIN šinaza električni ormar, koji se naširoko koristi za montažu prekidača i industrijske upravljačke opreme unutar regala opreme. Materijali koji se obrađuju obično su pocinčani čelik, aluminij, nehrđajući čelik itd. debljine lima 1 - 1,5 mm.
NormalnoMašina za oblikovanje valjaka na din šinuproizvodimo jednu veličinu, ali u našem argentinskom slučaju nudimo advoredna mašina za oblikovanje valjaka, moglo bi biti ekonomičnije i konkurentnije kada trebate proizvesti dvije ili više veličina, također bismo mogli napraviti troredni ako imate još jednu veličinu. Radna brzina linije mogla bi doseći 30m/min.
Naša mašina može proizvoditi DIN šine koje zadovoljavaju različite standarde i serije u različitim zemljama:
⚫ IEC / EN 60715 - 35×7.5
⚫ IEC / EN 60715 - 35×15
⚫ EN 50022 u Evropi
⚫ BS 5585 ili BS 5584 na britanskom
⚫ DIN 46277 na njemačkom jeziku
⚫ AS 2756.1997 u Australiji
⚫ SAD serija: TS35, TS15
⚫ Argentina serija: NS35
⚫ C serija: C20, C30, C40, C50
⚫ Serija G profila: EN 50035 G32
Linbay pravi različita rješenja prema crtežima, toleranciji i budžetu kupaca, nudeći profesionalnu uslugu jedan na jedan, prilagodljivu za sve vaše potrebe. Koju god liniju da odaberete, kvaliteta Linbay Machinery će osigurati da dobijete savršeno funkcionalne profile.
Aplikacija
3D crtež
Pravi slučaj A
Opis:
OvoMašina za oblikovanje valjaka DIN šinamogao napraviti 4 tipa Din šina serije NS35, vrlo ekonomične i konkurentne. U ovom slučaju koristimo dvorednu strukturu za proizvodnju 2 različite veličine, nema potrebe za mijenjanjem bilo kojeg dijela stroja, svako može njime upravljati bez poteškoća. Možemo vam ponuditi i bržu liniju, čija brzina linije može doseći 30m/min.
Cijela proizvodna linija mašine za formiranje valjaka na Din šinu
Tehničke specifikacije
| Mašina za oblikovanje valjaka DIN šina | ||
| Stavka | Specifikacije | Opcione performanse |
| Materijal za obradu: | A) Pocinčani čelik | Debljina (MM): 1-1,5 |
| B) Aluminijum | ||
| C) Nerđajući čelik | ||
| Granica tečenja: | 250 - 550 Mpa | |
| Zatezni napon: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| Odmotavač : | Ručni razmotavač | * Hidraulični odmotavač (opciono) |
| Sistem probijanja: | Hidraulična stanica za probijanje | * Preša za štancanje (opciono) |
| Formirajuća stanica: | 10 tribina | * Prema crtežima vašeg profila |
| Glavna marka motora mašine: | Shanghai Dedong (kinesko-njemačka marka) | * Siemens (opciono) |
| Sistem vožnje: | Lančani pogon | * Pogon mjenjača (opciono) |
| Struktura mašine: | Zidna panel stanica | * liveno gvožđe (opciono) |
| Brzina formiranja: | 10-20 (M/MIN) | * Ili prema crtežima vašeg profila |
| Materijal valjka: | Čelik #45 | * GCr 15 (opciono) |
| Sistem rezanja: | Nakon rezanja | * Prethodno sečenje (opciono) |
| Marka menjača frekvencije: | Yaskawa | * Siemens (opciono) |
| PLC brend: | Panasonic | * Siemens (opciono) |
| Napajanje: | 380V 50Hz 3ph | * Ili prema vašim zahtjevima |
| Boja mašine: | Industrijska plava | * Ili prema vašim zahtjevima |
Usluga kupovine
Pitanja i odgovori
1. P: Kakvo iskustvo imate u proizvodnjiMašina za oblikovanje valjaka DIN šina?
O: Imamo iskustva u izvozu našihFormači valjaka na din šinuu Ameriku, Meksiko, Rusiju i Filipine itd. Proizveli smo razneMašine za oblikovanje valjaka na din šinukoje mogu proizvesti kao što su Top hat šine (IEC/EN 60715, TS35), C šine (C20, C30, C40, C50), G šine (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).
2. P: Koliko veličina se može napraviti u jednoj mašini?
O: Možemo proizvoditiDvoredna, čak i troredna mašina za oblikovanje valjaka DIN šina, tako da može proizvesti dvije ili više veličina.
3. P: Koje je vrijeme isporukemašina za formiranje din šina?
O: 30 do 50 dana zavisi od vašeg crteža.
4. P: Koja je brzina vaše mašine?
O: Radna brzina mašine zavisi od crtanja, a posebno od probijanja. Normalna brzina formiranja je oko 20m/min. ako želite veću brzinu kao što je 40m/min, nudimo vam rješenje sa rotacionim sistemom bušenja, čija brzina probijanja je do 50m/min.
5. P: Kako biste mogli kontrolisati preciznost i kvalitet vaše mašine?
O: Naša tajna za proizvodnju takve preciznosti je da naša fabrika ima sopstvenu proizvodnu liniju, od kalupa za štancanje do valjaka za formiranje, svaki mehanički deo samostalno dovršava naša fabrika. Strogo kontrolišemo tačnost na svakom koraku od dizajna, obrade, montaže do kontrole kvaliteta, odbijamo da smanjimo uglove.
6. P: Koji je vaš sistem usluga nakon prodaje?
O: Ne ustručavamo se da vam damo 2 godine garancije za čitave linije, 5 godina za motor: Ako bude bilo kakvih problema sa kvalitetom uzrokovanih neljudskim faktorima, mi ćemo
riješite to odmah umjesto vas i mi ćemo biti spremni za vas 7X24H. Jedna kupovina, doživotna briga za vas.
1. Decoiler
2. Hranjenje
3.Punching
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Out table
