Descripció
Màquina formadora de rotlles de carril Dinés produirCarril DINper a l'armari elèctric, que s'utilitza àmpliament per muntar interruptors i equips de control industrial dins de bastidors d'equips. Els materials mecanitzables solen ser d'acer zincat, alumini, acer inoxidable, etc. amb un gruix de xapa d'1 a 1,5 mm.
NormalmentMàquina formadora de rotlles de carril Dinproduir una talla, però en el nostre cas argentí oferim amàquina formadora de rotlles de doble fila, podria ser més econòmic i competitiu quan necessiteu produir dues o més mides, també podríem fer una fila triple si teniu una mida més. La velocitat de treball de la línia pot arribar als 30 m/min.
La nostra màquina podria produir carrils DIN que compleixin diferents estàndards i sèries en diferents països:
⚫ IEC / EN 60715 - 35×7,5
⚫ IEC / EN 60715 - 35×15
⚫ EN 50022 a Europa
⚫ BS 5585 o BS 5584 en britànic
⚫ DIN 46277 en alemany
⚫ AS 2756.1997 a Austràlia
⚫ Sèrie EUA: TS35, TS15
⚫ Sèrie Argentina: NS35
⚫ Sèries de secció C: C20, C30, C40, C50
⚫ Sèrie secció G: EN 50035 G32
Linbay realitza diferents solucions segons el dibuix, la tolerància i el pressupost dels clients, oferint un servei professional un a un, adaptable a totes les vostres necessitats. Sigui quina sigui la línia que trieu, la qualitat de Linbay Machinery us garantirà l'obtenció de perfils perfectament funcionals.
Aplicació
Dibuix 3D
Cas real A
Descripció:
AixòMàquina formadora de rotlles de carril DINpodria fer 4 tipus de carril Din de la sèrie NS35, molt econòmic i competitiu. En aquest cas, utilitzem una estructura de doble fila per produir 2 mides diferents, sense necessitat de canviar cap part de la màquina, tothom podria operar-la sense cap dificultat. També podríem oferir-vos una línia més ràpida, la velocitat de la qual pot arribar als 30 m/min.
Línia de producció sencera de la màquina formadora de rotlles de carril Din
Especificacions tècniques
| Màquina formadora de rotlles de carril DIN | ||
| Item | Especificacions | Rendiment opcional |
| Material mecanitzable: | A) Acer zincat | Gruix (MM): 1-1,5 |
| B) Alumini | ||
| C) Acer inoxidable | ||
| Límit de rendiment: | 250 - 550 Mpa | |
| Tensió de tracció: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| Desbobinador: | Desbobinador manual | * Desbobinador hidràulic (opcional) |
| Sistema de perforació: | Estació de perforació hidràulica | * Premsa de perforació (opcional) |
| Estació de formació: | 10 estands | * Segons els dibuixos del vostre perfil |
| Marca principal del motor de la màquina: | Xangai Dedong (marca xinès-Alemanya) | * Siemens (Opcional) |
| Sistema de conducció: | Transmissió de cadena | * Unitat de la caixa de canvis (opcional) |
| Estructura de la màquina: | Estació de panell de paret | * Ferro colat (opcional) |
| Velocitat de formació: | 10-20 (M/MIN) | * O segons els dibuixos del vostre perfil |
| Material dels rodets: | Acer #45 | * GCr 15 (Opcional) |
| Sistema de tall: | Post tall | * Tall prèvia (opcional) |
| Marca del canviador de freqüència: | Yaskawa | * Siemens (Opcional) |
| Marca PLC: | Panasonic | * Siemens (Opcional) |
| Font d'alimentació: | 380V 50Hz 3ph | * O segons el vostre requisit |
| Color de la màquina: | Blau industrial | * O segons el vostre requisit |
Servei de compres
Q&A
1. P: Quin tipus d'experiència tens en la producció?Màquina formadora de rotlles de carril DIN?
R: Tenim experiència exportant el nostreFormadors de rotlles de carril dina Amèrica, Mèxic, Rússia i Filipines, etc. Hem produït varietat deMàquines formadores de rotlles de carril DINque pot produir com ara rails de barret superior (IEC/EN 60715, TS35), rails de secció C (C20, C30, C40, C50), rails de secció G (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).
2. P: Quantes mides es poden fer en una màquina?
R: Podem produirMàquina de formació de rotlles de carril DIN de doble fila, fins i tot de triple fila, de manera que pot produir dues o més mides.
3. P: Quin és el termini de lliurament?màquina de formar rotlles de carril din?
R: De 30 a 50 dies depèn del vostre dibuix.
4. P: Quina és la velocitat de la vostra màquina?
R: La velocitat de treball de la màquina depèn del dibuix especialment del punxó. Normalment, la velocitat de formació és d'uns 20 m/min. si voleu una velocitat més alta com 40 m/min, us oferim una solució amb sistema de punxó rotatiu, la velocitat de perforació és de fins a 50 m/min.
5. P: Com podeu controlar la precisió i la qualitat de la vostra màquina?
R: El nostre secret per produir aquesta precisió és que la nostra fàbrica té la seva pròpia línia de producció, des de motlles de perforació fins a corrons de formació, cada peça mecànica es completa de manera independent per la nostra fàbrica. Controlem estrictament la precisió en cada pas, des del disseny, processament, muntatge fins al control de qualitat, ens neguem a tallar cantonades.
6. P: Quin és el vostre sistema de servei postvenda?
R: No dubtem a oferir-vos un període de garantia de 2 anys per a línies senceres, 5 anys per al motor: si hi haurà problemes de qualitat causats per factors no humans, ho farem
manejar-ho immediatament per tu i estarem preparats per a tu 7X24H. Una compra, cura de tota la vida per a tu.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora
